㈠ 沖壓模具中,單工序模跟級進模怎麼區分
一套冷沖模具上,一次沖壓只進行一道工序的就是單工序模。比如:單沖孔、單落料、單拉伸、單壓彎;一套冷沖模具上,一次沖壓,同時進行沖孔、落料,或者沖孔、落料、拉伸、壓彎等多道工序的冷沖模具稱為級進模。
㈡ 沖壓模具是什麼有什麼用
製造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金等等。 1. 碳素工具鋼,在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。 2. 低合金工具鋼,低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用於製造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。
㈢ 沖壓模具的單沖模和連續模有什麼區別
單沖模一般是指沖孔或是落料的模具,復合模是指沖孔落料一個工位完成,典型的就是沖壓墊片的模具。
㈣ 做了兩三年單沖模具學徒出來了,到了五金電子廠做修模師傅,現在做了半年了總覺得有很多問題都想不通!難
聰明的人善於總結和擴展。
㈤ 沖壓模具單工序模的優點
單工序模優點?相對復合模來說吧,工藝相對簡單,結構相對簡單,所需工藝力相對較小,易於保證零件精度、易於生產及維護,單個模具的製造成本低,但會導致綜合工序的模具數量過多,生產分序過多而導致總成本增加。
㈥ 線切割五金單沖模具怎樣配合間隙,一般都有哪幾塊板,都處於什麼關系,每塊板間隙怎麼配合,求高人指點,
上下模板 沖頭(凸模) 卸料版 凹模 沖頭固定板 ,因產品不同有的需要沖頭和凸模共存。 鑲件和模板的配合比例是緊配0:0~-0.1 吻配是0.03~0.04 滑配是0.04以上 上面的數字是雙邊。
這些一般的師傅是不會告訴你的。 希望加分 採納
㈦ 典型的沖壓模具有幾種各有甚麼優缺點
同一個零件,可以採用幾種模具的結構方法來加工。比如:單沖模具,零件上的每道工序製作一套模具;跳步模具,在一套模具上,通過幾次跳步,把一個零件加工完成;還有就是復合模具,通過一次沖壓,就完成幾道工序的加工。單沖模具,製作簡單,每套模具只加工一道工序,如果是兩道工序,就要製作兩套模具來完成一個零件的加工;而復合模具則可以通過一次沖壓,就可以完成落料、沖孔的工序,或者還可以完成拉伸的工序。單工序模具的造價便宜,加工零件時,需要兩台沖床,兩個人操作才能完成;而跳步模具則只需要一個人,一台沖床就可以完成;但是,跳步模具與復合模具相比,零件的加工精度復合模具的精度要比跳步模具加工的精度高。
㈧ 五金沖壓模具單邊沖和雙邊沖什麼意思
模具的凸模單邊切料,稱之為單邊沖。凸模兩側同時切料,稱之為雙邊沖。單邊沖的毛刺與雙邊沖相比要大一些。而且由於凸模單邊受力,凸模也容易損壞。
㈨ 我是剛學五金模具設計,對單沖模具就可以但對連續模很難上手,能向你請教嗎
不好意思 我不是做鈑金模具的 雖然懂一些 但是只是理論 並且也比較膚淺 我是做橡膠模具的 實在不好意思幫不上你!
㈩ 單沖模具個部件的配法
冷沖模配沖頭的步驟是先用千分尺精確測量沖頭安裝孔的精確尺寸,然後由磨工按照測量的尺寸對沖頭進行配磨。在配磨時,對於安裝部位要留幾絲過盈量,以使得沖頭能夠與沖頭固定板結合的牢固。如果是配沖頭與凹模的間隙,則只需測量出精確尺寸,直接把沖頭磨到尺寸即可。如果是沖孔模,間隙要放在凹模上;如果是落料模,間隙則要放在凸模上。