Ⅰ 模具粘膠如何處理
分析原因如下:
1.樓主是否用rubber來清模?是的話,說明你的模具鍍層已經很稀釋了,只有回做潤
模之答前噴WAX.
2.模具鍍層不好,也只有做潤模前噴WAX.
3.是否停機1小時以上了?是的話也需要噴WAX.
有沒有使用貝特利的清模膠？
Ⅱ 橡膠模具粘模怎麼處理
許多的橡膠是不耐油的，可以用機油泡一下，就好清理了。提高模具型腔的光潔度，可以減少粘模。
Ⅲ 鞋底膠料，再生膠生產粘模具是什麼原因
與再生膠一樣,是採用機械粉碎廢舊橡膠的方法而得到的一種粉末狀物質.
在外底的生產中可以作低流性填充劑使用.
(2)成品種類
成型底
橡膠片材
條形材料
橡膠膠料
名
稱
定
義
產品及用途
橡膠混煉後,經模具壓制並硫化成型的一種...
Ⅳ 模具粘模後怎麼處理最好
提高模具型腔的表面粗糙度，注塑加工時，可以有效的防止粘模現象的發生，注意勤給模具噴塗脫模劑
Ⅳ 橡膠硫化模具怎麼保養
硫化橡膠的時候勤擦模具，比較粘模的橡膠要塗脫模劑，而且你的模具最好是經過熱處理的。
Ⅵ 廢舊模具一般如何處理
.模具報廢後，可以重新進行熔煉，經過重新配置合金元素、鍛打、退火後，再進行應用。
Ⅶ 怎麼解決再生橡膠污染模具
再生膠普遍存在這個問題 只能是在模具表面噴硅油 最主要的是改配方 少加機油之類的東西 多加促進劑和硫磺 加點石蠟 就可以明顯改善問題。
Ⅷ 天然橡膠硫化時模具難清理怎麼辦
適當的調整硫化體系，尤其是再生膠製品，加大促進劑的用量，再生膠本身就有很強的吸附性。
配方中加入份數低分子聚乙烯蠟、脫模劑等飽和的脂肪酸脂。
模具經常清理，比如電鍍、噴四氟、噴砂等。
配方中用的油應該選擇雜質少的。
Ⅸ 橡膠模具清洗採用什麼方法
模具在使用過程中不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沈積污染(主要污染物是硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)，反復使用會造成一些花紋污染死區。所以，必須經常性地清洗模具以保證其表面的潔凈度，才能保證輪胎的質量以及模具的壽命，有鑒於此，輪胎模具清洗技術的發展備受業界關注。 輪胎模具傳統的清洗方法有兩類: 1.1機械清洗法 採用手工的砂布或鋼絲物理研磨及乾式噴砂，根據需要可以選用不同的組合清洗。機械清洗法是一項成熟的技術，被輪胎行業廣泛採用。該法具有簡單易行，對設備、工具要求不高等優點，但也有無法克服的缺陷:會對模具造成機械損傷，縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔，噴砂後疏通排氣孔的工作量很大。必須拆裝模具，造成勞動強度高，清洗周期長。 1.2化學清洗法 化學清洗法主要包括:有機溶劑法、熔融法、酸洗法、鹼洗法等。這些方法使用方便，費用低。但長期使用上述方法會造成模具腐蝕，從而直接影響產品的外觀和質量;同時這些葯劑原料污染環境，損害作業者的健康，必須有完備的勞保手段和污染物處理設備。目前，該法主要用於小型的橡膠製品企業。 隨著科技不斷發展，一些新技術不斷被開發和應用。這些清洗技術將給備受關注的輪胎模具清洗業帶來「革命」。但這些投資較高的技術能否被市場接受，還需經受考驗。以下本文將著重介紹這些已經被工業化應用的新技術。 2.新清洗技術 2.1激光清洗技術 激光清洗技術是近10年來飛速發展的一種新型清洗技術，它以自身的許多優點在許多領域中逐步取代了傳統清洗工藝。 激光清洗技術是指採用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或塗層發生瞬間蒸發或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面塗層，從而達到潔凈的工藝過程。它是基於激光與物質相互作用效應的一項新技術，與傳統的機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法(濕清洗工藝)不同，它不需使用任何破壞臭氧層的CR李鑫有機溶劑，無污染、無雜訊，對人體和環境無害，是一種」綠色」清洗技術。 激光清洗就其用於模具清洗的機理而言，就是利用清潔基片(也稱為母體)與表面附著物(污物)對某一波長激光能量，具有差別很大的吸收系數。輻射到表面的激光能量，大部分被表面附著物所吸收，使之受熱或汽化蒸發、或瞬間膨脹，並被表面形成的蒸汽流帶動，脫離物體表面，達到清洗目的。 具體用於輪胎模具清洗，模具吸收特定波長的激光，能量極小，不會造成損傷，模具表面污物(硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)吸收大量的能量，被瞬間膨脹、汽化蒸發，帶離模具表面，從而達到清洗的效果。 激光清洗的方法主要有: 1)激光乾洗法，即採用脈沖激光直接輻射去污; 2)激光+液膜方法，即首先在基體表面沈積一層液膜，然後用激光輻射去污; 3)激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹掃基體表面。當污物從表面剝離後，會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染
Ⅹ 橡膠再生膠脫模難的解決方案
大量使用再生膠的弊端是不好脫模，膠料流動性不好，缺料現象較為嚴重，製品表面光潔度也很差。解決因再生膠添加過多而造成的橡膠製品脫模難、膠料流速慢、硫化成型慢、混煉膠分散不均勻、製品表面不光潔、有坑點、有水紋、缺料、凹凸不平等問題，尤其可以加快硫化速度，使橡膠製品快速成型，增強膠料流速，避免因缺料和難脫模等產生的廢品。