1. H13模具鋼如何燒堆焊
方法是兩個；一個是在結構設計方面，加強模具的結構強度；另一個就是做好熱處理。在工作時，正確的操作也是防止模具開裂的一種有效措施。
淬火：790度+-15度預熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火。
2. 請問H13磨具鋼用什麼型號焊條，採取什麼工藝焊接不會出現裂紋並能保證焊縫硬度。
你可以考慮用美國產的MG761焊條，硬度HRC58，具體的使用性能如下：
MG761是一種混合工具、模具鋼電焊條，用於重型熱及冷工具鋼場合
最小預熱即可獲得無裂紋的焊縫
優秀的修剪性能，冷態下達7mm
在高溫下，優秀的使用壽命
焊縫無需回火即可產生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。
用於：
-熱和冷切剪刀刃 成形壓鑄模具
-SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼 沖孔工具
-熱和冷切重型剪裁模具 熱和冷鍛造模具
在碳鋼上堆焊來製造各種新工具和模具等
技術參數
硬度（三層）焊接後自然硬度：HRc55-60
溫度℃ 20 220 320 410 520 610
硬度HRC 58 56 54 52 50 40
焊接參數
直徑(mm) 2.5 3.2 4.0
電流（安培數） 60-90 60-120 110-150
標准（近似於）：
AWS/SFA A5.5 E11018-M
DIN8529 EY69 76Mn2NiCrMoBH5 20+
使用提示
所有的工具鋼均推薦預熱使熱沖擊最小，並防止速冷。對於不敏感的場合可不預熱，也可用錘擊的方法消除應力。SKD-11鋼及高碳鋼及模具鋼建議預熱溫度為250-300℃。
無需進行焊後熱處理，若需均勻硬度，可550℃回火一小時，緩慢冷卻。
為了獲得57-59的硬度。採用盡可能低的電流，以防止基體金屬對焊縫的過分稀釋。特別是在碳鋼上用堆焊方法來製造各種新工具和模具時，應盡量保證焊層厚度（特別是刃口）以保證焊層硬度和工具壽命。
若需較低硬度，也可靠稀釋度來適當調節（只適用於特定條件）
在特別敏感場合，可用WM880作為基層
如果合理使用，在實際應用中，MG761常常比基金屬壽命更長。
**有TIG焊絲（MG761T），可以方便你的精確焊接。
3. h13模具鋼怎樣焊接不起泡
你好，想要工件焊接不起泡，除了工件要處理好之外，焊接設備的焊接參數也要設置好，否則肯定會有焊接缺陷，並且對焊接設備要求也高。
4. h13鋼材用什麼焊條焊接
H13鋼焊條
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，在世界上的應用極其普遍，同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究，並在探究化學成分的改進。
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,並在探究化學成分的改進。鋼的應用廣泛和具有優良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須降低,有資料表明,當Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標准就規定:優級(premium)H13鋼含硫量小於0.005%,而超級(superior)的應小於0.003%S和0.015%P。下面對H13鋼的成分加以分析。
5. H13模具鋼怎麼和45號鋼焊在一起
壓鑄壓力很大的，你所說的這種加工工藝，爆是必然，建議你考慮別的加工工藝，最好不要燒焊，壓鑄模很少燒焊的
6. H13模具鋼是什麼材料
H13（T20813）模具鋼是熱作合金工具鋼。
牌號：H13/T20813
標准：ASTM A681-08
化學成分：
碳 C：0.32～0.45
錳 Mn：～0.20 0.60
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
硅Si：0.80～1.25
鉻Cr：4.75～5.50
釩V：0.80～1.20
鎢 W：～
鉬 Mo：1.10～1.75
7. H13與42CrMo對焊用什麼焊條合適
H13（4Cr5MoSiV1）合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，淬火硬度在55HRC左右
異種鋼焊接最好的焊絲或焊條，可以考慮MG600焊絲焊條或者萬能303，效果還是不錯的。
MG600(MG600TIG)
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造,卧式鍛造機的傳動偏心軸、鍛壓機曲軸\重型機械中高載荷的軸類、直徑大於250mm的汽輪機軸、葉片、高載荷的傳動件、緊固件、曲軸、齒輪,等等，效果非常理想焊接接頭機械性能；
實驗項目
實驗結果抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米延伸率 最大22％
布氏硬度 焊接後 HB300
工作硬化HB450
具體工藝可咨詢天津英源焊接02226321086，可以查閱他們網站。
8. 模具材質H13用什麼焊條
模具材質H13是一種C-Cr-Mo-Si-V型鋼，常用於熱作模具的焊接，比如製造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模，我們可以根據需要焊接的情況選擇兩種焊接工藝，不同的工藝對應的不同的焊條。
一、模具H13出現不同的程度的磨損或者小范圍的少量缺肉現象。
這種情況下可以選用H13的模具鋼焊條或者焊絲焊接，常常會選用直流氬弧焊，激光焊接，冷焊機焊接這種常見模具修復的焊接設備焊接，因為是表面磨損，所以修復後的焊接硬度應該比較接近母體的硬度才可，而母體的硬度通過我們的選擇有很的的關系，可以參考H13模具的成分來選擇H13的模具焊條。
成分分析：
C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50
Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；
焊接規范：
1、電流輸出適中，忌諱大電流熱輸入容易導致應力大產生裂紋。
2、有條件可以做適當預熱處理，焊後保溫。
3、如果硬度比較高，可以做一下退火處理以後焊修
4、要保證焊接的層數達到3層，可以達到比較接近母體的硬度。
二、模具H13出現大塊掉肉或者斷裂，或者裂紋產生。
這種情況需要先將斷裂裂紋的部位做一定強度並且滿足耐高溫要求的焊接，這時可以選用WEWELDING600焊條或者WEWELDNG600TIG焊絲做連接，機械強度達到860MPa可以滿足其強度要求了。
WEWELDING600焊接的技術參數：
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600焊條焊接工藝規范
1、將裂紋用機械加工的辦法加工出合理的坡口，或者將裂紋徹底銑掉，或者將斷裂部位設計合理的坡口。
2、將裂紋徹底清除以後或者將斷裂部位坡口設計好以後，用WEWELDING600TIG焊絲做氬弧焊打底，WEWELDING600電焊條蓋面焊接。
3、預留最後2-3層的焊接量給予用H13的焊絲或者焊條焊接，這樣可以保證焊接的工作面的耐磨性能達到HRC50-55左右。
4、如果焊接過程中有裂紋現象，請將模具做預熱以後焊接，焊接後緩冷，減少應力裂紋風險。
9. h13模具鋼怎樣焊接不起泡
你好，H13屬於淬火鋼，焊接時焊縫易淬火，選擇焊絲強度要比材料的強度低，才能保證焊縫不易裂。