模具為什麼要拋光

① 模具為什麼要進行拋光

很專業的話就不說了,要是塑膠模 你看下那些產品哪個表面不是光潔度很好,要是不拋光能達到那樣的效果嗎?再有,塑料有一定的粘度 要是不拋光 產品怎麼脫模?
像五金模具裡面的拉伸模 不拋光的話拉出來的產品會花 也不容易頂出產品來.

② 省模和模具拋光有區別嗎

省模就是指的模具拋光，兩者沒有區別。

模具拋光是使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，對模具的型腔表面進行打磨，使模具的工作表面能夠光亮如鏡的過程，稱之為模具打磨。

模具拋光有兩個目的：

一個是增加模具的光潔度，使模具出的產品的表面光潔、漂亮、美觀。

另一個是可以使模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。

(2)模具為什麼要拋光擴展閱讀

拋光在模具製作過程中是很重要的一道工序，隨著塑料製品的日益廣泛應用，對塑料製品的外觀品質要求也越來越高，所以塑料模具型腔的表面拋光質量也要相應提高，特別是鏡面和高光高亮表面的模具對模具表面粗糙度要求更高，因而對拋光的要求也更高。

拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以方便於後續的注塑加工，如使塑料製品易於脫模，減少生產注塑周期等。

模具拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。

超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的，光學鏡片模具常採用這種方法。

③ 模具拋光 等級

四級：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm。

在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴格來說，模具的拋光應該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標准。

表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標准分為四級：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm。

由於電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質量又達不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。

(3)模具為什麼要拋光擴展閱讀

模具拋光一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕，然後再使用細的油石打磨去粗油石打磨的痕跡，然後再用細的砂紙對細油石打磨過的表面進行打磨，最後再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行最後的精拋光打磨，從而達到光亮如鏡的效果。

這就是一般對模具進行拋光的全過程。當然了，如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機來對模具進行拋光，這樣效率更高。人也比較省勁。

要想獲得高質量的拋光效果，最重要的是要具備有高質量的油石、砂紙和鑽石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決於前期加工後的表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。

④ 模具拋光需要注意哪些事項呢

模具拋光有兩個目的；一個是增加模具的光潔度，使模具出的產品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以使模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。掌握合理的拋光方法，可提高模具質量和使用壽命，進而提高產品質量。那麼，在模具拋光過程中，我們要注意哪些方面呢？

1、模具拋光一般先使用粗的油石對模具表面進行粗打磨，以去除模具加工時表面留下的刀痕，然後再用細油石磨去之前粗油石打磨留下的痕跡，接著再用細砂紙進行打磨，最後使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行最後的精拋光打磨，從而達到光亮如鏡的效果。如果使用超聲波拋光機的話，能夠大大提高工作效率，節省不少時間。

2、如果想要獲得完美的拋光效果，使用的材料如（砂紙、油石以及拋光膏等）都必須是高質量的，毅順錦鴻在模具拋光時所使用的砂紙以及油石都是從國外進口的，打磨的時候不僅耐磨，而且模具表面也非常光滑。

3、在拋光圓面或球面時，需要利用硬木條或者軟木棒進行輔助，軟木棒是主要是用來打磨球面或者有弧度的模具的，而硬木條則是用來輔助打磨平面，這樣做是為了防止給模具表面帶來擦花。

4、模具拋光是以減少表面粗糙度和提升表面質量為目的，決不能在拋光時破壞模具的加工精度以及形狀精度和位置精度。

⑤ 模具拋光要注意哪些問題

1、注意脫模斜度的合理性；2、注意不要破壞了工件結構；3、注意不要破壞了模具圓角；4、注意不要拋光過重（特別是壓鑄模），破壞了氮化層，會造成粘模。

⑥ 模具省模拋光時為什麼要平推

模具拋光時，才能平推的方法是為了大面找平。使得大面積的平面保持平整的姿態。免得平面拋光到最後呈現起伏不平的狀態。平推是在粗打磨拋光時採用的方法，到了精拋光時就不用採用這種方法了。就要採用順著出模方向進行打磨拋光，以利於脫模。

⑦ 為什麼要進行模具拋光

1、磨具拋光發展到今天主要是為了滿足光學技能及工件外觀美學的需求。磨具拋光可以增加工件的美觀。

2、磨具拋光能夠改善磨具材料的表面，增強耐磨性和耐腐蝕性。

3、磨具拋光能夠提高磨具合模面的精度，防止出現毛邊。

4、磨具拋光能夠減少樹脂流動的阻力，提高加工效率

5、磨具拋光能使塑料製品易於脫模，減少生產注塑周期。

⑧ 硬質合金模具加工好要這樣拋光

硬質合金模具要拋光好，要用金剛石拋光膏進行拋光，其它的拋光膏是拋不動的。開始先用比較粗一些的拋光膏（W7~W5）進行拋光，把粗的紋路拋掉後，再更換細的拋光膏進行鏡面的拋光，直到達到鏡面的效果。模具如果是圓形的，可以夾在車床上進行拋光。模具如果是異形的，可以使用超聲波拋光機進行拋光。拋光使用的拋光頭可以是木片，也可以是竹片。給拋光片塗上金剛石拋光膏進行拋光。如果更換細的拋光膏時，最好能更換新的木片或者竹片進行拋光。免得拋光膏粗細混在一起，影響拋光的效果。

⑨ 模具為什麼要拋光電鍍

電鍍是為防止模具生銹，拋光內部是為了生產出的工件表表光潔度好，邊角處整齊。

⑩ 模具省光的含義，為何稱作省光，而不是拋光

拋光是標准大陸叫法，省光是香港（含廣東等受影響的地區）叫法。
中國模具行業的標准化首先要由名稱做起，要大家齊參與才行！