如何判斷模具頂出行程

⑴ 模具中頂出行程如何確認

模腳的厚度-兩塊頂板的厚度=頂出行程。

拓展介紹：
模具(mú jù)，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有"工業之母"的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

⑵ 模具設計中怎麼確定頂針的數量和位置

頂針的位置和數量是和產品的設計有關的。
復雜結構的產品就要有相對較多的頂針。而頂針的位置又要考慮到不能影響產品的外形。
另外，對於一些比較「深」的產品，還要考慮頂針的長短，如果行程過長，可能將產品損壞（扭矩），這些又和產品的原料和機械性能有關。

另外，注塑機和澆鑄機也要考慮到。頂出行程的大小，頂出壓力的設計，頂出速度的指定。這些因素應該都考慮到。

但一般來講，在經驗比較豐富的模具廠和模具設計師眼中，當確定了機器，確定了模具的整體大小之後，基本上他們心裡對於頂出機制的設計應該有大概的想法了。

⑶ 怎麼計算塑膠模具產品頂出行程

一般來說，塑膠模具的頂出行程等於塑膠產品的深度，或者高度。

⑷ 模具滑塊的行程怎麼算，比如滑塊高40，度數是23度怎麼算行程

如果滑塊高40,度數是23度,按三角函數來算,23的三角函數是0.401 那麼就表示高40的滑塊行程是16.04。

直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。

直線導軌：

主要有滑塊和導軌組成，滑塊主要應用於滑動摩擦導軌。直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用於直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。在大陸稱直線導軌，台灣一般稱線性導軌，線性滑軌。

直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。

⑸ 沖壓模具頂桿行程怎麼確定 一般沖壓模具工藝卡上需要體現些什麼參數(模具閉合高度\成型壓力\=

壓邊圈行程是根據零件形狀來確定的（大致原則：壓邊圈頂起後，板料放在壓邊圈上而不與凸模接觸）。
工藝卡一般需要體現的：頂桿布置圖，模具編號、名稱，模具重量（上、下、總），裝模高度，上模夾緊器數量、位置，下模壓板槽位置，快速定位孔位置及大小，氣墊壓力，成型力，板料牌號及尺寸等，這是工藝卡一般需包含的，還有其他的是各廠家按照自己的習慣來填寫：比如氣源相關參數，預加速，清洗機等信息。

⑹ 壓鑄模具頂出行程怎麼計算謝謝！！！！

針對直線推出，應遵循如下原則：
H--型腔的最大深度
S--直線推出距離
K--安全值（一般取3~5mm）
1、H≤20mm時，S≥H+K
2、H>20mm時，1/3H≤S≤H
3、使用斜鉤推桿時，S≥H+10
對於旋轉推出及擺動推出則另計。

⑺ 模具設計中，2D排位時滑塊斜頂的行程如何計算

在CAD裡面畫一直角三角形，直角邊的高度算做開模或、頂出行程，直角邊與三角形斜邊 形成的距離就是離型行程不會加我QQ 281805678

⑻ 模具塑料中推出距離怎麼確定

頂出距離示意

模具行業就是這樣，沒技術就工資低又累人，還是多學點專業的吧，掃上面加我，每晚都有直播課

⑼ 能告訴我行位和斜頂是怎樣算行程的嗎 塑膠模具

通常斜導柱的角度為20°，知道滑塊移動的距離，利用三角函數就可以計算出斜導柱的長度，這個長度另外還要加上安裝在固定板里的長度尺寸。

斜頂的計算也是同斜導柱一樣，知道倒扣的尺寸，然後根據斜頂頂出的距離，確定斜頂的角度。

⑽ 模具行程指什麼

上模運行到下模的距離