模具怎麼分型

⑴ 急急急～～請問模具設計裡面分型面是怎麼選取的

ABC

⑵ 模具分型面怎樣劃分

主要看產品的出模角度，可以用3D軟體分析，如果是直角，在考慮不粘前模的基礎上拔模。

⑶ 模具的分型面怎麼來確定

模具的分型面選擇是模具設計中重要部分、也是左右模具結構、成本、製品質量、製品外觀、模具壽命等等的重要因素。一般來說、分型面的選擇有以下注意點：
1、分型面的選擇要有利於脫模

2、分型面的選擇要有利於保證製品質量（尺寸精度、形位公差、外觀）

3、分型面的選擇要有利於側向抽芯

4、分型面的選擇要有利於排氣

5、分型面的選擇要有利於防止溢料

6、分型面的選擇要有利於簡化模具結構

模具的分型面選擇是模具設計中重要部分、也是左右模具結構、成本、製品質量、製品外觀、模具壽命等等的重要因素。一般來說、分型面的選擇有以下注意點：
1、分型面的選擇要有利於脫模

2、分型面的選擇要有利於保證製品質量（尺寸精度、形位公差、外觀）

3、分型面的選擇要有利於側向抽芯

4、分型面的選擇要有利於排氣

5、分型面的選擇要有利於防止溢料

6、分型面的選擇要有利於簡化模具結構

⑷ 模具分模是什麼意思

抽象點說，你這樣看，一個產品被一整塊模具鋼料包含在其中，你要怎麼樣合理有效的將鋼料分開將產品無損完整的順利取出，並且還可以重復拆分和復原的思考過程並得到一個認可的結果就稱為分模。
要是你想問的是飛（音譯）模的話，那就是將按分模的意圖製造出來的各塊鋼料修配組合形成密閉（指產品不能溢毛邊）的一整塊的過程就稱飛模。

⑸ 什麼是模具分型面

一種模具術語。一般來說，模具都有兩大部分組成：動模和定模(或者公模和母模)，分型面是指兩者在閉和狀態時能接觸的部分，也是將工件或模具零件分割成模具體積塊的分割面，具有更廣泛的意義。
分型面的設計直接影響著產品質量、模具結構和操作的難易程度，是模具設計成敗的關鍵因素之一。
確定分型面時應遵循以下原則：
(1)應使模具結構盡量簡單。如避免或減少側向分型，採用異型分型面減少動、定模的修配以降低加工難度等。
(2)有利於塑件的順利脫模。如開模後盡量使塑件留在動模邊以利用注塑機上的頂出機構，避免側向長距離抽芯以減小模具尺寸等。
(3)保證產品的尺寸精度。如盡量把有尺寸精度要求的部分設在同一模塊上以減小製造和裝配誤差等。
(4)不影響產品的外觀質量。在分型面處不可避免地出現飛邊，因此應避免在外觀光滑面上設計分型面。
(5)保證型腔的順利排氣。如分型面盡可能與最後充填滿的型腔表壁重合，以利於型腔排氣。

⑹ 模具的分類到底有多少種

模具按所成型的材料的不同分成三類。五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。

而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型 模具等等。

模具的含義：工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

(6)模具怎麼分型擴展閱讀：

模板之尺寸應大於工作區域，並選擇標准模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角，最標准形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角及中間位置。

模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對關系。依據理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標准化以便利采購及庫存管理。

模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況。

模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

⑺ 確定模具分型面的方法有那些

你主要是想問什麼呢？

要看產品的結構去設計模具的分型面。

武漢偉藝華成塑模有限公司 027-87920199

⑻ 什麼是模具分型

分型主要是指定模和動模之間的分型，當然也包括鑲塊、滑塊、抽芯的分型。主要考慮怎樣能容易成活，容易將活取出來，容易脫模。舉個最簡單的例子：一個球體，分型面肯定是從球的中間分型，一個圓柱體肯定是從圓柱體中間分型我為兩個半圓。但有些特殊要求，分型面就不能從中間分型，而從端面分型，圓柱體成為一個整體，活從一頭頂出來。產品的形狀多種多樣，有些復雜的產品，就沒有一個完整的凹模，甚至四面都是滑塊、鑲塊拼成的，並沒有一個單一的分型面。

⑼ 請模具高手談談如何確定分型面及拔模問題!!!

看來星期天高手都不在，只有我菜菜來回答你了。做分型面時，除去書本上的法則（如按最大橫截面來分等等）不談，偶一般按下面的次序來的：1。最大程度地滿足產品設計的要求2。模具製造的經濟性（包括簡化結構和方便加工及裝配）3。考慮強度及模具壽命；可能有問題的地方，甚至要考慮方便修模4。方便注塑及縮短注塑周期5。縮短設計時間6。有時間就考慮一下加工中的防呆打個比方來說：做外觀件的朋友一定有體會，有時候一些地方不需要抽芯，但是為了保證外觀質量、改變分型線特意地做了抽芯。當然以上講的也不是絕對。在1和2，或者2和3之間有沖突的話，也要具體問題具體分析。我一直認為如果產品設計和模具設計在同家公司，模具設計要有責任和有義務提醒產品設計來簡化結構、接受一些可以接受的接縫等等來降低公司成本；反之就希望他設計得越復雜越好。拔模的話，如果沒有把握，就往減材料的方向來做，如果不行還可以加。還有一條是個人體會：越是細薄深的筋越是要做拔模。