『壹』 Creo模具設計prt文件
http://yunpan.cn/cFQYKBk8njcQv 訪問密碼 fcd3
希望對於你而言 不算太難
『貳』 creo3.0如何快速出整套模具工程圖
首先這個是可以實現的。下面看步驟 一、創建這個鈑金件的平整形態,展平 二、創建完平整形態後,創建實例 點創建 三、把模型樹上的平整形態隱含掉,要不然出工程圖還是展平狀態的 四、三視圖按平常的正常出。出完之後需要展平之後的圖,按一下步驟 點繪圖模型,然後添加模型 5、選擇在會話中,然後選擇已經展平的那個三維模型,然後創建常規視圖,把它載入到工程圖中即可 打了這么多,還截了這么多圖,請採納!謝
『叄』 如何在creo把整套模具分開
creo2.0 版 草繪默認是軸測圖方向,要再按一下工具條上的定向按鈕。
『肆』 proe手動工件 如何手動創建模具工件,具體步驟
proe單型腔模具設計步驟
1)建立文件夾,設置工作目錄
2)新建一個模具設計文件,選取新建參照模型,並裝配到模具設計環境中
模具模型/裝配/參照模型/選擇零件/打開
3)創建工件,建立模具模型
創建/工件/手動/輸入工件名稱-確定/選擇「定位預設基準和對其坐標系--確定」/選擇坐標系/草繪/加材料-實體/完成返回
4)設置注塑零件的收縮率
收縮/輸入比率0.006&0.005,按回車鍵確認/√/完成返回
5)創建模具的分型面
方法一:單擊分型面圖標/編輯--陰影曲面-確定
方法二:下文「% %」之間的內容。
6)通過分型面蔣工件分割為數個體積塊
單擊分模圖標--完成/選擇分型面--(單擊著色查看)確定(3次)///
7)抽取模具體積塊,生成模具零件
模具原件/抽取//
8)設計澆注系統,流道,水線等特徵
澆注系統:
方法1.手動方式。特徵—型腔組件—實體—拉伸/旋轉等方式創建—
方法2.自動方式。特徵—型腔組件—流道—倒圓角—輸入主流道直徑「6」確定—繪制主流道路徑—確定—設置相交等級為「零件級」(即主流道特徵在零件級也可以看見,否則只在裝配模式下可以看見);
分流道設計同上主流道的設計。
水線設置:
特徵—型腔組件—水線—輸入水線直徑,確定—選擇基準平面,繪制水線路徑,確定—設置相交元件,相交等級為「零件級」/定義水線對話框中的「末端條件」/按住「ctrl」選擇水線末端(始端)——通過沉孔/輸入沉孔直徑和深度/選擇水線末端(終端)/同上面設置水線末端沉孔/完成設置。
9)檢驗設計的模具零件
10)模具組件分析
1.分型面破孔分析
分析/分型面檢查/分別進行「自交檢測」和「輪廓檢測」/
2.干涉分析
分析/模型/全局干涉/單擊計算按鈕
11)鑄模,模擬注塑成型的成品件
12)移動凹模,成品件等零件,模擬開模等操作
13)根據需要裝配模具的基礎零件
14)保存模具零件
%分型面的創建方法二:%
1)插入/模具幾何/分型曲面/利用shift和ctrl鍵選擇需要的曲面/復制-粘貼/單擊曲面復制操作欄中的「選項」/排除曲面並填充孔/選擇需要填充孔的面/確定/
2)向分型曲面增加平整曲面
編輯/填充/繪制平整曲面/確定/
3)合並以上建立的兩組曲面
選擇兩組面/編輯/合並/選項/連接——分型面創建完畢。
『伍』 怎樣自己做模具
一、常用塑料選用指南
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
典型應用范圍:
汽車(儀錶板,工具艙門,車輪蓋,反光鏡盒等),電冰箱,大強度工具(頭發烘乾機,攪拌器,食品加工機,割草機等),電話機殼體,電腦鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 (亞克力)
典型應用范圍:
汽車工業(信號燈設備、儀表盤等),醫療儀器(儲血容器等),工業應用(影碟、燈光散射器),日用消費品(飲料杯、文具等)
PP 聚丙烯 (百折膠 具優異的耐彎折性)
典型應用范圍:
汽車工業(主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風管、風扇等),器械(洗碗機門襯墊、乾燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等),日用消費品(草坪和園藝設備如
剪草機和噴水器等)。
PS 聚苯乙烯
典型應用范圍:
產品包裝,家庭用品(餐具、托盤等),電氣(透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等)
PVC (聚氯乙烯)
典型應用范圍:
供水管道,家用管道,房屋牆板,商用機器殼體,電子產品包裝,醫療器械,食品包裝等
SA苯乙烯-丙烯腈共聚物
典型應用范圍:
電氣(插座、殼體等),日用商品(廚房器械,冰箱裝置,電視機底座,卡帶盒等),汽車工業(車頭燈盒、反光境、儀表盤等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化裝品包裝等
PC 聚碳酸酯
典型應用范圍:
電氣和商業設備(計算機元件、連接器等),器具(食品加工機、電冰箱抽屜等),交通運輸行業
(車輛的前後燈、儀錶板等)
二、確認塑膠產品需開模具數量和模具材料選用
1、產品需開模具數選用原則:
a、透明產品與非透明產品分開開模具 b、有特殊要求如注塑色種的模具需單獨開模具 c、模具排位時盡量選擇尺寸相近排列在一起,如產品過大或行位過多需單獨開模具,排位時模穴盡量不宜過多,除非產品尺寸較小
2、模具鋼材選用(塑料模具鋼)
a、國產:B30 B20 45 50 B610SM1 40Cr
b、美國:1050 1045
c、日本:S50C S48C S45C
d、德國:2738 C45 C50
用途:用於製造生產批量小,模具截面積不大,尺寸精度及表面粗糙度要求不高的塑料成形模具或模架
3、高級鏡面模具鋼(透明鏡片)
a、中國:3-4Cr13 3Cr2Mo P4410
b、美國:420 P20 P20tNi
c、日本:PDS5S NAK80
d、瑞典:s136 718
e、德國:40CrMo74 2083 2738
用途:用於製造PVC等腐蝕性較強的塑料模具,透明塑膠及拋光性要求較高的塑料膜
模具鋼特性:鋼的純度高,具有良好的切削加工性能,製成工模具精度高,永不變形。較高的強韌性,適合做大型復雜模具。
三、確認模具設計與模具要求
明確所要使用的模具材料和產品材料後,要確認模具設計中的精度和公差,模具表面處理工藝;模具材料是不是需要特殊處理如加硬、淬火等;其次是根據塑料產品的要求程度和嚴格程序決定是否開大水口模具或細水口模具
四、模具設計 模具製造與模具加工 塑料特性與注塑成型
1、手機外殼模具知識
2、手板模型(快速成型技術)
3、模具表面工藝
4、帶螺紋塑料產品模具製造技術
5、電鑄件知識
6、電鍍知識
『陸』 做模具的流程是怎麼的
一、模具製作流程 接受任務書 成型塑料製件的任務書通常由製件設計者提出,其內容如下: 1. 經過審簽的正規制製件圖紙,並註明採用塑料的牌號、透明度等。 2. 塑料製件說明書或技術要求。 3. 生產產量。 4. 塑料製件樣品。 通常模具設計任務書由塑料製件工藝員根據成型塑料製件的任務書提出,模具設計人員以成型塑料製件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。 二、 收集、分析、消化原始資料 收集整理有關製件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料,以備設計模具時使用。 1. 消化塑料製件圖,了解製件的用途,分析塑料製件的工藝性,尺寸精度等技術要求。例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什麼,塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理,熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度,有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。選擇塑料製件尺寸精度最高的尺寸進行分析,看看估計成型公差是否低於塑料製件的公差,能否成型出合乎要求的塑料製件來。此外,還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。 2. 消化工藝資料,分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當,能否落實。 成型材料應當滿足塑料製件的強度要求,具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料製件的用途,成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。 3. 確定成型方法 採用直壓法、鑄壓法還是注射法。 4、選擇成型設備 根據成型設備的種類來進行模具,因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對於注射機來說,在規格方面應當了解以下內容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具體見相關參數。 要初步估計模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。 5. 具體結構方案 (一)確定模具類型 如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。 (二)確定模具類型的主要結構 選擇理想的模具結構在於確定必需的成型設備,理想的型腔數,在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料製件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料製件的工藝技術要求是要保證塑料製件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料製件的成本低,生產效率高,模具能連續地工作,使用壽命長,節省勞動力。 三、影響模具結構及模具個別系統的因素很多,很復雜: 1. 型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具製造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。 對於注射模來說,塑料製件精度為3級和3a級,重量為5克,採用硬化澆注系統,型腔數取4-6個;塑料製件為一般精度(4-5級),成型材料為局部結晶材料,型腔數可取16-20個;塑料製件重量為12-16克,型腔數取8-12個;而重量為50-100克的塑料製件,型腔數取4-8個。對於無定型的塑料製件建議型腔數為24-48個,16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料製件重量時,就很少採用多腔模具。7-9級精度的塑料製件,最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。 2. 確定分型面。分型面的位置要有利於模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料製件的表面質量等。 3. 確定澆注系統(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。 4. 選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側凹處理方法、抽芯方式。 5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
『柒』 creo模具設計實訓報告思路
這個不難呀!只要你會用軟體就可以寫。
『捌』 怎麼做模具
老兄!看來你對於模具是個外行,我做模具7年了,模具非外行就可以隨便去設計和製作的,不但是設計的理論知識,還有後期的模具的加工你不了解的話是沒有辦法設計的,舉個例子,不懂加工隨便設計的模具是沒有辦法給你做出來的,既然你有眼光,不如就好好設計一些你看好的工藝品,大概的樣子你必須繪制下來,手繪也行,計算機也可以。你不會用計算機的話師傅自然會給你解決的,一定要拿到模具設計和製造的地方和師傅說明白,師傅就會給你一套模具設計的方案,你不用惦記模具的事,因為那不是你的事,望老兄思量。
需說明你的生產批量:一般都是10萬件左右了。
不過十萬件之後模具還可以生產,可能要修了
不復雜的話大概就5000元左右就搞定
再找個有壓力機的廠子加工,你光接貨就可以了,很快,模具加工7-10天,零件生產5天。
祝你成功!
『玖』 怎麼開模,在哪裡製做模具
老兄您好:你可以給樣板模具廠就可以了,一般30天內就可以生產貨物了。另:我是做了18年模具的你可以給我跟你開模與生產,到時我將塑膠另件貨送你,你就可以裝配,包裝出產品了。挺方便的。電郵:[email protected]
『拾』 creo如何在裝配模塊與模具模塊轉換
裝配的組件和模具的組件是兩個不同的組件類型,所提供的功能會不同。