超聲波壓合機模具高溫怎麼回事

Ⅰ 超聲波壓合機的注意事項

1．避免多塵、腐蝕、高溫或潮濕的工作環境。
2．電源三腳插頭、相線C、零線N，地線G，使用時一定要可靠接地。
3. 本機的電壓是：AC220V(±10%)，50～60Hz。電壓波動超過這個范圍，有可能產生燒壞電機，或電機轉速、扭矩下降之狀況。
電壓波動大，宜安裝穩壓器。
4． 測試超聲波，振幅表指針是否在50以下。
5． 設備生產效率的高低，與操作者的熟練程度有較大關系。熟練程度較低的操作者，剛開始時，速度宜調得慢一些，以確保安全。
6. 鋼模的定期檢查：
1) 鋼模的平面與花輪的平行度要求小於0.02mm，超過必須維護。維護工作由製造商完成。
2) 鋼模的工作面產生磨損或凹痕,導致熔斷不良後果,維護工作也由製造商完成。
7. 鋼模與發振箱工作頻率匹配的檢查:
每次使用前,應先檢查。方法是：打開電源開關，按下「音頻檢測」開關，有下列現象之一的，應該校正頻率。
1) 用手輕摸鋼模工作面，感到超聲波振動微弱的。
2) 有異常響聲產生的。
3) 模頭異常發燙的。
4) 發振箱上，電流表讀數超過1.2A的。
8. 發振箱內超聲波發生器，對輸入電壓較為敏感，如果電壓波動大，
必須加裝穩壓電源。
1) 功率調整將振幅調大時，加工材料接受超聲波的能量較大，較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數在50以內。
2) 也可以通過調整氣壓的方法，調整花輪壓力，每次調整功率後，必須調試音波，音波測試調好後方可正常工作。
3) 調整氣壓閥，可以改變花輪的壓力。設備不用時，關閉氣源，將壓力減調到最低。
4) 為了達到理想的縫邊壓花效果，只有反復調整花輪速度、花輪壓力，超聲功率這三個參數，才能兼顧加工質量、生產效率、設備功率限度，使設備在理想狀態下運行。
9. 操作要點：
1） 根據加工材料的厚度，適當調整花輪氣缸高度。用手轉動氣缸上部螺帽，順時針轉動，花輪向上移動，反之向下移動。
2） 調整花輪速度，超聲功率，並檢測音頻是否正常。
3） 試縫或試壓，並根據熔接質量，多次微調至最佳工藝狀態。
10. 關機：
1） 關閉電源開關，開關指示燈滅。
2） 檢查各潤滑點是否有黃油，缺油的必須加油。
3） 清潔設備，檯面上不能有雜物，設備周圍一米內，地面要保持清潔。

Ⅱ 超聲波焊接機焊頭模具損壞是什麼情況下產生的

模具和超聲波發生器頻率沒有調整好、模具材料有問題、

Ⅲ 超聲波熱合機壓得太窄了容易跑偏,怎麼調試

如果太窄容易跑偏的話呢，可以，如果向右跑偏機器按鈕應該向左調整，只要是跟它相反的方向呢，就會把它調整過來的。

Ⅳ 模具冰水機高溫警報怎麼辦

1、看看冷媒壓力表，如果冷媒不足也會出現這個問題，壓縮機長時間工作而不能製冷，適當把設定溫度調高點，然後慢慢調低看看；
2、冷凍機進水管水壓過低，水流量過小，造成壓縮機溫度上升過快也會造成這個問題；
3、冷凍機進水口管道有沒有被異物堵塞；
4、把冷凍機裡面的溫度計拿出來看看有沒有被損壞；
5、如果上述幾種情況排除後還是這樣，要求廠家把溫度計換掉，並檢查裡面的電路板是否有接觸不良現象。
如果您急需冰水機

Ⅳ 超聲波壓合機（焊接機）為什麼要用保護膜薄膜

超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鍾，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。但同時此過程中塑膠產品表面也容易出現被刮花、燙傷的現象。為了提高產品的品質及良品率，減少損耗。東莞浪淘沙電子有限公司生產的超聲波保護膜是超音波壓合保護用特殊保護膜，其實用性能極好，防止超聲波壓傷壓花外殼,能有效改善超聲波壓合製程.使用次數為普通膠膜的10倍以上,可重復使用性高, 超聲波保護膜也根據超聲波所調的壓合力,頻率,壓合的時間不同,使用次數也會不同.能有效改善解決噴油塑料外殼、ABS塑料外殼、PC塑料外殼、ABS+PC塑料外殼、尼龍塑料外殼等電子電器、玩具、汽車配件、塑膠等製品超音波壓合熔接保護之用及在超音波壓合方面的外觀難題。

Ⅵ 自動調頻的超聲波焊接機上下模和產品壓合很好，但是壓太緊會燙傷，減壓又焊不上，怎麼辦

超聲波燙傷，主要是產品在加工過程中受力不均，超聲波能量局部過多引起。消除方法1修模；2在模具與產品之間加PE膠紙吸收多出的超聲波能量。

Ⅶ 超聲波塑料焊接機模具頭與換能器之間冒煙是什嗎

超聲波塑料焊接機模具頭與換能器之間冒煙是什嗎？可能是換能器壞了，就檢查下，把模具拆下來，檢測音波，很快就可以判斷出了

Ⅷ 注塑機模具溫設高或低了產品會怎麼樣求高手啊

高了沒什麼關系，就是冷卻時間加長，費電。低了容易出現產品注不滿，缺角，產品表面出現波紋等情況

Ⅸ 超聲波模具很快就發燙是什麼原因

1、超聲波模具設計不夠合理，製作不夠精細頻率修整時沒有達到最佳頻率所以在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超聲波模具內。

2、久而久之模具在使用上會出現焊接不牢、模具發熱再到後面就是模具出現裂紋，要解決這個問題首先要選擇比較專業的超聲波焊接機製造廠家宏大電子設備製作的超聲波模具，使得模具達到最佳的狀態。