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塑料模具用什麼材質的鋼材

發布時間:2022-01-20 01:13:38

⑴ 塑料模具都用什麼鋼材合金鋼,結構鋼都是怎麼分得

項目零件名稱 適用材質 適用硬度HRC 焠火使用硬度HRC

1 定位環 S45C 13~21 14~28

S50C 20~28 35~38

S55C 28~32 38~40

2 注口襯套 S45CS50CS55C

3 靜模固定板 S45CS50CS55C

4 靜模座 S45CS50CS55C

5 靜模心型(母模仁) P20 30~35

718*618 35~40

NAK80 35~45

FDAC 40~44

H136 38~45 52~60

6 動模心型(公模仁) P20 30~35

718*618 35~40

NAK80 35~45

FDAC 40~44

H136 38~45

7 動模座 S45CS50CS55C

8 墊板 S45CS50CS55C

9 腳墊(枕腳) S45CS50CS55C

10 頂板 S45CS50CS55C

11 動模固定板 S45CS50CS55C

12 導套 SK365MN 28~35 55~65

13 導柱 SK365MN 28~35 28~35

射銷(頂針) 65MN 28~35 28~35

14 SKD61 37~42 55~65

SKD11 55~61 60~68

15 阻銷 S45CS50CS55C

16 滑塊 P20*718*618*S55C*S50C

17 斜銷 SKD61*11

DH2F 38~42 58~62

18 束仁 SK3

19 鑲件,模仁 鈹銅 13~19 28~38

合金鋼alloysteel鋼里除鐵、碳外,加入其他的元素,就叫合金鋼。

結構鋼是指符合特定強度和可成形性等級的鋼。可成形性以抗拉試驗中斷後伸長率表示。結構鋼一般用於承載等用途,在這些用途中鋼的強度是一個重要設計標准。結構鋼可以細分為:合金結構鋼碳素結構鋼低合金結構鋼耐熱結構鋼等等。

⑵ PE塑料模具用什麼鋼材

EDSON Nimax模具鋼是一種新型塑膠模具鋼,具有如下獨特優異性能,這些性能將使您縮短加工專時間,同時這意味著屬您能夠更容易滿足客戶的交貨時間要求,可以為您降低刀具消耗和提高設備利用效率。
即時焊接:不需要焊前預熱和焊後熱處理,能夠更快的進行焊接修補、維護和設計修改,這將縮短模具製造或生產期間的停工期,使您能操作更靈活,生產任務更快更迅速的完成。
穩定的工具性能:更長的模具壽命,Nimax作為一種高硬度高韌性結合模具鋼,製作的模具具有良好的抗變形能力,避免模具非正常失效。保證模具使用可靠安全且有比較長的使用壽命。
降低拋光成本:可獲得更好的拋光表面其優良的顯微組織和低含量的夾雜物,在非常短的拋光時間就可以獲得滿意的拋光表面。
Nimax新型塑膠模具鋼是一種低碳塑膠模具鋼材,良好的機加工性和焊接性能( 不需要預熱及後續處理),減少模具製作周期並使模具維護更容易。高硬度結合高韌性以及均勻的截面組織性能,也使模具具有好的抗變形能力,避免模具非正常失效,保證模具安全、可靠且比較長的使用壽命,DESON Nimax模具鋼適合製作不同類型的塑料模具。

⑶ 塑膠模具鋼有哪些材料

P20(P20H)
特性應用
高硬度,高光潔度及耐磨性,
適合PA.POM.PS.PE.PP,ABS塑料模具

瑞典一勝百 S136H
特性應用
高純度,高鏡面度,拋光性能好,防銹防酸能力極佳 適用於鏡面模,防酸性高,
可保證冷卻管道不受銹蝕.適合PVC PP、EP、PC、PMMA塑膠,食品工業機械構件

瑞典一勝百 718H
特性應用
出廠時因硬度高,拋光性更佳,耐磨性更好,抗拉強度及抗壓強度更高 適用於
高 拋光度及高要求內模件,適合PA ,POM,PS,PE,PP,ABS塑

日本 NAK80
特性應用
高硬度,鏡面效果特佳,放電加工良好,焊接性能極佳, 適用於電蝕及拋光性
能模具。

瑞典一勝百S136
特性應用
適用於鏡面模,淬火之後防酸性高,可保證冷卻管道不受 銹蝕 適合PVC、PP、
EP、PC、PMMA塑膠,食品工業機械構件

德國JS2738
特性應用
鋼材加入鎳成份,硬度均勻,切削,切削良好,用於高要求的塑膠模具 尤其適
合電蝕操作高韌性塑膠模具

德國JS2316
特性應用
高鉻不銹鋼,預加硬,抗腐蝕性效果特佳,拋光及切削良好易達鏡面 效果,適
合於透明、鏡面產品之模具防酸模具鋼,適合PVC、POM、。

瑞典618
特性應用
防酸模具鋼,適合生產PS、SAN等

德國JS2311
特性應用
一般要求塑膠模具

德國JS2083
特性應用
防酸模具鋼,適合生產PS、SAN等

德國JS2379
特性應用
淬火性佳,熱處理變形小,耐磨,耐沖擊。適用於冷擠壓成形 拉伸模、沖裁模
精密 沖壓模、高硬度材料沖裁模。

瑞典一勝百 8407
特性應用
熱模鋼,高溫韌性、耐磨性、耐熱性特佳,適用於金屬壓鑄,擠壓模 復模下模,
PA、POM、PS、PE、EP塑膠模

德國JS2344
特性應用
各種冷模,成形軋輥,剪刀,形狀繁雜之冷壓工具,塑膠模等

日本SLD(SKD11)
特性應用
各種冷模,成形軋輥,剪刀,形狀繁雜之冷壓工具,塑膠模等 鋁、鎂鋅合金壓鑄模

日本DAC(SKD61)
特性應用
高拋光度及高要求內模件,適合PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑料。 一般要求塑
膠模具

⑷ 常用塑膠模具鋼材有哪幾種性能是什麼樣

X40CrMoV51熱作鋼、40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼、C45W中炭鋼等。有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性的性能。

⑸ 好的注塑模具用什麼鋼材做

選擇注塑模具用鋼使用撫順特鋼材料【撫順特鋼-國內一家鋼材品質達進口水平的鋼企】專
好的注塑模具都要屬求用可以熱處理硬度在HRC 50 左右的鋼材,否則易於磨損,注塑出的產品易差,故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能,又要在高硬度的狀態下有好的切削性能可以使用撫順特鋼FS139、FS636ESR進口同級鏡面模具鋼,且FS139、FS636ESR具備高耐腐蝕、高拋光、高耐磨、熱處理穩定等多種特性,是注塑模具的高級用材。
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⑹ 現在的塑料模具用的鋼材都有哪些型號

這個我還真的不知道的啊

⑺ 注塑模具 用什麼材料做的

ABS,PC ,AS,PS等以下是合理選擇注塑模具的要求:(希望對你有幫助)。

1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用, 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系,特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時,它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動,對型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質量受到損傷。

3。良好的尺寸穩定性在注塑成型時,注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,最好選用經適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變,從而造成注塑模具尺寸的變化。

(7)塑料模具用什麼材質的鋼材擴展閱讀:

模具保養:

1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。

2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,並將最後成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)。

並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷,一經發現,要及時更換;完成一個生產周期之後,要對模具工作表面、運動、導向部件塗覆專業的防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處於最佳工作狀態。

⑻ 塑料模具常用鋼材和材質有那些啊

本公司專業從事模具鋼材批整兼零售配送,主要經營 日本.FDAC.DAC.SKH-9

PAK90.NAK80.PX88.DC53.SKD11.SKD61 瑞典 718.S136.8407.DF-2.ASP-60 德國

2311.2711.2316.2083.2344.2510.2379.2738奧地利M310.M300.K460.K110.W302

鎢鋼 日本D40.D50.D60.F10.國產YG8.YG15.YG20.YG36 進口優質鋼材,各種高品

質的冷作鋼 熱作鋼 塑膠鋼等系列模具鋼材,及各種鋼材非標光板精板,產品質

優價廉 品種規格齊全 技術服務完善 交貨及時等優點得到眾多客戶的肯定。

⑼ 注塑模具 用什麼材料做的

abs,pc
,as,ps等以下是合理選擇注塑模具的要求:(希望對你有幫助)
1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用,
這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系,特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時,它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動,對型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質量受到損傷。
3.良好的尺寸穩定性在注塑成型時,注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,最好選用經適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變,從而造成注塑模具尺寸的變化。
4.易於加工
模具零件多為金屬材料製成,有的結構形狀還很復雜,為了縮短生產周期、提高效率,要求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5.拋光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態,
因此要求型腔表面的粗糙度非常小,這樣,對型腔表面必須進行表面加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
6.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性,一般對注塑模具要進行熱處理,但這種處理應使其尺寸變化很小。因此,最好採用能切削加工的預硬化鋼。

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