鋼鐵廠50平燒投資多少

⑴ 煉鋼廠、玻璃廠從開工起就不能中斷，否則就損失巨大是嗎

先透漏一個秘密，使用窯爐的玻璃廠，每到春節，老闆們都是在家包了餃子，准備好酒菜，帶到工廠陪值班的司爐工一起過除夕。吃飯前還要擺供品祭「爐神」。

老闆們給「爐神」拜年時，態度還非常的虔誠。這到不是老闆們迷信，主要還是玻璃廠中途停產，損失太大了，大到財大氣粗的老闆們也難以承受。

使用圓爐生產的玻璃產品都無可替代，雖然生產工藝落後，但諸如一些顏色玻璃，特種玻璃只能使用窯爐來生產。

所以在新的熔制工藝出現以前，圓爐還是有存在空間的。

圓爐一般使用壽命是18個月，點火以後，沒有極為特殊情況，絕對不會中途停產的。

很多特種玻璃和顏色玻璃，對熔制時間有著非常嚴格的要求。它們統一特點是顏色鮮艷，造型復雜，用途單一，而且用量比較低。

比如光學玻璃的熔制和退火，需要數日、數月乃至數年之久，一旦中間出現停滯，就會前功盡棄，損失難以估量。

重晶制玻璃中含有大量的氧化鉛，氧化鉛揮發會嚴重侵蝕坩堝，一旦連續侵蝕時間超過24小時，就會在玻璃製品上留下難看的綹線，除非更換新的坩堝，否則綹線難以去除。

而要把一盤圓爐所有坩堝都更換一遍，至少需要九天時間，這期間玻璃廠是無法正常生產的。

玻璃中最名貴的金紅玻璃，如果熔制時間太長，也也會呈現出難看的褐色。

一些使用硫化鎘和硒粉著色的品種，也會因為熔制時間太長，玻璃會呈現出草綠色。

對耐火材料侵蝕最厲害的是乳濁玻璃，熔融的玻璃液只要14個小時，就會侵蝕透一個新更換的坩堝，泄露的乳濁玻璃液一旦流入熔爐內，就會很輕易的洞穿熔爐的煙道和風道，風道和煙道一旦貫穿，熔爐就再也不能達到熔化玻璃所需的溫度，這也意味著熔爐徹底報廢。

從上述原因可以得知，一旦玻璃廠開工後，中間中斷生產的可能性基本沒有，至於鋼廠是否也開工不能停產，我是個外行，就不妄加評論了。

沒錯， 開工容易、停工難 ，煉鋼廠、玻璃廠都是如此。我隔壁單元的鄰居畢業後曾在某大型火力發電廠實習參觀，那裡的負責人介紹，其他的損失不算，點一次火就損失七八十萬。

而煉鋼廠、玻璃廠還區別於火力發電廠，其停工後損失的不僅僅是「點火費」，其他方面的損失更大。

亞洲最大玻璃廠，開工到現在從未停工

地中海東南沿岸，有一個面積2.574萬平方公里、人口884萬的國家，這是全球唯一一個以猶太人為主體民族的國家，該國就是以色列。

以色列一直致力於科學和工程學研究，也是全球最為發達的資本主義國家之一。

在以色列境內的內蓋夫沙漠，建有一座亞洲最大的玻璃廠，雖然規模龐大，但因為其工藝極為先進，僅300名左右的員工就可以每天生產200萬個玻璃製品。

該廠生產的大多數玻璃瓶都供給可口可樂和百事可樂兩家公司，我們廣告上看見的可口可樂最經典的包裝瓶就是該家玻璃廠負責生產的。

建廠以來，內蓋夫沙漠玻璃廠從未停工過，即便是在訂單減少的時候。

玻璃中最主要的成分是硅酸鹽，是由一些特殊的沙子融化提煉而來的。在高溫下呈現液體的形態，通過流水線流入不同的機器除雜、提純，最終流向不同形狀的模具中做成形態各異的玻璃製品。

而一旦停產或者停電，液態的硅酸鹽等成分就會固化，堅硬無比，失去可塑性。就像裝有混凝土的罐車需要不停的運轉一樣，一旦停工，液態固化損失的不僅是原材料，更重要的是機器也將報廢，因為固化後的液體體積會更大，撐破撐壞機器是最大的風險。

所以不要說是停產了，停電都不行。大型的玻璃製品廠都有自己一套專門的發電設備，為了就是在停電的時候及時供電，防止溶液固化。

說到這里插一句話，去年湖北要求省內各企業復工時間不早於2月13日24時，但是大冶華興玻璃廠依然開工，對此不少網友表示疑惑。其實原因就在於此，「全球玻璃廠永不停工」真的不是笑談。

至於煉鋼廠為什麼不能停產，其實原因跟玻璃廠類似。

煉鋼的主要原料是含炭較高的鐵水或生鐵以及廢鋼鐵，在經高溫加熱後都是高溫熔融物。煉鋼最主要的兩種設備是 電爐煉鋼 和 轉爐煉鋼 ，雖說電爐煉鋼當鋼水凝固後可以重新通電後將鋼水再次融化，對電爐的破壞性較小，但重新點火意味著經濟成本上漲；

轉爐煉鋼則一般不會停下來的，因為這種爐子在鋼水固化後即便再次開爐也不能把鋼水放出來，對爐子的傷害性是致命的，輕則維修、重則報廢。

所以不到萬不得已，煉鋼廠的絕對不會停工的，只有當煉鋼爐子出現故障時才會被迫停下來，或者當市場行情極差時才會被迫停車。

還記得當年英雄王進喜在寒冬不惜跳進水泥池用身體攪動水泥嗎？其實道理跟煉鋼廠、玻璃廠類似，一旦水泥漿固化就浪費了。只不過煉鋼廠、玻璃廠除了泥漿損失外，還會造成機器設備的損失。

2001年年初，邯鄲鋼鐵斷電損失數千萬元；日本玻璃基板意外停電，4個月後才能恢復生產，損失慘重。

2001年2月份，邯鄲鋼鐵發生了一起停電事故，當天由於大霧閃絡造成外部電網對邯鄲鋼鐵公司電力供應中斷。該事故造成煉鐵、煉鋼、軋鋼三大系統及輔助系統全面停產，是公司 歷史 上從未有過的特大事故。

受停電影響，邯鄲煉鐵廠全部高爐斷水、斷電、斷氣，不同程度發生灌渣、燒壞冷卻設備等事故；煉鋼系統停滯後導致鐵水、鋼水落地，部分鐵包、鋼包損壞；軋鋼系統造成部分設備也在事故中被損壞。

當時據初步評估，直接經濟損失在數千萬元。不過幸虧事前向保險公司投保。

無獨有偶，2020年12月14日，日本一家生產玻璃基板的廠子也發生了意外停電事故，損失慘重。

日本電氣硝子是一家專門生產玻璃基板的廠子，主要向市場供應8.5代以下的玻璃基板。

12月14日晚，該廠突遭長達5小時的意外停電，停電事故造成生產線溫度下降，玻璃附著在供料槽上，5座供料槽都必須更換、3座玻璃熔爐受損嚴重。

受機器設備損毀的影響，該廠預計4個月後才能恢復產能。接下來的4個月不僅玻璃基板供貨會受到影響，而且面板價格也將進一步上漲。

由此兩個事例可見，煉鋼廠、玻璃廠的生產真的不能輕易中斷，更受不起供電突然中斷的風險，原料損失事小，真要造成機器設備受損，那損失就大了。

煉鋼隨時可以停無關緊要！！！煉鐵不中，三五天可以燜爐！時間久了就得重新點爐，一次視高爐大小而定，重新開一次爐得幾百萬吧！大的可能得上千萬！然後就是煉鋼，連鑄，軋鋼環節的重啟燃料，一系列重啟能耗！！！

小作坊的玻璃廠我不清楚，我在家鄉的玻璃廠工作過，專門生產各種葯瓶的，那爐大概有兩到三層樓那麼高，二十幾米寬，幾十米長，每年都要停爐檢修的，停爐後要兩個月左右才能完全冷卻，然後要燒爐個把月才能正常生產，那是二十年前，現在什麼情況不清楚，

這個要看具體什麼設備條件。

如果你的玻璃廠是浮法玻璃生產線，這種原理是玻璃液流到融化的金屬錫液上面，漂浮在金屬錫液上面，然後降溫拉出來就是大玻璃！

那麼這種廠子不能停啊！停了重啟麻煩！

如果你的玻璃廠是個生產壓花玻璃器皿的小廠，只有個小窯爐，那停了也就停了。

平板玻璃很久很久以前還有一種生產工藝是吹個大長玻璃泡，然後工人們割開這個大玻璃泡，再展平玻璃。如果是這種情況，停了也沒啥。

煉鋼廠也類似哦。如果是成套設備，高爐煉鐵轉爐煉鋼鋼錠連鑄連軋，那這種廠子停了再啟，花錢海了！

如果是個電爐煉鋼鑄鋼錠，生產特種鋼，那麼停了也就停了。船小好調頭，爐小好開關。

當然。甭管是反射爐還是直射爐，從熱爐到冷爐需要4天4夜，從冷爐到熱爐，也需要兩天兩夜。人工不能停，燃料不能停。柴油，水煤氣，天然氣，焦煤等燃料一小時都是以噸為單位的。

其它企業不知道，我是浮法玻璃廠的，熔爐從烤窯開始到窖子報廢，中間是不能停產的，我們現在這條700噸浮法玻璃生產線如果停窯的話，重新開窯大概要1個億，是不是很大一筆錢，老闆虧不起，去年疫情玻璃拉不出去，庫房都放不下了，去其他廠租庫房來放玻璃，虧本也不能停產，停產廠子就不值錢了。

煉鋼廠，玻璃廠以及焦化廠都是一個樣，開工容易停工難，一旦開工不是不能停，而是從經濟角度看停產再開工，付出的代價太大，除非是長期停產，要不然一般不會考慮停產，通常採取的方式是錯峰生產，降低產量等手段，因為在生產的過程中需要維持高爐的1000多度以上的溫度，這是需要非常大的能量，無論是用電還是用各種燃料，比如煤。

煉鋼廠

煉鋼和煉焦一樣，都需要高爐，而這種爐子一般都是用硅磚俗稱耐火磚砌築而成的，第一步是點爐，需要一點一點將爐溫升高，從平常的溫度升高到1000 以上甚至更高，才可以開始生產。如果這個時候中斷生產會產生大量的浪費，比如能源，電能，以及氧氣、氮氣、煤氣，水和大量的等待生產的工人，除非是長時間停產，非計劃停產這些都一直在用，連鑄重新拉鋼不是錢？你上台晚一分鍾斷澆，馬上重新開也損失很大好嗎，最主要的前一個公寓，煉鐵的號爐，一旦煉鋼搞慢了，鐵水沒地方處理，就會堆積在高爐里，再人工清理出來，浪費是十分巨大的，一次啟停操作的費用起碼是幾百萬。與其浪費這么巨大的資金，倒不如用最經濟的方式讓其維持生產狀態。

玻璃廠

我們要知道玻璃瓶是由石英砂 、鹼、碎玻璃等原材料經過1500度左右的高溫燒成玻璃液。玻璃在液體狀態下在經過特殊的渠道，再用專門的機器送到玻璃模具里吹製成玻璃瓶，或者平板玻璃

1500度左右的高溫一直在燃燒玻璃液，如果這個時候降低溫度，再或者停產的話，玻璃液就會變硬而變得無法流動，使其成為廢玻璃，雖然能重新點燃爐子，但是會先把廢玻璃清理，再重新清理爐膛，這樣就會造成大量的人力和財力 各方面加起來損失最少數百萬元。所以一旦開工就不能中斷。

是的，我在保溫瓶廠上班，玻璃是石英沙熔化而來的，熔化石英沙東西是耐火磚切成的，要燒到160O度溫度，然後沙子熔化成液體形狀，滴入模具成形。如果一旦故障溫度下降，沙子冷確，就會變成固態，沙子就不會游動，從新修大爐，修一次最少一個月，資金2000萬人民幣。

是的，多年前我在煉鋼廠工作過，現在我是玻璃廠員工，我有權威回答。

煉鋼廠甭管什麼爐，大都可以正常停工停產，損失當然有，但不會巨大。而玻璃廠則不同，現在投資建設一座50立方米的普通窯爐，建築成本也是巨大的，以千萬為計。我們公司新投產的兩座75立方窯爐，從開建到投產，可以說是用數億人民幣堆起來的。

新窯爐從點火開工之日起，需要半個月左右的溫爐時間，隨著窯爐內溫度的漸漸升高，當爐溫達到1千幾網路，才可以投入原料，窯爐溫度再上升到某個高溫度數，把各種原材料熔化成液體後，再經過流液道流出來，進入機器才可以制出各種玻璃產品。

窯爐從點火開工到投入原料後就絕對不可以半途停工中斷。一座窯爐可以正常使用三四年，這幾年如果日常各方面都維護維修的好的情況下，是能夠運轉五六年，甚至更長時間的。如果半途中斷，玻璃熔液凝固於爐體內，投資人的損失肯定是巨大的，因為窯爐一旦中斷運轉而冷卻，不僅爐體會因為反復的熱漲冷縮而導致窯爐使用周期的減少，更會因為大量的人工和高昂的維修費用而損失慘重。一般情況下，當窯爐經過幾年的正常運轉後，投資方就已經掙的盆滿缽滿了，所以當窯爐進入壽命周期，出現破損，裂縫導致玻璃液體無法封阻而外泄時，投資方才會對窯爐進行小修或大修，或整體重建。這是又一個回合的投資了。

我們玻璃廠從2OOO年建成投產，到現在20餘年，窯爐幾經大修或重建。其間只有一次開工二年後窯爐因漏料而中斷的情況出現。那一次半途中斷，導致當年老闆產值虧損嚴重，聽說損失了幾百萬，夠巨大了吧！

玻璃廠是實體經濟，也是工作環境非常惡劣和辛苦的高溫企業。投資方所有利潤和收益都是靠工人們數年沒日沒夜沒禮拜，沒假期，沒節沒年沒公休，甚至沒福利沒節日沒雙薪的巨大身心精力付出的代價換來的。而工人們卻並不能因此而發家致富，僅僅能夠養家糊口而已，這就是現在的勞動者，無法改變而又不得不繼續勞作下去的現實。

歸根結底，損失最大的，還是勞動者。

⑵ 不銹鋼板多少錢一平方 　不銹鋼板廠家有哪些

鋼板是我們建工行業最常用的材料，而現在鋼板的種類也是非常多的，目前最受大家歡迎的就是不銹鋼板，不銹鋼板表面是非常光滑，整潔的，並且不銹鋼板還具有非常好的可塑性、韌性也是非常強的，除此之外耐酸性，耐鹼性也是非常好的，而且不銹鋼板是屬於合金屬於它不容易生銹。所以不銹鋼板在很多行業被廣泛使用了，例如汽車零部件，電器零部件等等，那麼接下來小編就給大家說說有關於不銹鋼板的知識。

不銹鋼板多少錢一平方

不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機械強度，耐酸、鹼性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼板。不銹鋼板自20世紀初問世，到現在已有1個多世紀的歷史。

太鋼產熱軋不銹鋼板熱軋316：￥10/平方米

3013/4H2.0不銹鋼：￥20/平方米

不銹鋼板價格310S、317L、：￥35.8/平方米

聚正潤304不銹鋼板價格優惠!：￥11.35/平方米

山東銳威不銹鋼風管：￥50/平方米(價格來源網路，僅供參考)

不銹鋼板廠家有哪些

1、無錫濱海信達鋼鐵有限公司現已成為以經營合金型材、不銹鋼材料、鈦鎳材料、高強度耐蝕進口材料為主的銷售、定做、批發(零售)、出口為一體的大型銷售中心。

2、深圳市立發金屬材料有限公司是一家進口及國標國產不銹鋼材的一般納稅人企業，本公司產品主要適用於不銹鋼拉伸器具、不銹鋼五金彈簧片，不銹鋼裝飾材料、不銹鋼焊管、各種化工填料電子電器部件電力、通訊、汽車、電子、鍾表、蝕刻、食品機械、醫療器械、零配件沖壓。

3、德州銳威通風設備有限公司是一家集設計、製造、銷售、安裝、售後服務一體的專業通風設備製造生產企業，承接家企事業單位、酒樓及大型工廠的通風降溫、工業除塵等工程，積累了豐富的實踐經驗，儲備了一大批高素質、專業化的人才隊伍，秉承著「以人為本，誠信經營」的企業精神和完善的售後服務體系。

不銹鋼板尺寸規則

通用尺寸：1000*2000、1219*2438、1500*6000、1800*6000

普通定尺：1000*定尺、1219*定尺、1500*定尺、1800*定尺

以上就是小編給大家所說的有關於不銹鋼板的知識，大家看了我們分享以後應該能夠更好的了解不銹鋼板。不銹鋼板的特性也是非常多的，例如不銹鋼板具有耐腐蝕性，抗氧化性，而切爾物理性能也是非常好的，例如不銹鋼板不容易生銹，導熱性能也是非常好的。正是因為不銹鋼板具有這些特性，它被用在很多領域，例如橋梁鋼板，造船鋼板，汽車鋼板，屋面鋼板，電工鋼板等等。

⑶ 新中國成立以後鋼鐵工業發展情況

總體上，中國鋼鐵工業可以大致劃分為三個階段：第一階段（1949～1978年）為「以鋼為綱」的發展階段，第二階段（1978～2000年）為穩步快速發展階段，第三階段（2001年至今）為加速發展階段。

1、「以鋼為綱」的發展階段

1949年新中國成立時，我國鋼鐵工業的基礎十分薄弱，全國幾乎沒有一家完整的鋼鐵聯合企業。新中國成立後，鋼鐵工業開始逐步得到恢復和發展，在蘇聯援助下建設了鞍鋼、武鋼、包鋼等鋼鐵廠，鋼鐵工業逐步建設發展形成了「三大」、「五中」、「十八小」的格局。

隨著「三線建設」的鋪開，在西南、西北建設了攀鋼、酒鋼、成都無縫管廠等一批新的鋼鐵企業，初步形成了新中國的鋼鐵工業布局。

考慮到鋼鐵工業在國民經濟中的重要地位，國家確立了「以鋼為綱」的工業發展指導方針，提出了「大躍進」、「全民大煉鋼鐵」、「超英趕美」等口號。因此，在這一階段中國鋼鐵工業就走上了一條以追求產值、產量增長速度為目標的粗放型的發展道路。

經過全國上下的努力，在這一階段中國鋼鐵工業的產量和產值都有了較大幅度的增長。1978年，鋼鐵產量為3178萬噸，佔世界鋼產量的4.5％，居世界第4位。據統計，1952～1978年期間，鋼鐵工業產量平均每年遞增12.9%，產值每年遞增11.8%，實現利稅每年遞增9.67%。

需要指出的是，在「以鋼為綱」的發展指導方針下，不可避免地會遇到鋼鐵工業部門同國民經濟其他部門協調發展的問題。由於對於鋼鐵工業部門的固定資產投資過大，就產生了兩方面的影響。一方面在資金有限的前提下，過分的投入會制約其他工業部門的發展；

另一方面由於鋼鐵工業部門的利稅貢獻，同其他產業部門相比而言較低，在一定程度上表現出「高投入、低產出」的特點，所以較高比例的投入就會影響進一步發展所需要的資金積累。由於鋼鐵工業是一個資源消耗量大、能耗高的行業，這一階段鋼鐵工業的發展也佔用了大量的能源。

據統計，1978年，鋼鐵工業投資佔全國固定資產投資的7.36％，能源消耗占整個國民經濟消耗能源總量的12.97％。另外，企業管理水平低、職工積極性不高也是當時中國鋼鐵工業發展中存在的問題。

實際上，在1970～1975年期間，中國鋼鐵工業已經形成了3000萬噸的生產能力，但是生產能力並不能夠得到充分實現。1974～1976年，曾經連續三年計劃生產2600萬噸鋼的目標都沒有實現，人們稱之為「三打二千六打不上」。

2、穩步快速發展的中國鋼鐵工業

在這一階段，中國鋼鐵工業發展遇到了兩次重要機遇。1978年，黨的十一屆三中全會後，我國實行改革開放政策，為利用國外的資金、技術和資源創造了條件。1992年，黨的十四大確立了建設社會主義市場經濟體制的改革方向，極大地激發了企業的活力。中國鋼鐵工業面對良好的發展機遇，加快了鋼鐵工業現代化建設的步伐。

在這一階段，除了建設上海寶鋼、天津無縫鋼管廠等具備世界先進水平的現代化大型鋼鐵企業外，又對一些老的大型鋼鐵企業進行了技術改造和升級，例如鞍鋼、武鋼、首鋼、包鋼等企業。1981年，我國與澳大利亞科伯斯公司通過簽訂補償貿易合同的方式，首次實現了改革開放以後利用外方資金和技術對鞍鋼焦化總廠瀝青焦車間進行改造。

1987年，國家計委批准了鞍鋼、武鋼、梅山（1998年後被並入寶鋼集團）、本鋼、萊鋼5個企業利用外資的項目建議書。通過技術引進、消化和吸收，中國鋼鐵企業工藝裝備的現代化水平得到不斷提升。

另外，一些非國有企業也進入到鋼鐵行業，例如，沙鋼、海鑫等，並且發展迅速。同時，1992年之前，中國鋼鐵企業進行了一系列的探索，從放權讓利到承包經營責任制，希望通過企業改革釋放強大的內在發展動力，實現了鋼產量5000萬噸和億噸兩次突破。1986年，中國鋼產量（粗鋼）超過了5000萬噸，達到5221萬噸。

伴隨著社會主義市場經濟體制和現代企業制度的逐步建立，更是為鋼鐵工業發展注入了強大的內在動力。1994年以來，鋼鐵行業的舞鋼、本鋼、太鋼、重鋼、天津鋼管廠、「大冶」、「八一」等12家企業，列入國家百家現代企業制度試點；邯鋼、撫順鋼鐵公司、天津鋼鐵、酒泉鋼鐵等57家企業，列入地方改革試點。

到1998年，試點工作基本完成，試點鋼鐵企業均按照《公司法》實施了改組，初步明確了國家資產投資主體，理順了出資關系，建立了企業法人財產制度和法人治理結構。1996年中國鋼產量（粗鋼）首次超過1億噸，達到10124萬噸，佔世界鋼產量的13.5％，超過日本和美國成為世界第一產鋼大國。2000年，中國鋼產量為12850萬噸。

3、加速發展時期

「十五」期間，中國鋼鐵工業更是實現了持續高速發展。粗鋼產量從2000年的1.3億噸，到2003年中國粗鋼產量超過2億噸，到2005年，粗鋼產量達到3.6億噸，成為全球第一個粗鋼產量突破3億噸的國家，再到2006年粗鋼產量達到4.2億噸，連續實現了鋼產量2億噸、3億噸和4億噸的三次跨越。

2001～2007年期間，鋼產量年均增長率為21.04%，其中，2001、2003、2004和2005年這四年年增長率都是保持在20%以上，2005年鋼產量同上年相比增長率更是創紀錄的高達30.42%，同時，中國鋼鐵工業在整個工業中也占據著重要的地位。

2006年，中國規模以上鋼鐵企業實現銷售收入25735億元，在39個工業行業中排名第2位，僅低於通信設備、計算機及其他電子設備製造業；實現利潤總額1367億元，在39個工業行業中排名第3位，僅低於石油和天然氣開采業，電力、熱力的生產和供應業。

(3)鋼鐵廠50平燒投資多少擴展閱讀：

「十二五」鋼鐵工業主要成就：

1、支撐了國民經濟平穩較快發展

「十二五」時期，我國粗鋼產量由3.5億噸增加到6.3億噸，年均增長12.2%。鋼材國內市場佔有率由92%提高到97%。2010年，鋼鐵工業實現工業總產值7萬億元，佔全國工業總產值的10%；資產總計6.2萬億元，佔全國規模以上工業企業資產總值的10.4%，為建築、機械、汽車、家電、造船等行業以及國民經濟的快速發展提供了重要的原材料保障。

2.品種質量明顯改善

「十二五」時期，我國鋼鐵產品結構進一步優化，鋼材品種齊全，產品質量不斷提高，大部分品種自給率達到100%。

關鍵鋼材品種開發取得長足進步，高強建築用鋼板、抗震建築用高強螺紋鋼筋、航天器用合金材料、高性能管線鋼、大型水電站用鋼、高磁感取向硅鋼、高速鐵路用鋼軌等高性能鋼鐵材料有力支撐了相關領域的發展；

保障了北京奧運會場館、上海世博會場館、災後重建、載人航天、探月工程等國家重大工程建設以及西氣東輸、三峽工程、京滬高鐵等國家重點項目的順利實施。

3、技術裝備水平大幅度提高

「十二五」時期，重點統計鋼鐵企業1000立方米及以上高爐生產能力所佔比例由48.3%提高到60.9%，100噸及以上煉鋼轉爐生產能力所佔比例由44.9%提高到56.7%，大部分企業已配備鐵水預處理、鋼水二次精煉設施，精煉比達到70%。

軋鋼系統基本實現全連軋，長期短缺的熱連軋、冷連軋寬頻鋼軋機分別由26套和16套增加到72套和50套。寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼京唐、馬鋼、太鋼、沙鋼、興澄特鋼、東特大連基地等大型鋼鐵企業技術裝備達到國際先進水平。

4、節能減排成效顯著

「十二五」期間，共淘汰落後煉鐵產能12272萬噸、煉鋼產能7224萬噸，高爐爐頂壓差發電、煤氣回收利用及蓄熱式燃燒等節能減排技術得到廣泛應用，部分大型企業建立了能源管理中心，促進了鋼鐵工業節能減排。

2010年，重點統計鋼鐵企業各項節能減排指標全面改善，噸鋼綜合能耗降至605千克標准煤、耗新水量4.1立方米、二氧化硫排放量1.63千克，與2005年相比分別下降12.8%、52.3%和42.4%。固體廢棄物綜合利用率由90%提高到94%。

⑷ 鋼鐵企業成本包括哪些

問題一：鋼鐵行業生產成本包括哪些 原材料，廠房，人工，水電，機器。

問題二：鋼鐵企業的大概成本構成是怎樣的？ 鋼鐵企業的稅前大概成本構成是：礦石及廢鋼等含鐵原料50%；煤炭以及天然氣等燃料15%；製造成本10%；折舊以及財務費及攤銷13%；石灰石螢石白雲石耐火磚等冶金輔料4%；人工成本及其他8%。只提問不確認佛祖不饒！

問題三：鋼鐵企業區間成本與加工成本有什麼區別 鋼鐵企業之間的成本差異很大，造成在同樣的市場條件下不同的企業之間盈利水平不一樣。主要是：生產同樣的產品原材料消耗不同；生產同樣的產品燃料比不同；生產同樣的產品設備壽命及備件消耗不同，造成檢修費用不同；同樣的原燃材料和設備生產的產品檔次不同；自動化程度不同，從而適用的人力資源數量不同；人力資源成本不同；采購原燃材料的料價不同；企業的物流成本不同；設備投資不同造成的這就不同；企業負債率不同，融資成本不同，造成財務費不同；管理費不同；上交的稅金也不同。加在一起就是企業的成本大不相同。

問題四：鋼鐵企業的生產成本怎麼計算及分攤 鋼鐵企業產品成本計算程序：
1，收集單品種的材料、機械、人工實際發生的費用（假定3500元、1200件 2.92元/件）
2，分配該車間的管理費（按照工資分配 每件分配0，56元）
3，分配企業管理費（含管理費、折舊費等 每件 0.34元）
4，單位成本 =2.92元 + 0.56元 + 0.34元 = 3.82元/件

問題五：鋼鐵成本價 目前，棒線材直接成本1850～1980左右，售價1800左右，加上三大費用攤銷每噸300～500元，基本上每噸虧損400元左右。商品的價格決定於商品的價值和供需關系，鋼鐵產品作為一個普通的商品，也不例外遵循這一規律。目前，我國鋼鐵經過多年的高盈利期，誘導了這個行業的無序過度膨脹，國有企業、民營企業、外資企業等都投資涉足鋼鐵廠建設，造成了目前實際上超過十億噸的產能。隨著以房地產為代表的基建規模的大幅度壓縮和基礎建設投資強度的降低，以及國有企業投資慾望的萎縮，民營企業迴流資金的加強，外資企業撤資的加快，鋼鐵需求不再大幅增加。這必然造成了嚴重的過剩，鋼鐵廠為了維持基本的合同量，就相互搏殺，降低價格，使得熱軋薄板低於1750元【含稅】，棒線材1800元左右盤整，這就是所謂的低於白菜家。這種局面將會持續相當一段時間，不會立即轉變，也不符合鋼鐵產業轉型升級的客觀環境。作為一個鋼鐵行業的從業者，經歷了輝煌到衰落的過程，真是感慨萬千。業內人士認為，這種局面如果國家不進行干預，將會長期下去。很多鋼鐵廠目前是在堅持之中，等待時機。鋼鐵火爆不再來，規模十億變白菜；莫怨市場進嚴冬，私自上馬互拆台；昨日還在當農民，搖身一變鋼廠開；炫耀自己能暴富，鋼鐵老闆傳後代；收破賴的也建廠，軋棉花的也進來；娶了戲子投股市，資產轉移到海外；十代用不盡私財，永遠也不去還貸；冰凍期限有多長，我先停爐去躲債；工人生活怎麼辦，自己想法真活該！

問題六：鋼鐵企業裡面呆滯物料的成本是哪些 這類物資已經不能參與到正常的生產線物流體系中，其成本就是儲存費用，自然損失和認為丟失以及價格損失。

問題七：新出的鋼鐵行業成本核算與原來的有什麼不同 成本的構成科目沒有變化，附加成本和間接成本以及上交稅費與新的會計規則對接，成本的構成數額發生了巨大變化，例如物流成本、銷售成本都有較大的變化。

問題八：小型鋼鐵企業的人工成本 小型民營鋼鐵廠噸鋼人工成本150元左右，也不繳納什麼保險，什麼公積金，什麼企業年金，生產就給錢，停產就走人，回家去種地，國有企業不可以如此，要按著勞動法辦理用人手續，噸鋼人工成本400元左右。

問題九：鋼鐵企業成本會計工資一般多少？ 3000多一點，還有一些福利什麼的。

問題十：每個鋼鐵企業的原材料成本不一樣對期貨有什麼影響 你好，鋼鐵企業的原材料成本不同對期貨市場沒有影響，反倒是期貨價格漲跌帶動現貨價格波動，會影響鋼鐵企業的成本。

⑸ 投資200億！300萬噸鋼鐵項目簽約！

綠色鋼鐵新篇章，200億大手筆簽約: 振石控股集團與杭鋼集團聯手，揭開了300萬噸綠色高端不銹鋼項目新篇章，將以深度合作的方式，構築全球領先的不銹鋼產業鏈。這一里程碑式投資，預計總投資額達到驚人的200億，產值有望突破500億，無疑將強有力地推動國內不銹鋼產業邁向更高競爭舞台。

民企與國企的強強聯合: 振石，作為民營企業500強，與大型國企杭鋼集團攜手，共同打造的杭鋼-振石高端不銹鋼智造產業園項目，象徵著產業界的深度融合。這個項目不僅將重塑不銹鋼產業的競爭版圖，還將帶動新豐鎮裝備製造業的升級轉型，實現智能化與綠色生產的雙重提升。

智能與創新並行: 高端不銹鋼項目將通過引進和應用最新技術，如德威、泰新、帝瑞等項目的技改，提升集群的智能化水平，建設智能工廠，引領行業的技術創新風潮。

龍頭企業的引領作用: 東方特鋼、德威不銹鋼和亞達管道等知名企業憑借強大的實力和技術創新，不僅在市場佔有率上獨占鰲頭，更是通過企業技術中心等創新平台，持續增強自身競爭力。

服務與政策的雙重驅動: 為了支持企業發展，政府推出了「專精特新」企業服務e站，為企業數字化轉型和產業升級提供有力保障。同時，通過深化六大攻堅行動，加速裝備新材料產業集群的建設。

產業發展展望: 到2027年，南湖區經濟信息商務局明確目標，規模企業營收和新技術改造項目將大幅增長，新舊動能轉換將進一步提升，優質企業的陣容將更加壯大。

精準服務與平台打造: 為確保項目順利推進，專門工作專班將高效運作，構建產業發展平台，推動產業質量和效率的持續優化。

在動鳳橋、余新區塊，裝備新材料產業園的建設如火如荼，通過「1」批優質項目培育和「1」套產業發展政策體系，解決項目落地的痛點。一系列「六大」行動的實施，如空間優化、招商強化、企業升級、品質提升、數字化賦能和創新驅動，描繪出南湖區鋼鐵行業的繁榮藍圖。所有這一切，都源於嘉興市南湖區經濟信息商務局的前瞻布局，以及鋼廠的50億投資新項目。以上信息來源於多方機構，如需引用，請註明出處。欲了解更多動態，可關注【軋鋼之家】微信公眾號。