kd20模具材料是哪裡的

『壹』 KP4M模具鋼材 KP4M是什麼材料

KP4M是日本高頻鋼業的鋼材編號，屬於預硬模具鋼 P20類。KP-4M模具鋼特性版:良好的加工權性和抗磨損性,加工變形微小預硬化表面HS38-44 ，用來製作大型模具的型板汽車保險杠,電視機後蓋。
化學成分(%)：
C：0.36-0.44 。

『貳』 KD20是硬質合金么

KD20鎢鋼KD20硬質合金也是鎢鋼的一種。
KD20鎢鋼
硬度:91.5 抗折力:2990
引伸力:580 壓縮強度:5400 耐沖擊強度:29
碳化物
碳化鎢(WC) 碳化鈦(TiC) 碳化鉭(TaC) 碳化鈮(NbC)
KD20鎢鋼KD20硬質合金

性能
具有較好的韌性和相適的耐磨性，主要用於線材，棒材加工用的拉制模。同時也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，精刨精銑，一般孔和深孔的鑽孔，擴孔及製作木工刀具等
用途
具有良好的韌性和耐磨性,用線材和管拉模零件沖壓凹模，電機定轉子，EI鋼片，LED線架沖壓．
KD20鎢鋼KD20硬質合金
特點
1、模具壽命的延長（疲勞強度高，不容易產生應力集中） 2、壽命穩定性好（裂紋的發生及擴展時間延遲） 3、粘附，啃傷大幅度減少（潤滑劑產生的腐蝕極其輕微） 4、線切割電火花加工過程中的耐腐蝕性大大改良（抗電加工腐蝕能力強）
KD20鎢鋼KD20硬質合金

『叄』 模具鋼材料有哪些

常用的模具鋼材料有以下這些：

1、沖裁模具鋼

沖裁模具鋼主要用於各種板料的沖切成型，其刃口在工作過程中受到強烈的磨擦和沖擊這種模具鋼具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。

2、擠壓模具鋼

擠壓模具鋼主要用於變形成型，工作時沖頭承受巨大的壓力，凹模則承受巨大的張力;由於金屬在型腔中劇烈流動，使沖頭和凹模工作面受到強烈地摩擦，並使模具表面溫度上升200——300℃，這種模具鋼具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力，此外還應具有高的回火穩定性。

3、拉伸模具鋼

拉伸模具鋼主要用於具有一定塑性板料的拉深成型，工作應力不大，但凹模入口處承受強烈摩擦，具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度較低。

4、彎曲模具鋼

彎曲模具鋼主要用於具有一定塑性金屬材料的彎曲成型，作用於模具的負荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和斷裂能力。

5、塑料模具鋼

塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模：

熱固性塑料壓模主要用於具有一定塑性金屬材料的彎曲成型，作用於模具的負荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和斷裂能力。

熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴重，部分塑料製品含有氯及氟，在壓制時放出腐蝕性氣體，侵蝕型腔表面，具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強韌性。

『肆』 日本鋼材kd20相當於國產什麼鋼材

材料牌號: SCW 480 標准： JIS G 5102 (1991) Steel castings for welded structure 國家與地區： Japan 鋼組： 鑄造鋼 Application: 用於焊接結構，軋制鋼，鋼鍛件或其他鋼鑄件。 對應我國材料：ZG20SiMn 、ZG275-485H

『伍』 選用模具材料的方法是什麼簡單介紹下

在模具的整個製造過程中，模具材料的選用和工藝是否適當顯得尤為重要。沖壓模具受到沖擊、高壓和拉伸、彎扭等負荷，易發生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。由於各類模具的使用方向不同，所以對模具零件材料的要求也有所差異。
一、模具製造工藝的特點
（1）模具的多採用互換良好的零件，所以模具製造工藝過程中的重點為：模具成型件製造和模具裝配。
（2）模具製造工藝過程的切削和裝配工序所佔時間較長。因此成型件工藝以合理提高成型件的精度為主。
（3）根據模具成型件，及其型面製造精度要求高。須根據成形的特點實現數字化、一體化，以減少成形誤差。
二、模具製造材料的種類
製造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、低熔點合金、鋁青銅等等。目前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。
三、模具製造材料的選用
（1）沖裁模具材料的要求
對於沖裁模具零件用材要求具有高的耐磨度和硬度，而對厚板沖裁模具除了要求具有高的耐磨度、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃，還應具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌度。
（2）冷擠壓模材料的要求
要求模具零件有高的強度和硬度、高耐磨度，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。由於擠壓時會產生較大的升溫，所以還應具有一定的耐熱疲勞度。
（3）拉深模材料的要求
要求模具製造零件材料具有良好的抗粘附度(抗咬合度)、高的耐磨度和強韌度，以及較好的切削性能，而且熱處理時變形要小。
四、模具切削油品的使用
切削油在模具製造工藝中起到了關鍵作用，良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對於刀具的使用壽命和模具精度的提升有了質的飛躍。根據工件材質的不同，切削油在選用時性能的側重點也不一樣，通常根據工藝難易度和給油方法及脫脂條件來決定。
（1）比較容易切削的材料，在防止產生劃痕的前提下會選用低粘度的切削油。
（2）容易產生硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結好的切削油。
（3）對於硬度較高的材料，一般使用含有硫氯復合型添加劑的切削油，在保證極壓性能的同時，避免工件出現毛刺、破裂等問題。

『陸』 材料CD650與KD20的比較,哪個比較好

KD20鎢鋼
硬度:91.5 抗折力:2990
引伸力:580 壓縮強度:5400 耐沖擊強度:29
碳化物
碳化鎢(WC) 碳化鈦(TiC) 碳化鉭(TaC) 碳化鈮(NbC)
KD20鎢鋼KD20硬質合金

性能
具有較好的韌性和相適的耐磨性，主要用於線材，棒材加工用的拉制模。同時也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，精刨精銑，一般孔和深孔的鑽孔，擴孔及製作木工刀具等
用途
具有良好的韌性和耐磨性,用線材和管拉模零件沖壓凹模，電機定轉子，EI鋼片，LED線架沖壓．
KD20鎢鋼KD20硬質合金
特點
1、模具壽命的延長（疲勞強度高，不容易產生應力集中） 2、壽命穩定性好（裂紋的發生及擴展時間延遲） 3、粘附，啃傷大幅度減少（潤滑劑產生的腐蝕極其輕微） 4、線切割電火花加工過程中的耐腐蝕性大大改良（抗電加工腐蝕能力強）
KD20鎢鋼KD20硬質合金

CD650鎢鋼
CD-EDM650+HIP，美國肯納硬質合金CD-EDM650+HIP的簡稱，屬於鎢鋼的一種，平均顆粒極小，為亞微米鎢鋼。綜合性能優異，耐磨性好，耐腐蝕。

不知道你是做什麼用?希望對你有幫助！

『柒』 哪些模具會用到KD20鎢鋼材料

具有良好的韌性和耐磨性,用線材和管拉模零件沖壓凹模，電機定轉子，EI鋼片，LED線架沖壓等．

『捌』 模具材料有哪些

模具分為很多中模具，而每個種類的模具都是不一樣的：首先跟你講解一下：1
沖壓模具
（
沖模
）
沖裁
模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、
深孔
沖裁精沖模等），彎曲模具，
拉深
模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；
汽車覆蓋件
沖模，組合沖模，電機
硅鋼片
沖模
板材沖壓
成形
2
塑料成型模具
壓塑模具，
擠塑
模具，
注射模
具（立式、式、角式注射模具）；
熱固性塑料
注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發泡成形模具，低刀具工具泡
注射成形
模具，吹塑成形模具等
塑料製品成形加黃岩工藝（熱固性和熱塑性
模塑料
）
3
壓鑄模
熱室
壓鑄機
用壓鑄模，立式
冷室壓鑄機
用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，
黑色金屬
壓鑄模
有色金屬與黑色金屬
壓力鑄造
成形工藝
4
鍛造成形模具
模鍛
和大型
壓力機
用
鍛模
，
螺旋壓力機
用鍛模，
平鍛機
鍛模，
輥鍛
模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，
拉絲模具
，液態鍛造用模具等
金屬零件
成形，採用鍛壓、擠壓
5
鑄造用金屬模具
各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型
金屬澆鑄成形工藝
6
粉末冶金
模具
成形模：
手動模：實體單向壓制、實體
雙向壓制
手動模；實體浮動壓模
機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模
整形模：
手動模：徑向整形模，帶外台階套類全整形模，帶球面件整形模等
機動模：無台階實體件自動整形模，
軸套
拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外台階與帶外球面軸套全整形自動模等
粉末製品
壓坯
的
壓製成形
黃岩藝。主模具
電加工
設備用於銅基、鐵基粉末製品；
機械零件
，工具材料與製品易熱零件等
7
玻璃製品
模具
吹一吹法成形
瓶罐
模具，壓一吹法成形瓶罐模具，
玻璃器皿
用模具等
玻璃製品成形工藝
8
橡膠成型模具
橡膠製品
的
壓膠
模、擠膠模、注射模

『玖』 模具常用材料有那些

1、鍛造成形模具：鍛造與鑄造一樣，都是生產零、部件最常用的加工工藝，鍛造模具主要有：模鍛和大型壓力機用鍛模、螺旋壓力機用鍛模、平鍛機鍛模、輥鍛模等，同時，緊固件冷鐓模、擠壓模具、拉絲模具、液態鍛造用模具等都也同樣屬於鍛造模具。

2、沖壓模具：又被稱為沖模，沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料進行加工，得到零件的工藝裝備。這個類型的模具主要包括沖裁模、彎曲模具、拉伸模具、單工序模具、復合沖模、級進沖模以及汽車覆蓋件沖模、組合沖模、電機硅鋼片沖模。

3、塑料成型模具：由於塑料在生活中的廣泛應用，塑料成型也是工業領域十分常見的一種加工材料。所以為了加工塑料，在模具中，就有了塑料成型的模具：壓塑模具、擠塑模具、注射模具、熱固性塑料注射模具、擠出成型模具發泡成型模具、低刀具工具泡注射成型模具以及吹塑成型模具都屬於塑料成型模具。

4、鑄造用金屬模具：這種類型的模具與壓鑄模具有一定類似的地方，不過它更專注鑄造，各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型。

5、壓鑄模：鑄件是生產加工中比較常見的零部件種類之一，壓鑄的模具主要有熱室壓鑄機用壓鑄模、卧式冷室壓鑄機用、立式冷室壓鑄機用壓鑄模、全立式壓鑄機用壓鑄模、有色金屬壓鑄、黑色金屬壓鑄模。

6、粉末冶金模具成型模：粉末冶金模具成型模較為復雜，主要有：手動模、機動模、套類單向、雙向壓模、套類浮動壓模、整形模。而這幾種類型中，還有下屬的分類，其中，例如手動模就還包括：徑向整形模、帶外台階套類全整形模、帶球面件整形模等。

7、玻璃製品模具：玻璃製品用的模具，主要是根據加工形式進行分類，前者是成形瓶罐模具，後者是成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等。

8、橡膠成型模具：這時加工橡膠的模具，主要有壓膠模、擠膠模、注射模。

9、陶瓷模具：各種陶瓷器皿等製品用的成形金屬模具。

10、經濟模具（簡易模具）：這也是一些小企業常用的加工模具，因為其具有經濟性，所以深受大家歡迎。這種類型的模具主要有：低熔點合金成形模具、薄板沖模、疊層沖模、硅橡膠模、環氧樹脂模、陶瓷型精鑄模等。