鋼鐵廠危險源有哪些

1. ·煉鐵廠的重大危險源有哪些

煤氣，高溫，

2. 鋼鐵廠大連退車間中的危險源有什麼

連續退火車間是冷軋廠的後處理工序之一，主要的危險源是斷帶飛打事故，檢修機械傷害，觸電傷害，惰性氣體中毒窒息等。

3. 簡述煉鐵廠主要危險源及每一種危險源對應的控制措施

建議看《冶金等工貿企業安全生產標准化基本規范評分細則》，其中詳細列出了基本規范要求和企業達標標准，也包括各種危險源內容；還有《冶金建設項目初步設計安全專篇編寫提綱》，其中也有危險源的內容。

4. 煉鋼廠爐前工有哪些危險源及防範措施

加料的時候也要小心啊。最怕有密封的東西啦，如果有密封的加進去的話，就版會發生爆炸的。再一個權就是加鋼管，如果是鋼水比較多的話，加進去鋼水會從鋼管里沖出來的。再一個加冷料或者有水的料的時候特別要注意，因為會發生鋼水往外濺出，能把人給燒傷了。嚴重的還能把爐子都給燒壞了。最好戴防護照和安全帽，小心做事，這樣要安全一些。寧可慢一點也不要急了。

5. 鋼鐵廠污水處理的危險源有哪些

鋼鐵廠污水處理車間基本上是比較安全的，危險因素有觸電危險，水池溺水危險，污泥脫水器機械傷害，車輛行駛傷害等。

6. 鋼鐵企業有哪些危險源

主要是冶煉傷害、機械傷害、電氣傷害、防火防爆、中毒窒息、起重運輸傷害和特種設備傷害以及職業病傷害。

冶煉傷害主要是灼傷，這種傷害僅次於機械傷害和物體打擊，居第3位。冶煉傷害來自高溫鐵水，鋼水和爐渣噴濺，白雲石、石灰、電石、蒸氣、熱水、熱鋼件，煤氣、氧氣等著火灼傷，化學性和電弧灼傷等。傷害多發生在焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、連鑄和軋鋼工序。

機械傷害主要來自旋轉式機械(軋機)、移動式機械(焦爐四大車)、往復式機械(剪切設備)和運輸式機械(運輸提升設備)等。

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應對措施

1、按規定提供勞動保護用品，加強個體防護；制訂和執行安全操作規程，嚴格標准化作業；加強探測，嚴防廢鋼帶水和爆炸物；採用檢測和探傷等方法，防止設備老化和破損。

2、加強安全點檢，保持設備狀態良好。嚴禁不停機清理和觸摸，檢修時應實施三方確認和掛牌、交叉作業安全聯絡，並設有醒目安全警戒和安全防護裝置。

3、在接觸和運行電器設備、進行檢修和使用工具時應防止觸電。按安全規程操作防止短路電弧灼傷和防止電氣火災爆炸。

4、採用防火措施，防止起火和火災；採用滅火措施，減少次生傷害；採用防爆措施，減少爆炸傷害，必要時啟動應急措施和預案。

7. 出鋼過程中危險源有哪些

（1）燒燙傷

出鐵或出鋼時，爐前操作工人可能被熔融金屬或熔渣燒傷;在鑄內錠車間，盛鋼桶側翻或脫容落會引起燒傷;在均熱爐旁，工人磕絆一下可能碰到灼熱的金屬上;冶煉過程中濺出的熔融金屬或火星可能燒傷操作工人的眼睛或身體其他部分。

（2）爆炸

鐵水包、盛鋼桶或渣桶中有時會因插入潮濕的工具而發生爆炸。爆炸時灼熱的金屬或其他材料可散射到很遠的地方。同時，現代煉鋼工業中廣泛應用氧氣，氧氣在運輸、存放、分配和使用過程中都可能發生爆炸事故。

（3）機械傷害

鋼鐵運輸主要採用機械運輸的方式。大型鋼鐵廠有許多機車和軌道。由於報警和信號系統失靈(特別是在分軌時)而撞車、掛鉤失靈、貨車或搬運小車傾覆等，都可能引發嚴重的機械傷害事故。此外，在鐵軌上移動的裝料機可能把人撞倒或拖住。

（4）一氧化碳中毒

在鋼鐵生產過程中，高爐、轉爐和焦爐中會產生大量煤氣。煤氣中含有大量一氧化碳。

8. 鋼鐵行業的重大危險源如何確定

重大危險源識別標準是國家安全生產監督管理總局令第40號《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》,2011年7月22日國家安全生產監督管理總局局長辦公會議審議通過，自2011年12月1日起施行。

9. 鋼鐵企業危險源有哪些

這個問題不是幾句話能說清的，鋼鐵企業之間危險源都是不盡相同，要經過辨識才能確定

10. 鋼鐵企業有哪些危險源

軋制鋼材，簡稱軋鋼（漢語拼音：zhá gāng英文：steel rolling），在旋轉的軋輥間改變鋼錠，鋼坯形狀的壓力版加工過權程叫軋鋼。軋鋼的目的與其他壓力加工一樣，一方面是為了得到需要的形狀，例如：鋼板，帶鋼，線材以及各種型鋼等；另一方面是為了改善鋼的內部質量，我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板，包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的.
軋鋼方法按軋制溫度不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時軋件與軋輥的相對運動關系不同可分為縱軋，橫軋和斜軋；按軋制產品的成型特點還可分為一般軋制和特殊軋制。周期軋制，旋壓軋制，彎曲成型等都屬於特殊軋制方法。 此外，由於軋制產品種類繁多，規格不一，有些產品是經過多次軋制才生產出來的，所以軋鋼生產通常分為半成品生產和成品生產兩類。