1. 850加工中心伺服電機多少瓦
X軸一般是7.5KW，Y軸和Z軸，一般是11KW的。
2. 伺服電機和減速機是怎樣選配的 詳細說明
選型時應注意： 1）確認你的負載額定扭矩要小於 減速機額定輸出扭矩。 2）伺服電機額定扭矩（乘以）x減速比要大於 負載額定扭矩。 3）負載通過減速機轉化到伺服電機的轉動慣量，要在伺服電機允許的范圍內。 4）確認減速機精度能夠滿足您的控制要求。 5）減速機結構形式，外型尺寸既能滿足設備要求，同時能與所選用的伺服電機連接。 除了減速機傳動比，輸出轉矩，輸出軸的軸向力，徑向力校核；還要看減速機的傳動精度，根據工作條件選擇。因為傳動精度高價格高，只要電機和減速機配套後滿足你的要求（功能和性能），就可以了。 配減速機可以提高扭矩，但是速度下降，所以是否配減速機要綜合考慮速度及扭矩兩個方面，如移載機上，常見的有以下兩種驅動方式：（通過計算得到伺服電機的功率大致合理的范圍，不能造成浪費，所以兩種驅動方式的電機功率相差不大） A：靠滾珠絲桿傳動，伺服電機不配減速機的情況下扭矩就可以滿足要求，速度也能滿足；配減速機後扭矩的就更大了（造成浪費），但是速度卻不能滿足，所以一般不配減速機；
3. 加工中心伺服電機轉速設定
這個跟很多因素有關，例如刀的齒數，進給量等等，具體參數設置，可以參照這個文件，見附件：
4. 國產的加工中心系統能配什麼驅動器和伺服電機比如華中五軸加工中心系統
傑瑞特伺服就可以呀
5. 數控加工中心CNC的伺服電機是增量式的還是絕對式的
增量與絕對只是編程的一種方法！
不管是增量還是絕對都會參照原點，定位後要抄數就是這個原理！只是有些機床是自動抄數！
不回原點就報警，不能自動加工，當然你手動是可以的！
6. 伺服電機與驅動器是如何配套的
普通電機是不可以和伺服驅動器匹配的，只有伺服電機，才能和伺服驅動器進行匹配。
伺服驅動器和伺服電機匹配時，要檢查額定電流和電壓，伺服驅動器的額定電流要大於等於伺服電機的額定電流，伺服驅動器的輸出電壓要和伺服電機的額定電壓一致才可以。這是伺服驅動器和伺服電機不是一個廠家的情況下，該如此匹配。如果是伺服驅動器和伺服電機是一個品牌的情況下，一般在伺服驅動器的使用手冊上，會有選型一覽表的，根據表格的內容進行匹配就可以了。
一、關於伺服驅動器：
伺服驅動器（servo
drives）又稱為「伺服控制器」、「伺服放大器」，是用來控制伺服電機的一種控制器，其作用類似於變頻器作用於普通交流馬達，屬於伺服系統的一部分，主要應用於高精度的定位系統。一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服馬達進行控制，實現高精度的傳動系統定位，目前是傳動技術的高端產品。
二、伺服驅動器的工作原理：
目前主流的伺服驅動器均採用數字信號處理器（dsp）作為控制核心，可以實現比較復雜的控制演算法，實現數字化、網路化和智能化。功率器件普遍採用以智能功率模塊（ipm）為核心設計的驅動電路,ipm內部集成了驅動電路,同時具有過電壓、過電流、過熱、欠壓等故障檢測保護電路,在主迴路中還加入軟啟動電路,以減小啟動過程對驅動器的沖擊。功率驅動單元首先通過三相全橋整流電路對輸入的三相電或者市電進行整流，得到相應的直流電。經過整流好的三相電或市電，再通過三相正弦pwm電壓型逆變器變頻來驅動三相永磁式同步交流伺服電機。功率驅動單元的整個過程可以簡單的說就是ac-dc-ac的過程。整流單元（ac-dc）主要的拓撲電路是三相全橋不控整流電路。
7. 注塑機如何配置伺服電機
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
伺服電機選型：
1、轉速和編碼器解析度的確認。
2、再生電阻的計算和選擇，對於伺服，一般2kw以上，要外配置。
3、電機軸上負載力矩的折算和加減速力矩的計算。
4、計算負載慣量，慣量的匹配，安川伺服電機為例，部分產品慣量匹配可達50倍，但實際越小越好，這樣對精度和響應速度好。
5、電纜選擇，編碼器電纜雙絞屏蔽的，對於安川伺服等日系產品絕對值編碼器是6芯，增量式是4芯。
8. 步進電機和伺服電機的是如何計算的公式是什麼 然後步進電機和伺服電機是如何選配電源的
伺服電動機又稱執行電動機，在自動控制系統中，用作執行元件，把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機兩大類，其主要特點是，當信號電壓為零時無自轉現象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降.伺服電機內部的轉子是永磁鐵，驅動器控制的u/v/w三相電形成電磁場，轉子在此磁場的作用下轉動，同時電機自帶的編碼器反饋信號給驅動器，驅動器根據反饋值與目標值進行比較，調整轉子轉動的角度。伺服電機的精度決定於編碼器的精度（線數）。
步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。在非超載的情況下，電機的轉速、停止的位置只取決於脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，當步進驅動器接收到一個脈沖信號，它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度，稱為「步距角」，它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的。可以通過控制脈沖個數來控制角位移量，從而達到准確定位的目的；同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的。
驅動器就是發給電機信號從而控制電機運轉的東西
這個是專業答案，查資料的
簡單的說電機就是轉的
驅動器就是驅動電機轉的
能理解否？
9. 伺服電機與絲桿怎麼選配公式
1、絲杠導程多大，需要實際速度多快，來計算電機的轉速=實際速度除以導程；
2、負載多大，通過公式T=F*n/（2π*效率）來計算電機的扭矩，其中T代表電機扭矩，F代表負載，n代表導程；
希望能幫到你，如果在選配過程中出現問題，請隨時聯系我，我主頁有我聯系方式。
10. 加工模具選用什麼加工中心，
加工模具選加工中心六大因素，一、是模具的大小，確定模具加工中心的規格，規格一般按照設備行程來定義的，常規的模具加工有V650,V850,V1060,V1270,V1380,V1580,V1890這些型號，現在市場用的最多的是V850這款加工中心，二、確定模具的標准，模具的結構，模具的精度，表面的光潔度，要求不高的，現在可以用三菱系統M80B，要求高的，要用M80A系統，這2個系統價格大約相差1萬元，或者是選用法蘭克系統，三、模具加工，考慮切削量大，產品硬度高，要採用三硬軌，280#以上鑄件床身，選擇重型的，（以V850為案例，做模具的，要5.5噸以上），剛性強，加工模具，機床震動小，精度持久耐用，四，加工中心主軸（以V850為案例，主軸電機選用11千瓦，馬力足，主軸轉速8000轉，扭了大，中檔台灣品牌，一支大約2萬左右，德國或日本進口品牌，大約6萬左右），五，加工中心絲桿，絲桿導軌的級別，決定機床的精度，絲桿導軌的大小，決定機床精度的耐用程度和機床工作台的承重重量，機床精度在0.005，有台灣上銀、銀泰、進口的有日本THK、德國的力士樂，（以V850為案例，絲桿大小規格選用直徑40-45mm的，做模具的，螺距等於或小於10mm的），六、模具加工中心的價格，（以V850為案例，德國日本進口的，森精機大約130萬左右、台灣麗馳大約40萬左右，國內做的比較好，大約在28萬左右）國產東莞碩凱機械有限公司做的V850模具加工中心品質和性價比不錯，我朋友公司分批買了20台，使用了3年多，很少故障。