1. 鋼筋進工地監理需要檢查什麼
鋼筋進工地監理需要檢查什麼
進場鋼筋檢查要求1、 鋼筋進場檢查程序、內容和要求① 凡鋼筋進場前，總監應要求施工單位提前報擬進場時間、規格、數量、生產廠家，以便安排人員進行驗收。② 鋼筋進場時，要求施工單位必須出具產品合格證原件（復印件限制使用且必須蓋公章）、產品備案證原件（復印件必須蓋備案企業公章）、生產許可證編號，檢驗鋼材生產廠家是否在大連市建委發布的地條鋼生產企業名錄中，一經發現立即封存並按規定進行處理。
③ 產品合格證應認真核對以下項目是否完整、准確。
n 產品名稱、型號與規格、牌號；n 生產日期、生產廠名、廠址、廠印及生產許可證編號；n 具有檢驗人員與檢驗單位證章和機械、化學性能規定的技術數據；n 採用的標准名稱或代號；n 螺紋鋼筋表面必須有標志和附帶的標牌；n 一張合格證鋼材總量不能超過60t（一個檢驗批）④ 在檢驗產品合格證、備案證、生產許可證齊全後，進行外觀檢查，要求進場鋼筋凡在車上有堆積成垛的必須全部卸車檢驗，並採取打捆抽檢方法，外觀檢查內容：n 鋼筋表面有無產品標識（鋼筋強度等級、廠家名稱縮寫、符號、鋼筋規格），標識是否准確規范。n 鋼筋外觀有無顏色異常、銹蝕嚴重、規格實測超標、表面裂紋、重皮等。⑤ 外觀檢驗合格、證件符合要求、標識准確後，由見證取樣人員監督施工單位取樣員現場按規定取樣，取樣完成後與施工單位共同送至試驗室進行復試，在接到檢驗合格通知後（註：對不能馬上出具合格報告的，應有臨時報告方可予以進場，否則做好相關記錄和標志予以清退。2、 鋼筋加工使用過程中應注意隨時檢查有無裂紋、脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的現象，一經發現，立即進行處理，處理要求：① 該批鋼筋立即予以封存；② 加倍抽檢、復試或有必要時進行化學分析檢驗；③ 如屬個別現象，將問題材料清退出場；若該批次問題嚴重，堅決予以清退，並做好記錄。
3、 幾點要求：① 鋼筋產品質量專項治理是國家、省、市重點檢查內容，尤其是對「地條鋼」要採取「嚴防死守」加以控制，各總監必須高度重視，現場要嚴加管理，凡今後項目出現鋼筋被檢查發現出問題，對企業產生不良影響的，總監要負全部責任，被通報1次進行警告、同時公司內部通報處理；一年內，被通報2次的總監要引咎辭職。② 鋼筋進場必須實行卸車檢驗，以防「夾心」，而使不合格鋼材漏檢過關的現象。③ 對鋼材進場，總監必須指定專人負責，要指導檢驗工作到位。
同時，要實行進場鋼材一批一單制度，要單獨對鋼材進場形成單獨記錄。
鋼筋進場要檢驗哪些項目
1、鋼筋的進場驗收鋼筋運到工地時，應有出廠質量證明書或試驗報告單，並按品種、批號及直徑分批驗收，每批重量熱軋鋼筋不超過60 t，鋼絞線為20t，驗收內容包括鋼筋標牌和外觀檢查，並按有關規定取樣進行機械性能試驗，鋼筋的性能包括化學成分及力學性能(屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎指標)。2、外觀檢查應對鋼筋進行全數外觀檢查。
檢查內容包括鋼筋是否平直、有無損傷，表面是否有裂紋、油污及銹蝕等，彎折過的鋼筋不得敲直後作受力鋼筋使用，鋼筋表面不應有影響鋼筋強度和錨固性能的銹蝕或污染。
3、力學性能試驗在力學性能試驗時，應從每批的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率的測定）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合規定，則應從同一批鋼筋另取雙倍數量的試件重做各項試驗，如果仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應不予驗收或降級使用。鋼筋在加工使用中如發現焊接性能或機械性能不良，還應進行化學成分分析或其它專項檢驗，驗收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超過規定范圍。進場後鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，並應根據品種、規格按批分別掛牌堆放，並標明數量。
鋼筋的堆放當鋼筋運進施工現場後，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌分別堆放，並註明數量，不得混淆。鋼筋應盡量堆入倉庫或料棚內。條件不具備時，應選擇地勢較高，土質堅實，較為平坦的露天場地存放。
在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木，離地不宜少於200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋成品要分工程名稱和構件名稱，按號碼順序存放。
同一項工程與同一構件的鋼筋要存放在一起，按號掛牌排列，牌上註明構件名稱、部位、鋼筋類型、尺寸、鋼號、直徑、根數，不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。同時不要和產生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。
鋼筋進場檢驗的內容有哪些
鋼筋進場檢驗的內容如下：1、能夠代表該批待驗收鋼筋質量情況的產品質量證明書。鋼筋進場時，「產品質量證明書」必須隨鋼筋同時進場，且能代表該批鋼筋質量。
鋼筋包裝、標志和「產品質量證明書」等應符合國家標准中的相關要求；否則，鋼筋不得進入施工現場。
2、鋼筋表面標志（螺紋鋼筋表面必須有標志）和附帶的標牌。3、鋼筋的外觀質量，如表面裂紋、顏色是否均勻、夾雜、結疤、凸塊、凹坑、銹蝕等。4、鋼筋的截面尺寸。簡介檢查項目和方法、熱軋檢查、冷軋帶肋檢查、冷軋扭檢查，進場時，必須分批檢查和檢驗。
各批次由同一鋼鐵廠、同一品種、同一規格的鋼筋構成，重量在10t以下。連續檢測10批全部合格的情況下，檢測批的重量可以擴大兩倍。
鋼筋現場檢查主要檢查哪些問題鋼筋主要檢查：直徑、間距、綁扎感官、箍筋的加密區、腰筋綁扎位置、鋼筋的保護層也是重點，因為保護層不墊起來主體容易露筋，在一個重點要看樑柱的節點比較重要，看鋼筋就要看樑柱的節點，柱子鋼筋的密度、間距、與梁筋的節點模板：主要看清理的干凈程度，設計圖紙的尺寸、平整度、縫隙、還有起拱的高度都是3/1000，還要對早圖紙的總說明
鋼筋進場應進行哪些方面的檢查
鋼筋進場檢查如下：先看外觀，檢查是不是又變形、生銹、污垢、等嚴重的，如有則退貨。其次看資料，看料單與本工程進場批次是否吻合，再看鋼筋標牌，標牌上應該有鋼筋規格、重量、等級、生產廠家和生產日期、爐號等，也可以用卡尺量一下鋼筋直徑。
以上都符合了，准許進場。
組織監理、施工單位的檢測取樣人員對鋼筋進行按批次取樣送檢，合格後允許使用。
鋼筋進場檢驗的內容有哪些
檢查鋼筋原材料是否有產品質量證明書、每一捆鋼筋上是否有掛牌。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹（鋼筋表面如若有油污，原材料必須退場），合格的鋼筋品牌的正確的懸掛方式——用鋼釘固定在鋼筋上。
檢查鋼筋原材料質量證明書中廠名、生產日期、爐罐號、鋼筋級別、直徑等信息是否與每捆鋼筋上的掛牌一致（重點注意捆數、直徑、爐罐號）。
鋼筋進場檢驗注意事項根據現行國家標准《混凝土結構設計規范》GB50010的規定，按一、二級抗震等級設計的框架結構中的縱向受力鋼筋，其強度實測值就滿足本條的要求，其目的是為了保證在地震作用下，結構某些部位出現塑性鉸以後，鋼筋具有足夠的變形能力。本條為強制性條文，應嚴格執行。當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應立即停止使用並對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
2. 鋼結構原材料需要做探傷試驗嗎具體要求有哪些
原則上抄鋼結構的原材料是不需要做探襲傷實驗的，因為現在一些大型的鋼鐵企業出產的鋼材的質量都是有保證的。一般探傷是針對焊接焊縫而言，只有圖紙說明要求的一級、二級焊縫才需要進行探傷實驗，以確保焊接質量，保證構件的質量！