⑴ 如何控制項目進度
1.進度控制的組織措施主要包括
1)建立進度控制目標體系，明確建設工程現場監理組織機構中進度控制人員及其職責分工。
2)建立工程進度報告制度及進度信息溝通網路。
3)建立進度計劃審核制度和進度計劃實施中的檢查分析制度。
⑵ 如何控制生產進度
生產進度控制貫穿整個生產過程，從生產技術准備開始到產成品入庫為止的全部生產活動都與生產進度有關。習慣上人們將生產進度等同於出產進度，這是因為客戶關心的是能否按時得到成品，所以企業也就把注意力放在產成品的完工進度上，即出產進度。
在做理論上的論述時，常常使用生產控制系統的概念，但是在實際的生產活動中，從生產系統的組織結構上很難發現控制系統。生產管理人員也往往意識不到控制系統的存在，然而，控制系統確實是客觀存在的，尤其是進度控制的功能還是十分強大的，只是許許多多的控制職能分散在幾個管理部門。產生這種現象的原因是:一方面，企業認識到生產進度的重要性，派專人處理這方面的事務;另一方面，反映了對控制理論的認識不足，在實際操作上暴露出系統性差的特點。
1、以庫存應萬變
影響生產進度計劃的原因歸結到最後都是因為設備的有效作業時間不足而影響生產進度。例如，按計劃設備應該正常運轉7.5小時/班，現在因種種原因停產過多，運轉時間不足7.5小時/班，就會欠產。建立足夠的庫存量，當欠產時用庫存不足，是一種最簡單的辦法。就應付欠產而言，這也是一種非常有效的方法。但企業同時也為此付出沉重的代價，一個龐大的庫存系統佔用了大量的庫存損耗。這個辦法不是從產生問題的根本原因上解決問題，而是讓庫存管理部門承擔起進度控制的全部責任是不盡合理的。盡管如此，這仍然是企業對付欠產的主要手段。
2、搶修設備
設備故障是許多企業造成欠產的最主要原因，減少設備故障率，縮短設備修理時間，也是進度控制中普遍採用的一項措施。建立一套完整的嚴格的設備檢修保養制度，是降低設備故障率的行之有效的措施。但是，大多數企業認為設備發生故障的概率是隨機的，不可預料的，往往因為生產任務忙而不重視設備維護保養工作，制度形同虛設，把注意力放在故障發生後的搶修上。為了縮短搶修時間，採取更換部件的修理方法，這樣就需要建立一個規模不小的備品備件庫。
3、加班
時間資源具有剛性，損失的時間是無法追回的，損失的機時一般只能通過加班的途徑補回來，這需要支付加班工資。但是，如果設備是三班運轉，就不存在加班的可能，損失就難以挽回。還存在一種即使可以加班也無法趕上進度計劃的情況，這就是當關鍵設備發生嚴重故障，修復時間又長於庫存所能維持生產的時候。這是庫存耗盡後，設備還沒有修復，造成全線停產，即使設備修復後加班生產也不可能補回全線停產的損失。
4、利用日事清的管理功能，同事之間可以相互下發任務，並通過查看他的日程了解其是否完成。它能夠合理讓員工規劃工作日程，讓管理者及時掌握員工工作飽和度、工作進展狀況等等。這樣不管是個人高效完成工作，還是團隊協同作業，都可以輕松搞定。日事清的核心功能是日程管理、任務協作和工作筆記，三者有機結合互為一體，讓工作體驗變得輕松。
⑶ 模具加工工序多，如何監控生產排程進度
安達發MES（車間現場精細製造執行）能夠實時了解車間現場數據採集、分析、控制；
簡單說就是：對訂單（生產單）「從原材料上線，到工序生產，到完成品,到包裝入庫」整個生產過程、產品數量、質量的即時管理。讓生產即時化、透明化：1、能直接提高製造執行力；2、能立即了解及有效改善製造命令執行難，黑洞多，效率低的問題；3、歷史生產數據可追溯，精確到時間、機台、產線、材料、工序、人員及工藝參數；4、成本、績效的預估、5、以MES的即時數據採集與海量數據做基礎，便於TQM、SPC、6Sigama等一系列控制系統的導入及分析，讓您的企業具有敏捷製造，快速應變的能力；6、有能力，有更多機會加入全球大企業的SCM供應鏈系統，因為我們品質可靠、准時交貨。
⑷ 如何做好項目進度的控管
項目進度管理包括兩大部分的內容，即項目進度計劃的制定和項目進度計劃的控制。
項目進度計劃制定在制定項目進度計劃時，必須以項目范圍管理為基礎，針對項目范圍的內容要求，有針對性的安排項目活動。
1.項目結構分析 編制進度計劃前要進行詳細的項目結構分析，系統地剖析整個項目結構構成，包括實施過程和細節，系統規則地分解項目。
項目結構分解的工具是工作分解結構WBS原理，它是一個分級的樹型結構，是將項目按照其內在結構和實施過程的順序進行逐層分解而形成的結構示意圖。
通過項目WBS分解作到將項目分解到相對獨立的、內容單一的、易於成本核算與檢查的項目單元，作到明確單元之間的邏輯關系與工作關系，作到每個單元具體地落實到責任者，並能進行各部門、各專業的協調。
進度計劃編制的主要依據是：項目目標范圍;工期的要求;項目特點;項目的內外部條件;項目結構分解單元;項目對各項工作的時間估計;項目的資源供應狀況等。
進度計劃編制要與費用、質量、安全等目標相協調，充分考慮客觀條件和風險預計，確保項目目標的實現。進度計劃編制主要工具是網路計劃圖和橫道圖，通過繪制網路計劃圖，確定關鍵路線和關鍵工作。
根據總進度計劃，制定出項目資源總計劃，費用總計劃，把這些總計劃分解到每年、每季度、每月、每旬等各階段，從而進行項目實施過程的依據與控制。
2.成立進度控制管理小組成立以項目經理為組長，以項目副經理為常務副組長，以各職能部門負責人為副組長，以各單元工作負責人、各班組長等為組員的控制管理小組。
小組成員分工明確，責任清晣;定期不定期召開會議，嚴格執行討論、分析、制定對策、執行、反饋的工作制度。項目管理者聯盟，項目管理問題。
3.制定控制流程式控制制流程運用了系統原理、動態控制原理、封閉循環原理、信息原理、彈性原理等。
編制計劃的對象由大到小，計劃的內容從粗到細，形成了項目計劃系統;控制是隨著項目的進行而不斷進行的，是個動態過程;由計劃編制到計劃實施、計劃調整再到計劃編制這么一個不斷循環過程，直到目標的實現;計劃實施與控制過程需要不斷地進行信息的傳遞與反饋，也是信息的傳遞與反饋過程;同時，計劃編制時也考慮到各種風險的存在，使進度留有餘地，具有一定的彈性，進度控制時，可利用這些彈性，縮短工作持繼時間，或改變工作之間的搭接關系，確保項目工期目標的實現。
項目進度計劃控制在項目進度管理中，制定出一個科學、合理的項目進度計劃，只是為項目進度的科學管理提供了可靠的前提和依據，但並不等於項目進度的管理就不再存在問題。
在項目實施過程中，由於外部環境和條件的變化，往往會造成實際進度與計劃進度發生偏差，如不能及時發現這些偏差並加以糾正，項目進度管理目標的實現就一定會受到影響。
管理工具對於大型項目管理，沒有軟體支撐，手工完成項目任務制定、跟蹤項目進度、資源管理、成本預算的難度是相當大的。
隨著微型計算機的出現和運算速度的提高,20世紀80年代後項目管理技術也呈現出繁榮發展的趨勢,項目進度管理軟體開始出現。在項目管理軟體中，必須要具備制定項目時間表的能力，包括能夠基於WBS的信息建立項目活動清單，建立項目活動之間的多種依賴關系，能夠從企業資源庫中選擇資源分配到項目活動中，能夠為每個項目活動制定工期，並為各個項目活動建立時間方面的限制條件，能指定項目里程碑，當調整項目中某項活動的時間(起止時間或工期)時，後續項目都可以隨著自動更新其時間安排，各個資源在項目中的時間安排也會隨之更新。
項目進度管理軟體的工作原理項目進度管理軟體要突破現有管理模式上存在的問題，全面管理項目進度相關的所有元素，必須就具有先進的工作原理。
⑸ 項目進行中，產品人員怎麼把控項目的進度具體怎麼做
項目進展過程的控制，首先需要有項目進度甘特圖，然後嚴格按照甘特圖嚴格把控項目進度。
從你說的產品項目，我估計是產品開發項目，那也是一樣的，所以，最為關鍵的就是在項目開始的時候制定一個嚴格的項目進度甘特圖，這個甘特圖，你可以使用office Project這個軟體來製作，而在製作以前，要進行充分的調研，以確保項目進度計劃的合理性！
如果還有什麼問題，歡迎追問！
⑹ 如何有效的管理外發模具開模進度。
我來說兩句。。。。
從以上看得出，1，你沒有權。 2，你上面的人定與供應商有利益關系，要不然他們沒這么叨。3，你沒做出實質性的動作，像有朋友說的，去模具廠看看你當天確認的清楚是否與模具廠現場說的一樣。
最後不管在你之前他們怎麼定的和約，你不用去管，你管好現在的，你大可從新寫一份，用來加強模具廠對模具（客戶）的重視。要讓他們明白扣款不是目的，只是一種手段。
⑺ 請問如何能夠做好「模具工廠的生產計劃」
把模具分為幾個大的部分. 在計劃時,優先安排重要的,加工程序比較多的那些部件(通常是成型部分). 零散的小配件根據工廠的加工能力再來安排.如果工廠的加工能力有限. 則集中力量加工成型部分. 零散零件適當的外發.
這樣既可保證模具的質量(主要部件在本廠加工,質量好抓).又可保證模具的進度(外廠幫忙加工小零件,節省本廠的資源)
大概就是這么多吧..詳細說起來可就不是三言兩語說得清的.
⑻ 怎麼跟進模具進度
做個生產工藝流程
⑼ 項目中進度統籌如何把控
進度統籌
事前事中事後的把控：
【事前】
大項目處理好需求文檔，小功能處理好需求單子。啟動交互/設計/開發等資源前，把自己想要實現的東西好好捋一捋，建議可以從流程圖入手，梳理好實現邏輯。一個清晰的需求會讓你的項目成員更願意為其付出時間和努力，而且，產品經理想清楚需求，是對項目成員最大的尊重。
把需求拎清晰後，可以拉群甚至拉上大家一起進行需求評審，並且盡可能讓每一環的相關負責人評估出實現周期，做好記錄。
【事中】
可以自己建立好一個需求管理表格，把各環節相關人員評估的時間周期填寫進表，然後在項目開始前郵件周知大家。
項目進行過程中，可以每天進行review，看看進度是否順利，是否卡在哪一個環節，是否存在項目延誤風險，同時定期群里同步，定期郵件同步，讓項目組成員都能對項目進展知根知底，這個時候，把控進度的就不止你一個人了，而是「人人有責」。而且要讓大家有主人公感受，這個項目是你的，也是我的，有什麼理由為進度貢獻出我的力量？
【事後】
項目完成後，需要做到兩個事兒：
1、項目總結周知
在這次項目進展過程中，進程如何，每一環節的交付時間和質量，恩威並重；可以不用過於嚴肅，通過這種項目總結和周知不斷搭建起大家的進程把控意識，磨合大家合作的默契，有利於後續項目開展。
2、數據同步
項目上線後，用戶的反饋如何，項目的上線效果數據如何，需要將其同步給項目組相關成員。
⑽ 從模具料入庫到模具成型後如何進行跟蹤管理
管理：
分段定責。
1、模具材料及零部件采購---制定標准，盡可能買名牌。假冒的，市場太混亂了。
采購人員要懂技術，嚴格控制。
2、模具製造，要有跟單工藝品質工程師、
3、模具試模：有專家級技術人員坐陣指揮，判定問題。
4、模具報廢有產品更改、設計失誤、使用、壽命報廢。嚴格流程。