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模具眼小一半是什麼模子

發布時間:2022-02-09 15:20:44

A. 模具是什麼

模具是加工產品所用的工具,如:塑料產品品就用塑料模具來加工而成,鐵件就用五金模具加工而成。

B. 小弟不懂模具是干什麼的請賜教

、誰需要模具?
汽車、摩托車業是國民經濟五大支柱產業之一。佔全國總模具量的22%。汽車換型時約有80%的模具需要更換,一個車型需模具4000多套,價值可達2億至3億元。每一型號的摩托車將近千副模具,價值千萬元。此外,

一台電冰箱需用400萬元模具;一台全自動洗衣機需3千萬元模具;單台彩電共需模具700萬元。還有別的行業每年也需要大量的模具。

二、模具的作用
模具技術水平的高低,是衡量製造業水平高低的重要標志。在日本,模具被稱為「進入富裕社會的原動力」;在德國,模具則被稱為「金屬加工業中的帝王」。

模具所形成的最終商品的產值是模具自身產值的上百倍。用模具生產製件所表現出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗,是其他加工製造方法所不能比擬的。因而,模具又被稱為「效益放大器」。有人還把模具比作「印鈔機」。

三、模具製造業規模
第一模具大國日本產值170億美元左右;第二大模具大國是美國;第三模具大國中國產值93億美元。近年來每年增長20%左右。現在中國模具行業有3萬家企業,從業人數80萬。年產值720億元。預測2010年中國模具製造業產值將超過1000億元。

以上所說的都是指專業模具廠,如果再包括使用模具的工廠,這個數字就有擴大許多。所以說我們所對應的模具行業是一個龐然大物。

四、模具關聯行業人才需求
模具製造業在中國是新興行業,作為一個行業來發展,僅僅有20多年的歷史,正處於青春期。由於歷史短,還沒有培養出堅實可靠的模具技術人才隊伍。從業人員中不知所以然者有之,知識和技術落後但必須一個蘿卜頂一個坑者有之,水平不高但被挖來挖去者更是不計其數。水平高的人才非常搶手,不僅僅是技術人才,管理和技術銷售人才也同樣嚴重缺乏。人才短缺是人人都在喊的口頭禪。
模具製造只是模具關聯行業的一部分,另外還有遠遠大於模具製造業的使用模具進行製品加工的相關聯製品加工業。綜合兩者,整個行業從業人員超過千萬。整個模具相關聯行業都面臨同樣的人才問題。估計現有技術類人員缺口有60萬人。

雖然模具人才的培養已經受到重視,但是人才短缺的現象還會延續至少10年。造成此延遲的主要原因:
行業的膨脹速度在20%左右,人才短缺問題還在繼續惡化。
人才培養不僅僅是讀書,而必須有足夠的實踐學習,一般周期在5年左右。
層次高的人才短缺問題將延續更久,因為這類的人才成長期更長,培養難度更大,淘汰率又高。
五、中國模具行業前景
究竟中國的模具行業能興旺多久?雖然現在是朝陽行業,但是,會不會馬上飽和並且大量衰退?讓我們從幾個方面來尋找這些問題的答案。

1、規模
中國模具製造業世界排名第三,2006年的模具年產值720億元(93億美元)。已經達到模具第一大國日本的模具產值的一半。預測2010年中國模具製造業產值將超過1000億元。現在中國模具行業有3萬家企業,從業人數80萬。以上所說的都是指專業模具廠,如果再包括使用模具的工廠,這個數字就有擴大許多。所以說我們所對應的模具行業是一個龐然大物。

2、增長
近年來中國模具製造業每年增長20%左右。這是一個什麼概念?4年的光景,模具產值就翻一番。一個學制4年的學生,畢業時模具產值已經是入學時的兩倍。一個剛剛進入模具崗位的技工,他刻苦專研快速進步,4年後成為一名名副其實的人才時,用人市場擴大了一倍!模具行業的職業生涯是多麼令追求上進的人羨慕啊!

隨著世界製造業轉移趨勢的繼續,中國的世界製造中心地位越來越穩固。製造業的規模越來越大、層次越來越高。 2007年中國機械工業總產值突破7萬億元,比2006年增長32%,連續5年以超過20%的速度增長。估計2008年的增長仍然會超過20%。

與此相對應的是中國模具行業剛剛進入青春期,仍然處在成長期,10年之內根本看不到飽和的跡象。

3、發展規律
下一個階段是飽和期。模具是工業之母,幾乎所有常見產品都離不開模具。我們都知道一個物理定律:規模越大、慣性越大,維持不變的時間越長。模具行業規模之大,估計從飽和期開始,到出現明顯的衰退,至少需要40年。

即使模具行業衰退,行業在規模上逐步縮減,估計經過30-40年的縮減之後,穩定規模也將是非常可觀的。這個穩定的規模與中國內部對模具的需求有關,也與中國模具行業的競爭力有關。日本、德國等老牌模具大國的模具行業發展史給我們以參照。現在,日本的人工成本如此高,仍然是世界第一大模具國生產。輪到中國模具行業衰退到人人自衛的程度,即使有那麼一天,還不得等到一個世紀之後才能出現嗎?!

4、模具職業前景
從以上對中國模具行業發展規律分析可以看到,中國模具行業的職業吸引力非常高。至少兩代人不必擔心行業萎縮所帶來的下崗問題。來吧,有志於成為有技術的人才的人,歡迎你加入模具行業!

六、模具使用流程
第一步:零件設計,第二步:模具設計,第三步:電腦模擬分析(即人們常說的CAE),第四步:模具優化方案審核確定,第五步:製造模具(從零件加工到模具組裝和調試),第六步:用模具加工製品,第七步:製品質量檢驗。

七、模具職業特點:越往後越甜美
模具講求技能(技藝),是知識和藝術的混合型領域。需要知識與體驗結合起來,累積足夠多才能成為人才。由於模具是單件生產,模具變化范圍又比較大,所涉及的製造技術種類比較多,就像醫生看病一樣,經驗的累積需要比較長時間。所以說,模具人才成才的周期比較長。

成為模具人才有難度,其實是指周期比較長,而不是難學。模具屬於機械類。機械專業我們都知道,是非常直觀的。有的時候人們說:「你這個人怎麼這么機械呢?」來形容這個人的行為簡單、直來直去、不會變通。所以,要學好模具,要成為模具人才,你不需要有天分,只需有最基本的身體健康條件,最起碼的智力,比較好的思想,和一些比較好的習慣(比如能夠堅持)。

成才時間比較長這個特點決定了模具人才的以下兩個職業特點:

起點收入相比機械工業的其他分支稍高。
堅持時間越長,累積的知識和經驗越多,技能水平也就越高,收入也就比機械工業其他分支的同等人員高出更多。
八、常見模具技術工人崗位
1、模具製造 :模具的零件製造是通過機械加工來完成的。常見工序有: 銑削加工(普通銑床、數控銑床、銑加工中心)、磨削加工(平面磨床、投影輪廓磨床、三坐標內孔磨床)、少量的車削加工(普通車床、數控車床、車銑加工中心)、電蝕加工(電火花、線切割)、拋光。

2、模具組裝與調試 :模具的零件製造出來後,由模具組裝人員組裝成完整模具。在組裝的過程中,如果某零件需要修改時,組裝人員經常直接對此零件進行機械加工來完成修改。所以,模具組裝人員不是簡單的鉗工,他們必須有機械加工的技能。

3、模具維護與維修 :在使用模具進行製品加工時,由於模具承受反復的載荷,需要精心維護保養。比如保持清潔、潤滑充分、清除雜物、冷卻通道順暢、破損零件的修復或更換、建立維護歷史記錄。一副精密模具就是一個精緻的機器,粗糙地使用它會導致過早的模具精度下降或損壞。

4、製品工藝 :模具的使命是製造製品。沖壓是製造薄板金屬製品的主要過程,金屬沖壓加工工藝崗位的工作內容包括把模具裝卡到沖壓機工作台上、調整沖壓機床的參數直至模具穩定地生產出合格製品為止。塑料注射成型是製造塑料製品的主要過程,塑料注射加工工藝崗位的工作內容包括把模具裝卡到注射機工作台上、調整注射機床的參數直至模具穩定地生產出合格製品為止。質量檢驗崗位的工作內容是使用各種儀器設備和特定方法對生產出來的製品進行實時檢測,確保製品穩定地符合技術要求。

九、模具工程師崗位
1、模具設計 :模具設計的任務包括對製品零件進行分析,提出合理的模具結構方案,對模具中各個零件進行工藝分析,制定出合理的零件製造流程,選擇標准零件,畫出模具結構圖和所有零件圖。在模具製造和組裝調試過程中,模具設計師需要參與討論局部或整體修改方案,直至模具能產出合格的製品、模具驗收結束為止。

2、模具模擬模擬分析 :模具設計時,根據經驗和通用原則,模具設計師有一個或幾個模具結構基本設想。這樣的模具是否能夠順利製造出合格製品呢?實際生產中,無數的工廠遭遇過不同形式和程度的失敗。嚴重時,模具根本不能製造出合格製品,即使投入了大量的人力和外協費用,甚至重新設計製造了新的模具,仍然無法製造出合格製品,項目完全失敗。

遇到比較難的模具時,應當利用CAE這一有效武器,對模具的各種可能性進行分析驗證,找出最合理的模具結構和工序方案。這一步是對模具進行優化,並且對模具設計進行驗證。例如,針對沖壓模具,我們使用Stamp Engineer進行分析(以前我們也長期使用過Pam-Stamp),對可能的方案變種進行分析比較,最後找出最合理的模具設計方案。

經過這樣優化和驗證的模具設計方案大大提高了成功率。模具調試時間大大縮短,不僅節省時間,同時也節省大量不必要的試模和修模成本。

3、模具數控加工編程 :除了個別企業,一般的沖壓模具設計師只設計模具而不進行數控編程。而注射模具設計師在模具設計的同時,也要進行數控編程的例子不少。總體來說,模具設計人員不進行數控編程。而編程的任務由專門從事編程工作的數控編程師進行。

編程師針對需要使用數控機床進行加工的任務進行分析,根據本廠的情況編寫出合適的程序,交給加工車間使用。通常,程序通過網路送到模具製造車間電腦內指定的文件夾中。

4、模具製造與製品工藝 :在模具製造過程中和使用模具進行製品製造時,經常會遇到各種問題。在啟用一個新工藝過程時更是明顯。機床的選擇、切削刀具的選擇、切削參數的選擇、冷卻液的選擇、走刀速度、餘量、對刀、如何定位、如何檢測、何時進行熱處理等等問題是模具製造中經常需要工藝工程師拿主意的事。而製品工藝方面,令工藝工程師頭疼的事情更多。工藝參數的選擇,常常顧此失彼,找不到一組優化參數值。簡單的固定其他參數而只變動一個參數來尋找最佳值的方法,在遇到3個或4個參數(比如注塑過程)互相依賴的情況時,就失去了作用。第一個參數在獨立變化時所找到最佳值後,在第二個參數獨立變化找到最佳值時,第一個參數先前的最佳值已經不靈驗,必須重新尋找。這種多參數的優化也有原則可以遵循,比如田口法。這些都是一個好的工藝工程師所經常應用的武器。

十、總結
模具行業是一個新興的產業、朝陽行業、高收入的行業。不僅規模大,而且每年增長20%。現在所遇到的人才短缺問題,在未來的10年中不容易有太大的改觀。所以,人才吃香還將持續很久。希望你能成為模具人才。

我們自從1994年開始,與幾百家模具企業交往,對模具行業有比較全面的了解。13年的模具技能培訓經驗使我們對模具人才的成長規律有深刻理解。如果你希望成為模具人才而不知如何才能邁入模具行業的大門,我們的培訓就可能是你的理想選擇。

C. 模具的原理是什麼

因為不同的成型模具已應用很多領域,加之專業模具的製造技術在這些年也有了一定的變化發展,因此在這部分,總結了真空吸塑成型模具的一般設計規則。 真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。 1、 批量的大小實驗用,模具產量小時,可採用木材或樹脂進行製造。但是,如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時,應該使用單型腔模具來實驗,且能保證其能在生產條件下運用。 模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造,很少用到鋁-樹脂。 2、 幾何形狀設計,設計時,經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如,製品設計和尺寸穩定性要求採用陰模,但是表面要求光澤度較高的製品卻要求使用陽模,這樣一來,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點,以使製品能在最佳條件下進行生產。經驗證明,不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。 3 、尺寸穩定,在成型過程中,塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日後由於材料剛度的需要要求改變材料厚度,可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低於收縮率的10%。 4 、塑件表面 ,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話,塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像採用陰模製造浴盆和洗衣盆的情況。 5、 修飾, 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的餘量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小,沖孔模修整時的分布寬度也很小,這些都是要注意的。 6 、收縮和變形 ,塑料易收縮(如PE) ,有些塑件易變形,無論如何預防,塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下,就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如:盡管塑件壁保持平直,但其基準中心已偏離10mm ;可以抬高模具底座,以調整這種變形的收縮量。 7、 收縮量, 在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。 ① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。 ② 中間介質的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。 ③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮。

D. 模具的種類有幾種

分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。塑料模:分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。壓鑄模:壓力鑄造模。加工低熔點合金。鍛模:鍛造成型模。加工金屬。粉末冶金模:壓力成型模。加工金屬粉末。陶瓷模:壓力成型模。加工陶瓷粉末。橡膠模:分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模

E. 模具是什麼

磨具和車床是截然不同的兩樣東西,車床是用來加工成品零部件的,象一個螺絲帽,螺桿,螺母等的加工,就是用車床來加工完成的。而磨具是用來製造加工謀種成品的模子,就象是盛鋼水的各種容具,把鋼水倒到不同的磨具里,等到冷卻以後,就會形成各種各樣的形狀的毛胚,再經過對其深加工,就會成為不要用途的產品。

F. 模具是什麼

模具作為一種特殊的機械產品,模具行業作為一種特殊的機械行業,不能像其它機械行業&機械產品那樣,所研發製造的機械產品生產出來零部件或機械產品本省僅靠設計人員的理論設計就能基本保證最終所要達到的所需的功能和使用要求,也就是說,對於其它的大多數機械產品,如果加工過程能夠完完全全全或盡可能到達設計的精度和要求,最終的產品和當初的設計目的是不會有太大的偏差,即完善的設計在加工條件的保證下就可以生產出完美的產品,同時,這類產品的設計理論依據經過幾十年甚至在一些老牌資本主義國家上百年的不斷研究與實際生產的互不發展下已經變得很成熟,很完善,很實用了,比如各種機床設備,動力設備等。
模具產品則不一樣,由於無論是注塑、壓鑄類的高溫流動成型還是常溫下沖壓類的塑性成型,盡管長的也有幾十年研究與應用歷史,由於基礎理論和數學模型很不完善,不準確,也有還是存在很大的不確定性,特別是在我們國內,大多數還是要靠現場調試經驗來支持,來盡可能使模具產品做到完善,生產出來的達到用戶要求。

G. 什麼是模具

模具

編輯

模具(mú jù),工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來製作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

H. 模具是做什麼的

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。

拓展資料:

一、製作檢驗

模具的原材料的控制從下列幾方面進行:

1、宏觀檢驗

化學成分對保證鋼材的性能是決定性的,但成分合格,不能全面來說明鋼材性能,由於鋼材內部組織和成分的不均勻性,宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。

宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況,鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。

標准《結構鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979

宏觀常見8種缺陷:偏析、疏鬆、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。

2.1、退火組織的評定

退火的目的,降低鋼的硬度,便於機加工,同時也為後續的熱處理作組織准備。

碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級別評級圖評定。

2.2、碳化物不均勻性

Cr12型萊氏體鋼,組織中含有大量的共晶碳化物,碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響,所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制。

總而言之,由於模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣,並且多少又是單件、小批量,從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度,再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣,所以在制定定額時,必須要根據本廠和車間的實際情況,找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額,以提高勞動生產率的目的。

二、生產流程

模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,杯子等等這些塑膠製品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具。

下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。

1)ESI(Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與):此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討,主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求,同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力,產品的工藝性能,從而做出更合理的設計。

2)報價(Quotation):包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。(更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)

3)訂單(Purchase Order):客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。

4)模具生產計劃及排工安排(Proction Planning and Schele Arrangement):此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

5)模具設計(Design):可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6)采購材料

7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。

8)模具裝配(Assembly)

9)模具試模(Trial Run)

10)樣板評估報告(SER)

11)樣板評估報告批核(SER Approval)

網路-模具

I. 模具是干什麼的,求圖片

模具(mú jù),工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有"工業之母"的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出製件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復雜,承受坯料的脹力,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

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J. 什麼是模具

模具是一種把物體加工成固定形狀的工具。

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