㈠ 製作玻璃瓶的模具是什麼材質
玻璃瓶成型模具用鑄鐵材料:
玻璃瓶成型模的主要失效形式有:氧化(起皮、剝落、麻點)、倒棱和變形。鱗狀剝落是玻璃瓶成型模報廢的主要形式。影響模具使用壽命的關鍵因素是材質的耐熱性,即在高溫下材質的抗氧化性、抗生長的能力。這取決於組織中的基體及役石墨形態。
在鑄鐵中加入銅、鉻、錫等元素,能促進珠光體的生成,提高鑄鐵的硬度,從而提高模具抗倒棱、抗磨損的能力。加人硅、鋁等元素,形成緻密的Si02和A1203表面氧化膜,從而提高模具的表面抗氧化能力。
玻璃瓶用新型鑄鐵材料包括低錫鑄鐵、銅鉻鑄鐵、中硅稀令、中硅鉬稀土、低錫蠕鐵、低鋁蠕鐵等。玻璃瓶模具鋼壽命比較:HT200模具壽命最低,低鋁蠕鐵則最高,相差約5倍。
玻璃瓶模具壽命以低錫蠕鐵與低鋁蠕鐵最高,但低鋁蠕鐵的熔煉及鑄造工藝較為復雜,所含珠光體量也很少,對耐磨性不利,回此,以低錫蠕鐵製作模具較為合適。其使用壽命及與HT200鑄鐵的對比數據:採用低錫蠕鐵製造的啤酒玻璃瓶成型模,最低使用39天,生產啤酒玻璃瓶36. 7萬只,最高使用87天,生產啤酒玻璃瓶82萬只,平均每副模具生產啤酒玻璃瓶54. 84萬只。
為了提高模具壽命,研製了幾種新型鑄鐵,代替原來使用的HT200鑄鐵等,例SMRI-86。
望採納
㈡ 玻璃模具
首先要知道你要的是什麼樣的模具,不同的玻璃製品使用不同的模具。
一般平板玻璃(裝窗戶上)玻璃,是在錫面上成型的,
㈢ 請問製作玻璃鋼模具需要什麼材料
大致需要:模板,樹脂,脫模劑。這些材料。
用來做玻璃鋼的模具有很多種,如:木模,硅膠模,石膏模,玻璃鋼模,鋼模等。現簡單說說玻璃鋼模具的製作方法:玻璃鋼模具有陰模,陽模,對合模等,具體選用哪種內型要看產品的結構,工藝,質量要求等。不管選用哪種內型,做之前先分析產品結構,要考慮怎樣分型,以便於脫模。製作:模具膠衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,塗刷均勻,膠衣固化後一層表面氈,注意控制樹脂含量。表面氈固化後檢查表面有無氣泡,如果有的話用刀挑掉,180號砂紙將表面打毛,除去灰塵,做無鹼300G氈,(一般建議做兩到三層待其固化,做的時候用輥筒趕盡氣泡,氈做好後,做04或06布,(布與氈交替製作,注意方向性),直到所需厚度。(一般模具厚度不超過10MM)。模具做好後,有的還需要製作加強筋。有條件的話可將模具放置於烘房(溫度40左右)24小時。脫模,切除毛邊,打磨,(鷹牌水砂紙),根據模具表面情況一般從600號開始,直至2000號,(水磨時注意方向性)間隔性檢查一下。拋光,先用1號拋光劑,後用三號。處理結束之後打蠟或者脫模劑。
㈣ 模具一般用什麼材料做的
有五抄金和塑膠。
五金襲模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;
非金屬模具分為:塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。
模具基本特點:
(1) 加工精度要求高
一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
(2) 形面復雜
有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。
(3) 批量小
模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往只生產一付。
(4) 工序多
模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5) 重復性投產
模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重復性。
㈤ 玻璃模具是什麼概念
玻璃成型模具,
包括:一上模仁;一下模仁;一位於所述上模仁及下模仁之間的定位圈;以及一用於安裝所述上模仁、下模仁及定位圈的外部模套;
其中,所述定位圈側壁設有多個通孔,且所述外部模套側壁設有多個通孔與所述定位圈側壁的通孔相通。
㈥ 玻璃鋼模具一般是用什麼材料呢
我見過的有木製模具、樹脂模具、玻璃鋼模具和鋼制模具
一般在試制的時候都是用木模,定型批量生產之後根據實際情況來製作永久性的模具,至於材質要看不同廠家怎麼考慮了