如何計算注塑機最大模具重量

A. 如何計算產品所需注塑機的噸位

如何選擇注塑機的噸位
鎖模力以鎖緊模具的最大值表示。射出於成形空間內（cavity）的材料壓作用於打開模具的方向，故須在鎖模力以下，通常材料壓須為鎖模力的80％以下。材料壓是成形空間單位面積的平行壓力興成形空間投影面積之積。成形空間單位面積的平均壓力因射出機構而異，柱塞式約400－500㎏／㎝，螺桿式約250－350㎏／㎝。
1）經驗公式：
鎖模力=成形空間單位面積的平均壓力×成形空間投影面積×系數=330kg/cm×成品長×成品寬×1.5

註：1. 成品長、寬單位為cm；

2. 計算出來的鎖模力的單位為kg，除以1000就為注射機的噸位（T）；

3. 成品的投影面積為成形空間的投影面積，如箱體類的成品，要將成品的四側面展開後，再去量其長與寬。
（2）計算好所需的注射機噸位後，再根據此計算結果去選擇注射機（所選擇的注射機噸位必須要大於此計算結果）。但要注意所選擇的注射機的哥林距離與最大最小模厚，模具的高度必須在所選擇的注射機最大最小模厚之間。

B. 注塑機的噸位如何根據產品的重量計算

如何選擇注塑機的噸位
鎖模力以鎖緊模具的最大值表示。射出於成形空間內（cavity）的材料壓作用於打開模具的方向，故須在鎖模力以下，通常材料壓須為鎖模力的80％以下。材料壓是成形空間單位面積的平行壓力興成形空間投影面積之積。成形空間單位面積的平均壓力因射出機構而異，柱塞式約400－500㎏／㎝，螺桿式約250－350㎏／㎝。
1）經驗公式：
鎖模力=成形空間單位面積的平均壓力×成形空間投影面積×系數=330kg/cm×成品長×成品寬×1.5
註：1.
成品長、寬單位為cm；
2.
計算出來的鎖模力的單位為kg，除以1000就為注射機的噸位（t）；
3.
成品的投影面積為成形空間的投影面積，如箱體類的成品，要將成品的四側面展開後，再去量其長與寬。
（2）計算好所需的注射機噸位後，再根據此計算結果去選擇注射機（所選擇的注射機噸位必須要大於此計算結果）。但要注意所選擇的注射機的哥林距離與最大最小模厚，模具的高度必須在所選擇的注射機最大最小模厚之間。

C. 注塑機噸位和KN是怎麼計算的

注塑機型號的叫法有兩種：
1，噸位。即鎖模力。
2，克重。即螺桿料筒容量。鎖模力是看你的注塑機是否能承受住模具中產品投影面積所受的壓力。而料筒容量就是一次注塑是否能夠你產品所使用的材料。
1，根據鎖模力選用注塑機，鎖模力＝鎖模力常數X製品的投影面積PE鎖模常數：0.32投影面積：長*寬=面積。鎖模力=面積*鎖模常數（注塑機鎖模力需要比製品鎖模力大1.17倍）
2，根據料筒容量選用。料筒容量設備說明書中有詳細參數。你的產品如果重70g(加料柄），那麼料筒容量最小需要100g的注塑機。（一次注塑量占總料筒容量的70%比較適合，過大會浪費，過小會出現缺料，縮水等問題）。而鎖模力的噸位和產品重量是沒有直接關系的。不同廠家的注塑機噸位不同，料筒容量也不一定一樣。但基本能有大概的比較。比如：360T的注塑機。料容量1000g左右。120T注塑機料容量150g左右。90T注塑機料容量90g左右。
注塑機通常有兩種說法，來區別注塑機的大小：
1.以噸位來說，而此所說的噸是指注塑機的最大鎖模力，如120噸注塑機，則是指最大鎖模力為120噸的注塑機；
2.以克來說，此所說的是指注塑機以原料為PE的最大射膠重量，如200克注塑機，則是指以PE為原料的最大射膠重量為200克。

常用機型中，最小的是40噸級的，但這並不絕對，國內也有做35噸的。
不過還有一些，比如做高精密零件的微型精密注塑機，會比這個級數小很多，最大注射量小於15克，合模力大約在20噸，整機重量小於200公斤。

在注塑機跟換模具的時候會產生較大的人力成本，注塑機的耗損加快。在運作過程中需要頻繁更換模具來製作。

電永磁快速換模系統直接免去了更換模具的頻率，降低機器的耗損，人工操作簡單，是目前來說最利於注塑機的換模鎖模產品。

D. 注塑機的最大射出重量怎麼算

注射量定義為螺桿一次注射PS的最大體積（L）或最大重量（g）
一、用體積表示的話
V（PS）=（π/4）*螺桿直徑的平方（dm）*螺桿注塑行程（dm）
算出的PS體積單位為L（升）
二、用質量表示的話
1.當注塑製品用PS製造時：
M（PS）=（1.1~1.3）*（製品重+澆注系統總重）
括弧內為修正系數，對於產品品質越高，數值越大
2.當製品是其他塑料時:
M（其他）=（1.1~1.3）*（製品重+澆注系統總重）
M(PS)=1.05*W（其他）/ρ(其他)
1.05為PS密度 單位 g/cm3
ρ(其他)為其他塑料的密度
(公式：ρ=M/V)

E. 塑膠模具怎樣計算噸位

1、確定注塑量------假設零件理論重量80g。計算產品螺桿炮筒最大注塑量選型範圍 80/0.75=107g 到 80/0.25=320g 之間。選擇注塑機螺桿炮筒大小的范圍在107~320之間。

2、確定鎖模噸位-------計算鎖模噸位 = （產品正投影面積（cm）*啤數+流道面積）* 材料黏度系數

材料黏度系數：一般PP 0.3~0.4 PAPCPOM 0.65~0.75。你可以在網上查詢

3、根據模架大小確定鎖模機構尺寸。

F. 注塑機是多少克是怎麼算的。

注塑機克數：最大PE原料熔膠量的重量。

注塑機的型號一般有兩種定義：注射量（g）和夾緊力。

根據GB/T 25157-2010《橡塑注射成型機試驗方法》，在額定注射行程下向空氣中注射聚苯乙烯（PS），並對其質量（重量）進行稱重，即實際注射質量。

(6)如何計算注塑機最大模具重量擴展閱讀：

注射成型機的工作原理與注射用注射器的工作原理相似。它是在螺桿（或柱塞）的推力作用下，將塑化熔體狀態（即粘性流動狀態）注入封閉的空腔中，得到凝固成形後的產品的過程。

注射成型是一個循環過程，每個循環主要包括：定量進料-熔融塑化-加壓注射-充填冷卻-開口零件。拆下塑料件後，再次關閉模具，進行下一個循環。

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電氣控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行了注射過程動作、進料動作、注射壓力、注射速度、噴射類型、筒體各部分溫度監測、注射壓力和背壓調節的選擇。

G. 注塑機的注塑量怎麼算

根據注塑機製品的重量，計算出注塑機應具備的注射量。

當注塑機製品是用聚苯乙烯製造的，注塑機應具備的注射量為 Wps。Wps＝（製品重＋澆口系統總重）÷（0.75～0.90），即 Wps＝（1.3～1.1）×(製品重＋澆口系統總重)。

當製品的品質要求較高的時候，上式中的系數應該取大值。

不能簡單地用 WX值決定注塑機地注射量，必須換成Wps值，換算公式是Wps=Wx×（1.05÷Vx）式中 Vx——某種塑料的比重。

(7)如何計算注塑機最大模具重量擴展閱讀

注塑機開車前准備工作

1、檢查各按鈕、操作手柄、電氣線路等有無損壞或失靈，各開關手柄是否在斷開的位置上。

2、安全門在導軌上移動是否靈活能否觸動行程開關。

3、機械安全裝置螺桿的長度調整到適當位置，真正能起保護作用。

4、檢查料筒加料口內是否有雜物及金屬件。

5、接通冷卻水。

6、對滑動表面上各潤滑點加適量潤滑油。

H. 注塑機噸位和所能裝的模具重量有何關系 比如說1000T的注塑機最大可裝模具重量為10T，還是根據廠家而異

沒有關系
最主要是注塑機的容模量，模具的大小隻要能在注塑機上可以放下去就可以了。
跟廠家沒有關系。
比如1000T的容模量是1900*1600,哪就是可以放到1米9的模具，跟重量沒有關系。

I. 注塑機看這些數據如何計算出這台機器，最大注射克重，以及噸位（計算公式求告知）

這個銘牌上面其實已經說明的很詳細了，我們再來說明一下：

1. 注塑克重的話要根據材料的注射體積×材料密度×體積系數，注塑機的克重一般根據PS料來計算，你這台注塑機的注塑克重為2990cm³×1.05g/cm³×86%≈2700克；

2. 注塑機噸位，也是在銘牌上可以查詢得知，根據牛頓定律我們知道一噸力＝9.8KN，所以你這台機鎖模力是8000KN，那麼鎖模力是8000KN÷9.8KN（通常我們直接按10KN計算）≈816噸，通常我們直接按800噸稱呼。

   以上，希望能幫助到你