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鑄造行業為什麼不用石墨模具

發布時間:2022-02-06 14:57:40

『壹』 我想做鑄造用的石墨模具。我應該選擇什麼樣的石墨呢。請幫幫我。好嗎,詳細解釋一下。謝謝

用高碳石吧,不過很困難,強度低已易損壞,成本高、重復使用率太低,沒有必要吧!

『貳』 鑄造行業為什麼不用石墨模具

鑄造需要 低成本和 模具的高強度。石墨比較貴,用在一些特殊零件的生產上,也會用石墨模具

『叄』 是不是石墨模具

這些屬於鑄造的模具,是用一些材料和煤球粉等等什麼的一起做出來的空心模,鋁水倒入去成型後,再打碎那外層的,不是什麼石墨模具,網上搜索一下就知道了

『肆』 鑄造廠用石墨起什麼作用急!!!

砂型鑄造車間的作用:把石墨粉按比例加入酒精中,成脫模機,噴塗到型腔面,在澆注高溫和相對封閉環境下,石墨燃燒產生一氧化碳,在金屬水和型腔面之間形成一層氣體保護膜,從而防止鑄件產生粘砂缺陷,使鑄件表面光滑。

『伍』 鑄造石墨水槽中的石墨粉為什麼沾不上模具

石墨為什麼要粘在模具上?
都是石墨塗料刷塗在型腔表面吧。

不知道你問的什麼意思。

『陸』 有色金屬冶煉中有關石墨模具得問題

採用石墨模具主要是它的耐高溫性比較好,比如純銅鑄造溫度大概在1200度左右,石墨在該溫度下性能依然穩定,熱障和冷縮的量都很小,可以忽略不計。另一方面就是潤滑性比較好,凝固過程中金屬液不易粘接在模具上。雖然熱傳導性比較差,但是在鑄造中冷卻效果好不一定是好事,所以這一點有可能成為優點。石墨模一般用在水平連鑄,因為採用該種鑄造方式重力對凝固的影響比較大,潤滑性不好不能進行水平鑄造。
主要缺點是一般只能使用1到2周,因為金屬液多少都會在模具上殘留,積累到一定的程度就會影響結晶,損害鑄錠表面質量,卸下的石墨板需要返修,實際生產中有些高質量的鑄錠甚至只用新板,成本較高。並且國內現還不能生產優質的石墨板,絕大部分廠家都依賴進口,一般以日本和美國的較多,價格不菲。

目前的生產中還有鐵模鑄造,但是為了提高潤滑性,一般還要加入潤滑劑如炭黑、油等,一般只用在立式半連鑄中。

代替品我現在還沒注意過,可以查些資料,如果你還提問的話我會跟進的。

『柒』 石墨模具可以鑄造鐵么

石墨的熔點是3700多℃,鑄鐵的熔點是1200多℃。石墨用來做鑄造模具,耐高溫是沒有什麼問題。但是,石墨的價格那麼高,翻砂一次就要把模具破壞了才能把鑄件取出來,從成本核算上看來是劃不來的。

『捌』 石墨石墨連續澆鑄模具用在什麼行業

「石墨石墨連續澆鑄模具用在什麼行業」有色金屬連續鑄造及半連續鑄造用石墨模具:近年來,國內外正在推廣由熔融金屬狀態直接連續(或半連續的)製造棒材或管材等先進的生產方法。國內在銅,銅合金,鋁,鋁合金等方面已開始採用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是最合適的材料。生產實踐證明,由於採用了石墨模具,因其導熱性能良好(導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,而且由於鑄錠的尺寸精確,表面光滑,結晶組織均勻,可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產品質量也有大幅度的提高。連續鑄造方法有立式連續鑄造法和卧式連續鑄造法兩種。
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