焊接注塑模具用氬氣純度多少

1. 氣體保護焊可以用氬氣嗎

焊接保護氣體—氣體工業名詞，氣體保護焊由於具有焊接質量好，效率高，易實現自動化等優點而得以迅速發展。使用氣體作保護的焊接方法，都稱為氣體保護焊。這其中就包括單一的氣體和混合氣體。採用焊接保護氣的目的在於提高焊縫質量，減少焊縫加熱作用帶寬度，避免材質氧化。
單元氣體有氬氣，二氧化碳，二元混合氣有氬和氧，氬和二氧化碳，氬和氦，氬和氫混合氣。三元混合氣有氦，氬，二氧化碳混合氣。其中目前最常用的是氬氣、二氧化碳或者是兩者的混合氣跟其他特殊的混合氣體。我們在工業焊接操作中應該根據焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。
在二氧化碳氣體焊接中分為純二氧化碳氣體焊接和二氧化碳混合氣焊接，使用二氧化碳焊接保護氣的特點：
1、二氧化碳氣體焊接：使用二氧化碳作為保護氣體的焊接方式。
由於二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。
2、二氧化碳混合氣焊接：使用二氧化碳跟氬氣混合在一起的焊接方式。
二氧化碳混合氣焊接：利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

激光焊接
使用氬氣焊接保護氣的特點：
1、提高焊絲熔敷率
與傳統的二氧化碳焊接氣相比，氬氣混合氣通常能給我們帶來更高的生產效率。氬氣純度含量應該超過85%以實現射流過渡。當然，提高焊絲熔敷率的要求應選擇合適的焊接參數，焊接效果通常是多參數共同作用的結果，不合適的焊接參數選擇通常會降低焊接效率，增加焊後清渣工作。
2、控制飛濺以及減少焊後清渣
氬氣的低電離勢使電弧穩定性提高，相應有效的減少了飛濺。焊接電源新技術同樣對二氧化碳焊接的飛濺進行了控制，而在同樣條件下，焊接時如果使用混合氣，能夠進一步控制減少飛濺和擴大焊接參數窗口。
3、控制焊縫成形，減少過度焊接
使用二氧化碳會導致焊縫傾向於向外突出，導致了過度焊接，使焊接成本增加。氬氣混合氣易於控制焊縫成形，避免了焊絲浪費。
4、提高焊接速度
通過使用氬氣混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優勢是焊接速度的提高，尤其是對於自動焊接，極大地提高了生產效率。

2. 氬弧焊必須用氬氣嗎

氬弧焊必須用氬氣。

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊原理的基礎上，利用氬氣保護金屬焊接材料，通過大電流將焊接材料熔化成液體在焊接基體上形成熔池，從而實現焊接金屬與焊接材料的冶金結合的一種焊接技術。由於高溫熔焊時氬氣的連續供應，焊接材料不能與空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊接材料的氧化，因此可以焊接不銹鋼和鐵金屬。

氬弧焊的優點

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。

3. 焊接合格了.請問氬氣在氬弧焊時的純度要求是多少

常規的碳鋼不銹鋼一類的材料，氬氣純度是≥99.99%。
如果是特殊的合金，氬氣純度可能要求99.999%以上。

4. 氬弧焊怎麼操作氬氣要調到多少壓力焊接電流要調到多少焊接2.5的厚度電流調多大

你好，氬弧焊焊接2.5mm厚板時，焊接電流調到90一110A，氬氣調到2一3個壓力，焊接時右手拿焊把，左手送焊絲勻進行。

5. 焊接用氬氣純度不低於多少

焊接用氬氣純度不低於多少：
1、低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、及耐熱鋼專焊接用氬氣純度≥99.7%。
2、鈦及屬鈦合金、鎂及鎂合金、鋁及鋁合金焊接用氬氣純度≥99.99%。
3、銅及銅合金焊接用氬氣純度≥99.8%。

6. 氬弧焊的氬氣純度不小於多少

手工鎢極氬弧焊氬氣純度不小於99.99%，望採納，謝謝！

7. 焊接用氬氣純度不低於多少

焊接用氬氣純度不低於多少：
1、低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、及耐熱鋼焊接用氬氣純度≥99.7%。
2、鈦及鈦合金、鎂及鎂合金、鋁及鋁合金焊接用氬氣純度≥99.99%。
3、銅及銅合金焊接用氬氣純度≥99.8%。

8. 焊接用二氧化碳,氬氣,氧氣,甲烷氣體的純度不低於多少

99%

9. 手工氬弧焊氬氣的純度是多少

這個國標上有，得分你焊的是什麼，對於鋯和鋯合金的焊接要求是比較高的，氬氣純度不應該低於99.998%，其他的材料不應該低於99.99%，當瓶裝氬氣的壓力小於0.5MPA時應該停止使用。