電鑄模具如何修補

A. 電鑄模具的定義

最初主要用於復制金屬藝術品和印刷版，19世紀末開始用於製造唱片壓模，以後應用范圍逐步擴大。
圖為電鑄模具型腔製作過程：把預先按所需形狀製成的原模作為陰極，用電鑄材料作為陽極，一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電。在電解作用下，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層，達到所需的厚度後從溶液中取出，將電鑄層與原模分離，便獲得與原模形狀相對應的金屬復製件。
電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種，有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應用最廣。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米，也有厚達25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。
電鑄的主要用途是精確復制微細、復雜和某些難於用其他方法加工的特殊形狀工件，例如製作紙幣和郵票的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術品復製件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網、表盤、電火花成型加工用電極、高精度金剛石磨輪基體等。
原模的材料有石膏、蠟、塑料、低熔點合金、不銹鋼和鋁等。原模一般採用澆注、切削或雕刻等方法製作，對於精密細小的網孔或復雜圖案，可採用照相製版技術。非金屬材料的原模須經導電化處理，方法有塗敷導電粉、化學鍍膜和真空鍍膜等。
對於金屬材料的原模，先在表面上形成氧化膜或塗以石墨粉，以便於剝離電鑄層。
電鑄設備由電鑄槽、直流電源(一般是12伏，幾百至幾千安) 以及電鑄溶液的恆溫、攪拌、循環和過濾等裝置組成。電鑄溶液採用含有電鑄金屬離子的硫酸鹽、氨基磺酸鹽、氟硼酸鹽和氯化物等的水溶液。電鑄的主要缺點是效率低，一般每小時電鑄金屬層的厚度為0.02～0.05毫米。採用高濃度電鑄溶液，並適當提高溶液溫度和加強攪拌等措施，可以提高電流密度，縮短電鑄時間，從而可以提高電鑄效率。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應用。

B. 電鑄模具的介紹

利用金屬的電解沉積原理來精確復制某些復雜或特殊形狀工件的特種加工方法。它是電鍍的特殊應用。電鑄是俄國學者Б.С.雅可比於1837年發明的。

C. 電鑄模具是什麼材料

這是一種工藝方法！跟材料沒關系，模具材料只跟模具的用途和質量要求有關！

D. 電鑄模怎樣修模

<1>電鑄成型原理：
大家對電鍍都很熟悉，通過電鍍，可以把防腐好的金屬或塑膠產品，如鎳、鉻、鋅、銅等沉積於另一種導電體的表面，從而起到保護或美觀作用。而注塑模具的電鑄成型是將與注塑模型腔相吻合的母模，這個母模要求有較好的尺寸和精度，然後將母模作為陰極置於鍍槽中，
再把想要電鑄的金屬作為金屬作為陽離子置於鍍槽中，然後通入直流電，此時陽極的金屬板即會逐漸變為金屬離子進入電解液中，並向作為陰極的母模上沉積，通過一段時間的通電後，在母模上會沉積有適當厚度的金屬層，就是所謂的電鑄層。 根據電鑄材料的不同，電鑄
有電鑄鐵、電鑄銅和電鑄鎳等三種方法。其中電鑄鐵在注塑模具中應用較少。而以電鑄鎳用得最多，這是因為電鑄鎳有較高的機械強度和硬度，表面粗糙度小，但它電鑄時間長，價格高。電鑄銅的速度快，價格便宜，但機械強度較低，耐磨性也不如鎳。
<2>電鑄成型的特點
電鑄成型是一種大大有別於通常機械切削成型的一種成型方法。
其主要特點如下：
1)電鑄件與母模的形狀吻合程度很高，只要母模製造精確，電鑄件的精度就能滿足要求，其表面粗糙度 Ra 可達到 0.108m。
2）電鑄成型
是採用沉積法成型，不管多麼復雜的形狀，採用電鑄成型均能很好的復制它還可以成型用機械加工難以成型，甚至無法成型的型腔。
3)電鑄鎳有很好的機械強度，不用熱處理即可投入使用。
4）母模的製作較為簡單，它並不限於金屬材料，將非金屬材料經過某種處理後也可以電鑄成型，甚至用製品零件都可直接作為母模。
<3>電鑄模具缺點：
電鑄件製作周期較長，如電鑄鎳，通常需數天如果精度高的像手機配件中的導航鍵甚至需10-15 天，而且厚度不易均勻；電鑄件有較大的內應力，需經適當熱處理。電鑄件價格不菲，如手機配件中的側鍵鍵或導般鍵單個需800~1200 塊人民幣左右。深圳電鑄模具廠小規模經營較多，作工和精度都在一定程度上達不到滿意的效果。
簡單地說，有多少種製造模具的方法就有多少種修模的方法，甚至不止。
住宿模常見的修模方法：
1、產品出現毛邊時可以磨分型面，或再進行放電加工。
2、重新「飛模」。
3、調整分流道或澆口尺寸。
4、進一步省模。

E. 電鑄模是怎麼回事

<1>電鑄成型原理：
大家對電鍍都很熟悉，通過電鍍，可以把防腐好的金屬或塑膠產
品，如鎳、鉻、鋅、銅等沉積於另一種導電體的表面，從而起到保護
或美觀作用。而注塑模具的電鑄成型是將與注塑模型腔相吻合的母模，
這個母模要求有較好的尺寸和精度，然後將母模作為陰極置於鍍槽中，
再把想要電鑄的金屬作為金屬作為陽離子置於鍍槽中，然後通入直流
電，此時陽極的金屬板即會逐漸變為金屬離子進入電解液中，並向作
為陰極的母模上沉積，通過一段時間的通電後，在母模上會沉積有適
當厚度的金屬層，就是所謂的電鑄層。 根據電鑄材料的不同，電鑄
有電鑄鐵、電鑄銅和電鑄鎳等三種方法。其中電鑄鐵在注塑模具中應
用較少。而以電鑄鎳用得最多，這是因為電鑄鎳有較高的機械強度和
硬度，表面粗糙度小，但它電鑄時間長，價格高。電鑄銅的速度快，
價格便宜，但機械強度較低，耐磨性也不如鎳。
<2>電鑄成型的特點
電鑄成型是一種大大有別於通常機械切削成型的一種成型方法，
其主要特點如下：
1)電鑄件與母模的形狀吻合程度很高，只要母模製造精確，電鑄件的
精度就能滿足要求，其表面粗糙度 Ra 可達到 0.108m。2）電鑄成型
是採用沉積法成型，不管多麼復雜的形狀，採用電鑄成型均能很好的
復制它還可以成型用機械加工難以成型，甚至無法成型的型腔。
3)電鑄鎳有很好的機械強度，不用熱處理即可投入使用。
4）母模的製作較為簡單，它並不限於金屬材料，將非金屬材料經過
某種處理後也可以電鑄成型，甚至用製品零件都可直接作為母模。
<3>電鑄模具缺點：
電鑄件製作周期較長，如電鑄鎳，通常需數天如果精度高的像手機配
件中的導航鍵甚至需10-15 天，而且厚度不易均勻；電鑄件有較大的
內應力，需經適當熱處理。電鑄件價格不菲，如手機配件中的側鍵鍵
或導般鍵單個需800~1200 塊人民幣左右。深圳電鑄模具廠小規模經
營較多，作工和精度都在一定程度上達不到滿意的效果。

F. 模具形腔出現裂縫怎麼修補

細/短裂縫的話，用工具加大裂縫後氬弧焊或激光焊
長/粗裂縫建議直接換型腔，別去折騰了

G. 電鑄模具和cnc加工模具有什麼區別

CNC手板加工和模具加工從加工手段上來講區別不大，都是採用加工中工、精雕、數控車等一些數控加工設備。從被加工材質上來講區別很大。手板加工主要是加工高分子材料，如PC.ABS還有尼龍等等的塑料，取塊狀材料雕銑成型後拋光上漆，最終的成品一般就是客戶研發的全比例模型，做的好的就跟將來的產品在外形上一模一樣。目的不言自明，是為了產品在開模前對產品的外形、顏色、配合等相關數據有個直觀的確認，減少開模風險。
而模具就是手板件確認後每個塑料、金屬製件的金屬模，因為加工的多是模具鋼，對機床、刀具要求比加工手板高很多，加工成本是手板模比不了的。CNC編程區別不大，CE、UG等都可以，只要掌握好被加工料料對應加工的刀具、轉速、進給。

H. 電鑄模具哪裡好，

東莞潤輝模具廠做電鑄加工做的比較好，服務態度好，我們公司電鑄模具或電鑄鑲件都是找他們廠做的。

I. 電鑄模具是怎麼做出來的

寧波常興電鑄模具廠

本廠是一家專業從事電鑄模具加工的廠家，擁有世界上先進的工藝技術水平,在國內電鑄行業中處於領先地位.

電鑄模具加工主要:是用電沉積的方法,將金屬離子沉積於需要加工的表面.然後將其分離,產生模具型腔的過程.用於普通制模法無法加工的表面,或表面要求精度高的產品。如產品角度太深，紋路要求精美精細的，電鑄製作均可解決。目前電鑄已成熟的應用於各種金屬、非金屬模芯的加工。

本廠主要加工:菲涅爾鏡片、反光板，反射器，筆桿、蝸輪、蝸桿、皮膚紋、皮革紋、木紋、音響按鍵、旋鈕、手機面板、mp3、mp4按鍵、手機導航鍵、汽車遙控按鍵、電鑄標牌等。

電鑄加工可依樣板復制出精確的電鑄模腔，若樣品製作精確，制出的電鑄型腔表面幾乎與模芯表面完全一樣。

本廠專業生產的電鑄產品，硬度高、洛氏硬度＞50HRC，耐磨性、平整度好、耐腐蝕、耐高溫.