趙縣什麼是精密模具常見問題

⑴ 加工精密五金沖壓件有哪些常見的問題

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。隨著五金製品行業的發展，五金沖壓件生產設備和技術在不斷改進，五金沖壓件越來越精密。精密五金沖壓件按行業、用途和工藝特點可分為多種類型。
一、常見的精密五金沖壓件有哪哪些
1、汽車零件：主要包含汽車結構件、汽車功能件、汽車車床件、汽車繼電器等。
2、電子零件類：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。
3、家電零件：主要包含大家電零件，如彩管電子槍零件，以及小家電零件，各類結構件和功能件等。
4、IC集成電路引線框架：主要包含分立器件引線框架和集成電路引線框架等。
5、電機鐵芯：主要包含單相串勵電機鐵芯、單相家用電機鐵芯、單相罩極電機鐵芯、永磁直流電機鐵芯、工業電機鐵芯、塑封定子鐵芯等。
6、電器鐵芯：主要包含E字形變壓器鐵芯、EI形變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵晶元等。
7、換熱器翅片：主要包含工業換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車用換熱器翅片等。
8、其他類零件：主要包含儀器儀表零件、IT類零件、聲學類和攝像類零件、現代辦公用類零件、以及日用五金件等。
二、精密沖壓加工的優勢
1、沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
2、沖壓時由於模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有「一模一樣」的特徵。
3、沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鍾表的秒錶，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
4、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。
三、精密沖壓加工的常見問題
五金沖壓加工常見的問題包括：精密沖壓件的變形、毛刺等；彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等；拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等；翻邊裂紋、脹形不勻等。
常見問題的解決方法：模具設計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設計彎曲模時，要採取有效措施減小回彈，並在模具上減去回彈量；設計合理的圓角，防止彎裂。拉深時採用壓邊圈防止起皺，且壓力要適中；用適當潤滑減小拉深阻力，以防止模具黏著或使工件拉穿；使用符合工藝要求的專業沖壓油。
以上內容就是關於精密五金沖壓件的分類和加工需要注意的問題，合理安排工藝能有效提高加工效率，降低生產成本。

⑵ 向前輩請教一個問題~``精密模具編程和普通模具編程有什麼區別

工藝都差不多，精密模注重是精度和配合尺寸，產品配合公差都很小，例如手機，本來東西就小，零件多，加工卻超核定公差哪還能裝配，所以精密模具要的是高的加工精度包括好的機床來實現，之前我們做的銅公和模仁加工精度都在正負1絲，三座標測量儀跟綜檢測，精密模加工比一般加工代價更高，核心要求就是精度

⑶ 精密模具和普通模具有什麼區別

精密模具和普通模具的區別最主要體現在精度上。很多精密模具的關鍵尺寸是不允許有斜度的，但模具製作時一般會充分利用公差帶加很小的斜度，如齒輪安裝柱子等。在建立數字模型時一定要注意公差的調整，一般客人提供的3D模型是沒有用的，因為他的很多尺寸都是用的極限尺寸，如果按照這個進行模具設計，製作的模具就基本上是要報廢的。

其次，圖紙一定要出的全面完整准確，盡量使用鑲件，多考慮加工，有關尺寸盡量靠機器保證(鉗工師傅的技術在精密塑料模具中的作用就是嚴格按照圖紙作用）。大部分的模具零件都要嚴格設計公差，不僅僅是型腔和型芯的工作部分，所有鑲件的安裝位置相關尺寸都要嚴格地限制。一般控制在正負0.005。所以我們在設計的時候一定要注意這些問題。

⑷ 什麼是精密模具

精密的模具就是模具的裝配尺寸比較的高比如遙控器的後殼，手機模具等。模具一般的比較小並且結構復雜的模具

⑸ 模具行業現在的主要問題有什麼

1.質量管理問題
在質量管理上面存在的問題有：
首檢不到位，導致批量報廢。客戶要求未完全掌握，導致細節上被對方批拒。
材料混料，導致顏色差異
有的時候是前期的色板確認沒做好。庫存沒做到先進先出，導致產品積壓後變質報廢。庫房存儲條件也有較高要求。4.
搬運過程中的野蠻操作。
設備點的點檢缺乏及時監視。
2.人力資源問題
很多模具廠沒有一套完整的人力資源管理流程，比如我在采訪中得知一個公司是一家模具製造企業，下面設有包模組，也就是我們接到一個模具的單子就會確定個價格承包給下面的包模組，包模組內的成員都是包模組長自己請來的，但工資是公司給代發，然後從包模組長承包的模具價格裡面扣除，其實工資就是包模組長自己發的公司只是代發，但這些人必須遵守公司的相應的制度和要求，針對這部分人我們在人力資源處理上該怎麼處理特別是勞動關系、合同的簽訂等。
鑒於以上情況，我們建議如果包模組長不是自己公司的員工，那麼他有權利自己合法僱傭別人，你和包模組長是單位對單位的關系。我相信也有不少模具廠會存在這種情況，外發出去製作是省時省力的工作，但是若是因為人員管理不到位也是一件很棘手的事情。
3.現場管理問題
但凡在模具車間呆過的人都知道模具加工車間現場是如何的亂，好多企業主在跟中國精密模具門戶合作的過程中，都在咨詢有沒有那麼一款可以幫助模具企業管理現場的軟體。
的確現在多有的生產和加工都在面臨自動化科技化，軟體的投入使用時必要的事情。上次我們我們在模具軟體的集合中給大家介紹了很多，但是那些都是屬於模具設計和模具製造的軟體，如何去選擇一款合理有效的管理軟體可能就是我們企業要解決和考慮的問題了。
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模具維護問題
任何產品都需要有一個維護保養期，模具產品也不例外，模具產品的維護更是一項大工程。我咨詢過一個老師傅的時候，問她說現在在模具製作中要怎麼去維護呢。他說只要找一個好一點的鉗工就可以了，然後又說不過現在很少人願意去做了，這個工種工資不屬於高薪行業也是乾的最累最苦的活兒，好多年輕人願意去學習模具設計都不願意再做維護了。
5.模具就業問題
在之前中國精密模具門戶網上，有一篇《做白領不如做藍領》的文章，將模具企業的人才缺口擴大化激烈化。
現在高薪技術人才和普通車間工人仍然是模具企業的一個大軟肋。人才的匱乏會不利於公司的發展，那麼在就業方面也存在很多問題，人才雖然缺但是好多人還是找不到合適的工作。原因就在於學校的培訓屬於一個斷節的過程，理論知識跟事件有一個斷點，而且好多進了培訓機構以後出來不再想著從普通的工種做起，而是只看著高薪設計之類的工作，這就造成了企業招人難，工人找工作難的局面
【中國精密模具網】認為以上問題如果形不成一個合理的解決，那我們的模具企業在發展過程中也不會很順利。

⑹ 什麼是精密模具

我做過很多年的精密模具了，日本的，德國的都做過！其實所謂的精密，就是能拆鑲件的就盡量拆，再拆模前要把產品重要的尺寸取公差，在公差帶以內，出模具工程圖的時候插破靠破大型也要取公差等等，分型要漂亮，就是不用擔心錢，能做最精密就精密這個意思！

⑺ 注塑模具常見問題分析

變色焦化出現黑點的原因分析
造成注塑製品變色焦化出現黑點的主要原因是塑料或添加的紫外線吸收劑、防靜電劑等在料筒內過熱分解，或在料筒內停留時間過長而分解、焦化，再隨同熔料注入型腔形成。分析如下：
1.機台方面：
（1）由於加熱控制系統失控，導致料筒過熱造成分解變黑。
（2）由於螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而囤積，經受長時間固定加熱造成分解。應檢查過膠頭套件是否磨損或裡面是否有金屬異物。
（3）某些塑料如ABS在料筒內受到高熱而交聯焦化，在幾乎維持原來顆粒形狀情形下，難以熔融，被螺桿壓破碎後夾帶進入製件。
2．模具方面：
（1）模具排氣不順，易燒焦，或澆注系統的尺寸過小，剪切過於厲害造成焦化。
（2）模內有不適當的油類潤滑劑、脫模劑。
3．塑料方面：
塑料揮發物過多，濕度過大，雜質過多，再生料過多，受污染。
4．加工方面：
（1）壓力過大，速度過高，背壓過大，轉速過快都會使料溫分解。
（2）應定期清潔料筒，清除比塑料耐性還差的添加劑。

出現分層剝離的原因分析
造成注塑製品出現分層剝離原因及排除方法：
1．料溫太低、模具溫度太低，造成內應力與熔接縫的出現。
2．注射速度太低，應適當減慢速度。
3．背壓太低。
4．原料內混入異料雜質，應篩除異料或換用新料。

腫脹和鼓泡的原因分析
有些塑料製件在成型脫模後，很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現腫脹或鼓泡。這是因為未完全冷卻硬化的塑料在內壓的作用下釋放氣體膨脹造成。
解決措施：
1．有效的冷卻。降低模溫，延長開模時間，降低料的乾燥與加工溫度。
2．降低充模速度，減少成形周期，減少流動阻力。
3．提高保壓壓力和時間。
4．改善製件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。

透明缺陷的原因分析
熔斑、銀紋、裂紋聚苯乙烯、有機玻璃的透明製件，有時候透過光線可以看到一些閃閃發光的細絲般的銀紋。這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由於拉應力的垂直方向產生了應力，使聚合物分子在流動方向取向，使得取向部分與未取向部分折射率不同，光線透過兩者界面時發生折射產生銀紋。
解決方法：
（1）消除氣體及其它雜質的干擾，對塑料充分乾燥。
（2）降低料溫，分段調節料筒溫度，適當提高模溫。
（3）增加註射壓力，降低注射速度。
（4）增加或減少預塑背壓壓力，減少螺桿轉速。
（5）改善流道及型腔排氣狀況。
（6）清理射嘴、流道和澆口可能的堵塞。 （7）縮短成型周期，脫模後可用退火方法消除銀紋：對聚苯乙烯在78℃時保持15分鍾，或50℃時保持1小時，對聚碳酸酯，加熱到160℃以上保持數分鍾。

⑻ 什麼事精密模具

精密模具，一般指模具製作工藝精細，要求高，如鏡面，咬花面，電鍍模仁等，即有單色又有雙色成型。這類模具一般多應用於手機，相機，等精密電子產品行業。

⑼ 精密模具的間隙問題

1.滑塊與滑軌 （5-6絲）百

2.頂針與模仁 （滑配）

3.模仁與模框 （2－3絲）

4.滑塊與斜銷度(斜導柱知) （滑配）

5.滑塊與壓塊.（2－4絲）

還得根據具體的情況而定，我所說的這道些尺寸是一般在回加工後，模具裝配好以後的一些尺寸在設答計時還要相應的放小些

⑽ 哪方面的模具才算是精密模具

定義一組模具是否為精密模具，關鍵還是在於，它做出來的產品尺寸做得精準，我國的國標中和機械工業部中的部標都有明確的定義。
像汽車零配件方面，塑膠模具和壓鑄模具用的比較多，產品的尺寸要求比較嚴格，有些尺寸公差只定義在正負0.005mm。
同時，精密模具的製造主要還得靠先進的設備，先進的加工技術及優秀的製造人員，當然模具的設計也是很重要的。
以上言論，僅供參考！