Ⅰ 塑料製品的模具，鋼模和鋁模有區別，區別在哪裡
鋁模強度低，易變性，不耐磨。只能用於快速生產不高於1,000~5,000模次，產品工藝不苛刻的產品。一般用於快速打樣，小批量產品。
鋼模強度高，壽命長。一般至少可以生產10,000模次，用於長期批量生產。
因為兩者的材料性能差異大，故模具結構有差異。比如同樣的產品，鋼模的結構相對復雜很多，包括很多模具組件和鑲件。但鋁模就不用有很多模具組件了。兩者加工難易、工時、設計上的差異，使最終模具費用相差很大。
Ⅱ 做鋁模具用什麼材料最好
這些去問專家的好。
建議去國際模具網，我常去。
他們有個專問問題的問吧。
蠻多人的
Ⅲ 開模具的話用什麼鋁材料麻煩具體一點
還是你先具體一點吧，先說清楚你要做哪類模具？
據我知道的，以鋁為材料做模具的，只有鑄造模具會用到。
Ⅳ YH75模具鋁合金是什麼材料
最高強度的超級硬鋁合金(鋁合金中最高強度)，重量輕：約為鋼的3/1，適合於模具，組合模等反復拆裝的承重用途。
Ⅳ 鋁模具優缺點是什麼
1. 重量輕。由於其密度只有一般模具鋼的36％，故運動慣性比較低，在生產過程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。
2. 機械加工容易及尺寸穩定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可更快進行生產。
3. 卓越的熱傳導率。其熱傳導率比一般模具鋼高，故可節省模具在生產時的冷切時間50％，從而提高模具的生產效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業80%的產品中有廣泛應用。隨著市場的發展，目前在歐美市場超硬鋁已替代鋼做模
特點： 1.高強度可熱處理合金。 2.良好機械性能。 3.可使用性好。 4.易於加工，耐磨性好。 5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。 7075鋁板主要用途： 航空固定裝置，卡車，塔式建築，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建築上的應用的領域。如：飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用
超硬鋁合金硬度,密度及機械性能
用鋁合金製造的模具具有一下特點：
1、材質均勻性好：熱處理技術卓越，產品在300℃厚度（直徑）以下，強度、硬度基本保持一致；
2、表面精度高，減少材料的浪費
3、加工性能好：將化學成分、強度及硬度的偏差降至最小，加工中杜絕『粘刀』、『崩刀』現象；
4、高速機加工，幾乎不變形：完美的預拉伸（T651）工藝處理，徹底消除內應力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形；
5、材質緻密性好：獨有的晶粒細化工藝保證，絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質；
6、抗高溫：在400℃工作環境下不會發生永久變形；
Ⅵ 什麼是鋁型材開模
鋁材成型需要模具，一般是擠壓成型，也就需要鋁材開模。
坯料在三向不均勻壓應力作用下，從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截面積減小長度增加，成為所需製品的加工方法叫擠壓，坯料的這種加工叫擠壓成型。
擠壓，特別是冷擠壓，材料利用率高，材料的組織和機械性能得到改善，操作簡單，生產率高，可製作長桿、深孔、薄壁、異型斷面零件，是重要的少無切削加工工藝。擠壓主要用於金屬的成形，也可用於塑料、橡膠、石墨和粘土坯料等非金屬的成形。
擠壓時，坯料產生三向壓應力，即使是塑性較低的坯料，也可被擠壓成形。
擠壓成型除了在機械加工方面有應用，在食品加工上也有應用，將面團通過螺旋輸送推進的方法,經模具擠壓製成各種形狀的通心粉。
Ⅶ 模具行業用鋁材，對鋁材有什麼要求的嗎
模具行業用鋁材，對鋁材有什麼要求的嗎？1.模具材料的熱疲勞性要高，抗粘模性要強（防止鋁液沖蝕和保壓階段的粘附），
適當考慮產品批量，合理選擇材料和加工費用2.鋁板要平啊，要不會師傅做起來要打磨很久，人工多，而且料也浪費很多！
久緯金剛石砂輪
Ⅷ 什麼是鋁合金模具（塑模）
不知道你說的是生產鋁合金產品的模具還是用鋁合金來做的模具。前者一般用的是壓注模來生產，後者主要是做產品很少很少的模具。如果是後者，優點主要是加工方便便宜，缺點是不耐用。主要就是用來打樣品的。