⑴ 模具工作是什麼啊他具體是做什麼的呀
一個模具開出來
需要多個崗位配合。一般的模具車間有
車
銑
刨
鑽
磨
線切割
電脈沖
加工中心
慢走絲
鏡面脈沖
等
崗位
這些崗位都是模具加工中的必要崗位
,
模具師傅屬於鉗工
他們根據模具的結構,來要求各個崗位進行相應的加工。級別比這些崗位高一級。
⑵ 出口模具的標準是什麼
歐美模具出口的標准
一、認識中的{達興模具}(凱萊模具)歐美模具出口的標准 ?.是???
1. 模胚:採用「LKM」 模架. 一般採用仿「HASCO模架.
2. 導柱倒裝(前模導柱,後模導套)。導柱裝在前模,後模裝導套,剛好與國產模架相反。
3. 面板和A板之間必須有兩枚管釘作管位。
4. 頂針板必須要有導柱(即中托司)。 很少用回針。
5. 鋼材:常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、8406/ |8407| S136| LKM2767.一般加硬至 52~54HRC。
6. 定位環:定位環要高出面板4mm,若有隔熱板時定位環要高出隔熱板4mm。常用定位環直徑:Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
7. 唧嘴圓弧:常用FLAT(即平的)和R15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:;Ø3.5mm。
8. 頂針、司筒采有「DME」「HASCO」標准。
9. 水口:常用潛水和熱流道(常用DME、MasterFlow)
10. 滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。
11. 壓塊:壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。
12. 斜頂:斜頂要做導滑塊和耐磨塊,材料採用青銅。
13. 連接塊:見xxx示。
14. 運水塞:采有「HASCO」的1/4」BRS和1/8」BRS兩種。
15. 運水內接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規格:Ø20x20、Ø25x20.。
16. 標識:常有零件名稱、零件號、公司名稱、型腔標識、材料標識、可回收標識、日期章。
17. 模具表面要求:Sparkerusion(火花紋)、Polished(省模)、Photo etched(蝕紋)。
18. 模胚A、B板之間要有鎖模塊(兩個)。
19. 模具包裝採用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。
20. 模具標簽:模具號、零件號、產品名稱、光碟、製造日期、模具重量
21..澆注系統:扇形、梯形。S形、 所有水口都必須自動切斷,自動掉落.澆口一般採用」潛水」或熱流道;如用可旋轉澆口,分流道形狀請用「梯形」。
22..冷卻系統:
1).冷卻盡量採用大的管徑」如能用」ø10」,就必須用」ø10」,不能用」ø8」.
2).冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鑽歪.
3).管接頭在側面時,不需沉孔.
4).模具上須標明」IN」,「OUT」,並定義好編號.
5).防水圈用HASCO標准
以上既是出口到歐美國家模具的一些基本要求,供大家了解.!
二、 精益求精!
1.大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。
2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。
3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外。
4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。
5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽,排氣槽規格請參考模具設計手冊。
6.盡可能避免使用打磨機在模具上打磨,如果非要用打磨機加工,必須用油石省光(特別是分型面)
7.內模膠位面的表面處理必須依照bom表,或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位面上的加工紋路(線切割銑床,cnc鑼床,火花機)也要用油石省亮。
8.所有內模材料,模胚等級要求必須依據訂單,或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明,如果是硬模,必須提供熱處理報告。所有相關證明。
9.所有模具的前後內模,鑲件,行位,斜頂,直頂(推塊),鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位,把材料名和硬度刻出來。
10.行位,推塊,鏟雞,唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理。
11.行位必須有定位。定位方式有彈弓,波珠,hasco(dme)標准行位夾等等,具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條,耐磨板。壓條,耐磨板必須使用耐磨硬料,需要加上油槽。
12.行位斜導柱必須壓緊,不能轉動和松動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台形,有利於保證行位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的,斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同。
13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽,斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度,因為斜頂座受到的是沖擊負荷,所以不能太硬否則會斷裂,並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊。
14.流道和進膠位需要省光#400-600。
15.頂針,司筒,扃頂針,斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼,便於安裝。如果在產品上,頂針位置不是水平面,需要將頂針座做成「d」型或者採用防轉銷鍵定位。
16.頂針採用hasco或者dme標准,選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模具技術要求。
17.防水圈用HASCO標准 !加工運水膠圈(「o」形圈)槽,需要單邊3度預留0.25mm的間隙,一般膠圈要預壓0.3~0.6mm.如果不重視這一點,膠圈很容易被壓損壞掉,造成漏水。
18.唧嘴要氮化,需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化,走模前可能已經被撞傷。
19.常規結構模具一定要布置撐頭,兩端面需要磨平,小模預壓0.1mm,大模預壓0.1mm-0.13mm..
20.定位圈直徑必須符合圖紙,頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙。
21.水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖,水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏,銳角需倒角。
22.運水必須打上ini,outi,in2,out2………..
23.所有打在模具上的字嘜必須工整,端正,不得歪扭。
24.模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖,需要安裝錐度鎖,或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝。
25.所有螺絲和模具配件都需首選標准件,螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠,正常是1.5或者2。
26.熱嘴線槽必須倒圓角,以免刮傷電線。
27.把熱嘴id卡裝在模具面板側邊。
28.模具走模驗收:技師需要配合模具工程師按「模具檢查表」驗收,主管簽名通過才能打包裝走模。
29.注意:走模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後,需用風槍把水吹乾凈。
30.注意:模胚外表面在製造過程中,需要注意保養,防止生銹,刮傷。走模包裝前,內模需要噴上白色/或無色防銹劑,所有模具表面必須清洗干凈,然後打上黃油。模胚外表面噴藍色!
以上為提高出口模具品質、檔次,最大限度減少模具質量問題投訴,交給客戶滿意的模具,以開拓更多的合作機會。此要求不是完整的模具製造標准手冊,僅對常規問題進行總結,歸納,並要求各技師執行。...
⑶ 模具品管檢查塑膠模具走模時有哪些注意事項,模為出口模!!!
按檢查表檢查,包含,外觀,水路,澆注 頂出結構,熱流道, 模仁 包裝 等,主要是標准件不可以二次加工,水樓不漏水,零件沒有少裝,漏裝 活動部件配合OK就好,當然細說就很多了.
⑷ 模具走什麼會計科目
走低值易耗品吧
⑸ 什麼叫做模具慢走絲
兄弟,你好!希望羅工的回答能幫到你:先說慢走絲,慢走絲是一種線切割機器,他包括快走絲,中走絲,慢走絲。慢走絲是這三種設備最精密的機器,割出來的工件配件很精準漂亮,相對前面兩個快與中的走絲就要差一些。模具慢走絲就是模具配件要求很高,所以有很多選擇使用慢走絲,但是也有選擇中走絲割一修一。這樣也很精準,但價格就要便宜些了。希望能幫助到你。
⑹ 塑料模具「走蛇:是什麼意思
個人愚見,走蛇應該是澆口氣紋,速度過快或者澆口過小就容易出現這種情況
⑺ 什麼是模具飛模
飛模也稱為台模,也可以叫做配模。藉助起重機械從已澆築完混凝土的樓板下吊運飛出轉移到上層重復使用,故稱飛模。
模具通過設計加工後,經過鉗工裝配上合模機合模,給模具塗上紅丹色,讓模具的面同面良好的重合在一起。
飛模主要由平台板、支撐系統(包括梁、支架、支撐、支腿等)和其它配件(如升降和行走機構等)組成,適用於大開間、大柱網、大進深的現澆鋼筋混凝土樓蓋施工,尤其適用於現澆板柱結構(無柱帽)樓蓋的施工。
採用飛模用於現澆鋼筋混凝土結構標准層樓蓋的施工,樓蓋模板一次組裝,重復使用,從而減少了逐層組裝、支拆模板的工序,簡化了模板支拆工藝,節約了模板支拆用工,加快了施工進度。
由於模板可以採取起重機械整體吊運,逐層周轉使用,不再落地,從而減少了臨時堆放模板場地的設置,尤其在施工用地緊張的鬧市區施工更有其優越性。
方法
先在要飛模的位置的一端(型芯或型腔)上均勻塗上紅丹
然後合模 用銅棒用力敲打。
最後把模具打開 發現剛才沒有塗紅丹的一側有局部的地方被紅丹染色,就說明這個位置被頂到。
再就是修整相對應的位置,直到合模後沒有塗紅丹的一側均勻的被紅丹染色。
⑻ 模具開模是動模開走還是定模開走
動模開走,然後動模頂出
⑼ 模具上的行位是什麼
就是滑塊。
這是香港人的叫法,主要流行於珠三角一帶。
作用是塑料模具不能直接出模的地方,在開模前橫向或斜向運動,使產品能順利脫模
⑽ 模具里的走快絲是什麼意思
快走絲,慢走絲都是線切割(wire-cut).
慢走絲用銅絲加工,用過的銅絲自動剪掉.銅絲直徑一般為0.1mm,精度一般可達正負0.005mm.多用於加工高精度鑲件及配孔,出口模的頂針孔、鑲針孔,大斜度孔,斜頂孔
快走絲使用鉬絲加工,鉬絲可循環作用,其直徑一般為0.3mm,線紋比較粗,需要鉗工修整,精度較差。但加工速度快,加工費約為慢走絲的1/5.多用於精度要求不高的鑲件及配孔、頂針孔、鑲件孔、斜頂孔
、避空孔、銅公清角