模具如何測R角

① 沖壓件R角測量方法

對啊，R規就能，一般都用這個方法

② 機械加工中的R角如何看大小

倒圓R10表示圓角半徑為10

工件的直徑用Φ表示，直徑與半徑都不能用R或r表示

工件倒角會在圖上標注角度與大小，如1×45°

③ 模具的R角怎麼計算

如果沒有特殊要求，如果為了加工方便不能小於R2

④ 拉伸模具怎麼設計，那些R角怎麼評估使用，謝謝，比如不銹鋼的0.7厚拉成直徑58的圓

拉伸模具的設計抄，有個計算公式，即拉伸系數：m=An/An-1，拉伸後的截面積與拉伸前的截面積之比，在初次拉伸時，拉伸系數應該在0.5左右，後面的n次拉伸的系數在0.7~0.8左右，最後一次拉伸的拉伸系數在0.88左右。拉伸凹模的R角的選擇，也有一個計算公式，即毛坯的相對厚度 t÷D0×100 。比如料厚為1.0mm，D0=100，即 1÷100×100＝1 ，公式的值為2~1時，不帶法蘭的零件的R角為6~8 t。公式的值為1~0.3時，R角為8~10 t ，公式的值為0.3~0.1時，R角為10~15 t 。

⑤ solidworks怎麼測量三維造型中的r角

如果你在    solidworks 中測量的就是用solidworks畫出來的有步驟的，你在菜單中選擇評估，然後選擇測量，如圖，會跳出對話框，你選擇要測量的R角，然後就會顯示R角的數值。

如果是STP等中間格式轉過來的三維圖，那有可能會測量不出來，那你等做草圖做輔助線。輔助線做了用於測量一下就可以出來了，

⑥ 求R角的測量方法，比如R10

測量R角，可以用一種R規的工具。是一整套有各種標准R尺寸的薄鋼片。用R規與實際R角比對，與實際完全吻合的那片R規標示的數值就是R角的大小。

⑦ 用什麼工具測量R角 如何測量

電工常用測量儀表有搖表、萬用表和鉗形電流表，這些儀表在測量時若不注意正確的使用方法或稍有疏忽，不是將表燒壞，就是使被測元件損壞，甚至還危及人身安全，因此，掌握常用電工測量儀表的正確使用方法是非常重要的。1 搖表搖表又稱兆歐表，其用途是測試線路或電氣設備的絕緣狀況。使用方法及注意事項如下： （1） 首先選用與被測元件電壓等級相適應的搖表，對於500V及以下的線路或電氣設備，應使用500V或1000V的搖表。對於500V以上的線路或電氣設備，應使用1000V或2500V的搖表。（2） 用搖表測試高壓設備的絕緣時，應由兩人進行。（3） 測量前必須將被測線路或電氣設備的電源全部斷開，即不允許帶電測絕緣電阻。並且要查明線路或電氣設備上無人工作後方可進行。（4） 搖表使用的表線必須是絕緣線，且不宜採用雙股絞合絕緣線，其表線的端部應有絕緣護套；搖表的線路端子「L」應接設備的被測相，接地端子「E」應接設備外殼及設備的非被測相，屏蔽端子「G」應接到保護環或電纜絕緣護層上，以減小絕緣表面泄漏電流對測量造成的誤差。（5） 測量前應對搖表進行開路校檢。搖表「L」端與「E」端空載時搖動搖表，其指針應指向「∞」；搖表「L」端與「E」端短接時，搖動搖表其指針應指向「0」。說明搖表功能良好，可以使用。（6） 測試前必須將被試線路或電氣設備接地放電。測試線路時，必須取得對方允許後方可進行。（7） 測量時，搖動搖表手柄的速度要均勻120r／min為宜；保持穩定轉速1min後，取讀數，以便躲開吸收電流的影響。（8） 測試過程中兩手不得同時接觸兩根線。（9） 測試完畢應先拆線，後停止搖動搖表。以防止電氣設備向搖表反充電導致搖表損壞。（10） 雷電時，嚴禁測試線路絕緣。2 萬用表萬用表是綜合性儀表，可測量交流或直流的電壓、電流，還可以測量元件的電阻以及晶體管的一般參數和放大器的增益等。因此，萬用表轉換開關的接線較為復雜，必須要掌握其使用方法。（1） 使用萬用表前要校準機械零位和電氣零位，若要測量電流或電壓，則應先調表指針的機械零位；若要測量電阻，則應先調表指針的電氣零位，以防表內電池電壓下降而產生測量誤差。（2） 測量前一定要選好檔位，即電壓檔、電流檔或電阻檔，同時還要選對量程。初選時應從大到小，以免打壞指針。禁止帶電切換量程。量程的選擇原則是「U、I在上半部分、R在中間較准」，即測量電壓、電流時指針在刻度盤的1／2以上處，測量電阻時指針指在刻度盤的中間處才准確。（3） 測量直流時要注意表筆的極性。測量高壓時，應把紅、黑表筆插入「2500V」和「-」插孔內，把萬用表放在絕緣支架上，然後用絕緣工具將表筆觸及被測導體。（4） 測量晶體管或集成件時，不得使用R×1和R×10k量程檔。（5） 帶電測量過程中應注意防止發生短路和觸電事故。（6） 不用時，切換開關不要停在歐姆檔，以防止表筆短接時將電池放電。3 鉗形電流表鉗形電流表分高、低壓兩種，用於在不拆斷線路的情況下直接測量線路中的電流。其使用方法如下：（1） 使用高壓鉗形表時應注意鉗形電流表的電壓等級，嚴禁用低壓鉗形表測量高電壓迴路的電流。用高壓鉗形表測量時，應由兩人操作，非值班人員測量還應填寫第二種工作票，測量時應戴絕緣手套，站在絕緣墊上，不得觸及其它設備，以防止短路或接地。（2） 觀測表計時，要特別注意保持頭部與帶電部分的安全距離，人體任何部分與帶電體的距離不得小於鉗形表的整個長度。（3） 在高壓迴路上測量時，禁止用導線從鉗形電流表另接表計測量。測量高壓電纜各相電流時，電纜頭線間距離應在300mm以上，且絕緣良好，待認為測量方便時，方能進行。（4） 測量低壓可熔保險器或水平排列低壓母線電流時，應在測量前將各相可熔保險或母線用絕緣材料加以保護隔離，以免引起相間短路。（5） 當電纜有一相接地時，嚴禁測量。防止出現因電纜頭的絕緣水平低發生對地擊穿爆炸而危及人身安全。（6） 鉗形電流表測量結束後把開關拔至最大程檔，以免下次使用時不慎過流；並應保存在乾燥的室內。

⑧ 模具的R 角什麼意思什麼模樣

R就是圓弧的意思。打個比方，四邊形四個角90度。把90度的角磨成圓的就是R角了。

清角，那是CNC加工裡面的意思。用小R角的刀清理用大R角的刀清理不到的角落地方。

根據加工對象和加工工藝可分為：

①加工金屬的模具。

②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。

(8)模具如何測R角擴展閱讀：

因為不同的成型模具已應用很多領域，加之專業模具的製造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型模具的一般設計規則。

真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。

1、批量的大小實驗用，模具產量小時，可採用木材或樹脂進行製造。但是，如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造，很少用到鋁-樹脂。

2、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，製品設計和尺寸穩定性要求採用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的製品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使製品能在最佳條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。

3 、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日後由於材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低於收縮率的10%。

4 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像採用陰模製造浴盆和洗衣盆的情況。

5、修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的餘量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

6 、收縮和變形 ，塑料易收縮（如PE) ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm ；可以抬高模具底座，以調整這種變形的收縮量。

7、收縮量， 在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。

① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。

② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。

③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。