沖壓模具用什麼彈簧好

⑴ 沖壓模具設計，卸料彈簧怎麼選怎麼畫

沖壓模具的彈簧的選擇，如果是沖孔落料，那麼彈簧可以選擇的硬一些，這樣沖壓件能夠平整一些；如果是拉伸、壓彎，彈簧可以選擇的軟一些，這樣有利於料向凹模里的流動。壓力如果過大的話，拉伸料容易拉斷、撕裂。彈簧的畫法可以採用簡易的畫法，只畫兩頭的幾扣，中間用虛線連接就行了。

⑵ 彈簧鋼 1095 沖壓模具使用什麼材料

彈簧鋼
1095
沖壓模具使用鉻合金鋼。以保證彈簧有足夠的彈性變形能力，並能承受較大的載荷。
一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼。
調質鋼
1．中碳型合金鋼，合金元素含量較低；2．強度較高；3．用於高溫螺栓、螺母材料等。
彈簧鋼
1、含碳量比調質鋼高；2經調質處理，強度較高
抗疲勞強度較高；3用於彈簧材料。
滾動軸承鋼
1高碳型合金鋼，合金含量較高；2具有高而均勻的硬度和耐磨性；3用於滾動軸承。
合金工具鋼
量具鋼
1高碳型合金鋼，合金元素含量較低；2具有高的硬度和耐磨性，機加工性能好，穩定性好；3用於量具材料。
特殊性能鋼
不銹鋼1低碳高合金鋼；2抗腐蝕性好；3用於抗腐蝕、部分可做耐熱材料。
耐熱鋼
1低碳高合金鋼；2耐熱性能好；3用於耐熱材料、部分可做抗腐蝕材料。
低溫鋼1低碳合金鋼，根據耐低溫程度合金元素有高有低；2抗低溫性好；3用於低溫材料（專用鋼為鎳鋼）。

⑶ 沖壓模具什麼時候用紅彈簧什麼時候用綠彈簧

廠家有詳細的規格說明書，載荷一般是棕色、綠色、紅色依次遞減的。
日標彈簧分類:超重負載DB茶色模具彈簧,重負載DH綠色模具彈簧,中負載DM紅色模具彈簧,輕負載DL藍色模具彈簧,較輕負載DF黃色模具彈簧等等.
國際標准分類:SJL綠色模具彈簧,SJM蘭色模具彈簧,SJH紅色模具彈簧,SJB黃色模具彈簧等.

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⑷ 沖壓模具彈簧為什麼後面沒有彈性

彈簧是有壓縮極限的。不能超過容許值，否則會影響彈簧壽命，嚴重的會直接損壞彈簧，從而打壞模具。
沖壓模具上常用的彈簧依顏色分黃藍紅綠棕，不同顏色的彈力和壓縮比都不一樣，選用前需查相關產品數據手冊。

⑸ 設計沖壓模具卸料彈簧怎麼選用

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⑹ 模具彈簧用什麼材質，怎麼熱處理最好

關鍵是看你的模具是什麼樣的模具了，
按照模具的工作條件，有兩種冷作模具和熱作模具之分，顯然所用彈簧性能要求是不同的，按照模具用途分可分為冷沖壓模具、冷擠壓模具、冷彎曲模具、沖裁模具等等，熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具等等，此外還有注塑模具、吹塑模具、橡膠模具等等，很多的，不同的模具尺寸不同、工作溫度不同、工作條件（是否有腐蝕條件如聚氯乙烯塑料模具具有腐蝕性）不同，受力條件不同，顯然所用彈簧性能要求也是不同的，彈簧鋼有很多種就是為了適應這樣的要求，同樣，彈簧材料不同，力學性能不同，則熱處理工藝也不相同。
所以，為了能夠得到更好的幫助，你最好詳細敘述你的情況，然後別人才能夠更好的回答你。

⑺ 沖壓模具卸料彈簧預壓力為3400N，該選用什麼序號的彈簧

預壓力？根據彈簧直徑和布置空間選擇，只要預壓能達到這個壓力就可以了。空間小當然選擇小直徑的彈簧加大預壓量，空間大就選擇直徑大的彈簧預壓小！

⑻ 沖壓模具一般用什麼材料

一般的沖壓模具都是由：

上下托板、上下墊腳、上下模座：一般用A3、Q235等"軟料"做成，起支撐整個模具、方便架模、落料等作用。

上、下模板：上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用，外定位、內定位、浮升引導銷、兩用銷、導料板、浮塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬度太低會影響沖裁質量。厚度一般為25～40mm。有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模；還有一種做法是挖入塊，即把刀口挖在一個入塊上(該入塊習慣稱為"下模刀口")，然後再把下模刀口裝入下模板裡面。高度要保證和下模板一樣高，誤差要在正負1～2條之內，最好正負0.005mm以內，一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達到。太多會把產品打出印子(模印)。

上、下墊板，墊板一般用Cr12製成。根據需要，每套模具的上下墊板厚度都不一樣，看沖裁力，如果沖的孔少的話，上下墊板可以適當做薄一點8～10mm即可，如果沖孔比較多的話，就要適當做厚一點，一般17～20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導柱透氣孔等。

上、下夾板，上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導柱之用，一般17～20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高，一般用軟料即可，但是太軟了也不行，有可能會把沖頭的掛台直接拉到夾板裡面去，把夾板拉壞。所以設計沖壓模具，要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結構、模具材料的選材，所選沖床的噸位，沖裁間隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延長模具的使用壽命。

止擋板、脫料板等，止擋板用Cr12即可，但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過M6或M8螺絲打合銷然後鎖在一起的，止擋板上面主要是一些過孔，沖頭過孔、導柱過孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導正沖頭等作用。一般我們使用脫料板來導正凸模、導柱、沖頭。生產鋁料的話因為鋁屑容易跳進脫料板裡面，把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等，所以必須使用止擋板來導正沖頭，而脫料板單邊適當放大10～20條；或脫料板做兩節的，上面一節用來導正、下面一節同樣是單邊放大10～20條。止擋板一般厚度8～17毫米，也是根據沖孔的多少、所要受到的力的大小來看的；脫料板一般厚度20～25mm。

凹模、凸模，也稱沖頭 或 刀口，是用來把多餘的材料沖掉、切掉，或切開、刺破、拉伸。如：拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。。

專業術語解釋：

挖：做模具人習慣稱呼，是指線切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入塊等。

軟料：在沖壓模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼，如45#鋼、A3、Q235等。你用個硬度稍微高一點的東西在上面敲一下，就能敲出個坑出來，這種材料很軟、所以習慣稱為"軟料"，因為它的抗震性能比較好，一般用來製作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。

硬料：在沖壓模具中，是指硬度(熱處理後)在HRC58～62左右或以上的模具鋼料，如：Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)，這些鋼料硬度很高(但是也比較脆，稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊，55)，一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。

五金沖壓

⑼ 沖壓模具彈簧一般是如何固定在模板上的

固定板上掏個窩子出來裝彈簧或者用彈簧定位銷，有時也用卸料螺釘穿在中間，

彈簧不是固定的，可以在沖壓方向上下活動的，因為有了定位銷或者窩子限制，不會跑出來，

如圖是常見的3種彈簧固定方式：