模具圖如何出板框圖

❶ 怎樣在word中做框圖

步驟1：在word中建立「新建繪圖畫布」

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  打開word文檔，把游標放到要插入流程圖的地方，點擊上方工具欄中的「插入」，在下方就會出現一行插入的工具，在其中找到並點擊「形狀」，最後選中下拉框最下面的「新建繪圖畫布」。

  

❷ 怎麼製作word里的框圖

雲聯惠 為你解答：你確定這是在word做出來的嘛？ 要是的話，那就一定可以實現，慢慢研究被，這個其實不難。

❸ 如何用word製作框圖

你好 仔細看看 好好學學

第一、我們首先執行「插入」——「圖片」——「組織結構圖」，然後先在文件中插入一個基本結構圖，展開「組織結構圖」工具條。

第二、然後我們可以選中下面其中的一個框圖，按下Del鍵，而把多餘的一個框圖刪除。

第三、接下來選中最上面框圖，按然後「組織結構圖」工具條上的「插入形狀」旁的下拉按鈕，在隨後出現的下拉列表中，添加相應選項。

第四、再選中下面其中一個，右擊，選「下屬」可以發現增加一個「下屬」框圖；我們選中這個「下屬」框圖，右擊，在隨後彈出的快捷菜單中，選「同事」選項可以增加若干個「同事」框圖。

第五、接下來我們輸入相應的文字，並設置好字體、字型大小、字元顏色等。

第六、最後我們選中組織結構圖，按「組織結構圖」工具條上的「版式」旁的下拉按鈕，選中「調整組織結構圖以適應內容」選項，而讓「畫布」與製作完成的結構圖相適應。

❹ 模具圖紙怎麼看的

1、第一步就是要會看三視圖，所有的制圖的基礎都是基於三視圖。不論簡單還是繁雜，循序漸進，先找模具對照著圖紙找規律，頭腦里要有空間想像力，能根據圖紙的二維圖想像出三維立體的模具，看的時間長了，就能提高識圖的能力了。

2、無論怎麼繁雜的圖紙，都得遵循三視圖的原理。弄懂了基本原理，再看繁雜的圖紙也就簡單了，所以，看圖紙要從簡單地圖紙學起，一步一步，由簡到繁，積累經驗。

3、常規圖紙分為主視圖、俯視圖、側視圖和一些常規符號以及技術要求。模具種類繁復、用途不同、結構復雜。

4、常見模具圖紙代號：G磨、TAN切點 、PG光學曲線磨、THR穿孔、JG坐標磨、BOTT底面、W/C,W線割、TOP頂面、E,EDM放電、SYM對稱、L車、T厚度、INT交點、CB沉孔、C倒角、CLEAR間隙。

(4)模具圖如何出板框圖擴展閱讀

圖紙是標有尺寸、方位及技術參數等施工所需細節和業主希望修建的工程實物的圖示表達。它包含兩層意思，作為包括在合同內的工作的圖紙；由業主(或其代表)根據合同簽發的增加和修改的圖紙。1999年出版的《合同範本》中的圖紙定義不包括承包商提供的圖紙。

三視圖關系：

1、位置關系：

這兩條軸把三個視圖加以定位：主視圖在圖紙的左上方左視圖在主視圖的右方俯視圖在主視圖的下方主視圖與俯視圖長應對正（簡稱長對正） 主視圖與左視圖高度保持平齊 （簡稱高平齊）左視圖與俯視圖寬度應相等（簡稱寬相等）若不按上述順序放置，則應註明三個視圖名稱

2、尺寸關系：

首先明確一下，物體的三視圖和物體上、下、左、右、前、後六個方位的對應關系。主視圖的輪廓線表示上、下、左、右、四個方位；左視圖的輪廓線表示上、下、前、後四個方位；俯視圖的輪廓線表示前、後、左、右四個方位。規定左右為長，上下為高，前後為寬。

❺ 如何製作圖表的框圖呢

Microsoft Office Visio 框圖將各種普通塊形狀和具有凸起效果的塊形狀用於集體討論、規劃和交流；使用樹形狀來表示層次結構，例如家譜或賽事計劃；還使用同心圓形狀和扇環層形狀來創建洋蔥形圖表。創建框圖：在「文件」菜單中依次指向「新建」、「框圖」，然後單擊「框圖」。 從「塊」和「具有凸起效果的塊」模具中將形狀拖到繪圖頁上。 要將文字添加到形狀，請先選擇該形狀，然後鍵入文字。 您可以打開某些形狀的末端，使一個形狀流入另一個形狀。 提示 要放置一個開放形狀並隱藏線條，可將該開放形狀放到前面。要更改所選形狀的順序，在「形狀」菜單中指向「順序」，然後單擊「上移一層」或「下移一層」。

❻ 如何在WORD中作方框圖

插入——圖片——繪制新圖形（這時出現繪圖工具欄）——在繪圖工具欄中點擊長方形按扭——按住滑鼠左鍵托動滑鼠即可。

❼ 做模具流程圖

模具製作流程
一、接受任務書
成型塑料製件的任務書通常由製件設計者提出，其內容如下：
1. 經過審簽的正規制製件圖紙，並註明採用塑料的牌號、透明度等。
2. 塑料製件說明書或技術要求。
3. 生產產量。
4. 塑料製件樣品。
通常模具設計任務書由塑料製件工藝員根據成型塑料製件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料製件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。
二、 收集、分析、消化原始資料
收集整理有關製件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。
1. 消化塑料製件圖，了解製件的用途，分析塑料製件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什麼，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。選擇塑料製件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低於塑料製件的公差，能否成型出合乎要求的塑料製件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。
2. 消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。
成型材料應當滿足塑料製件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料製件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
3. 確定成型方法
採用直壓法、鑄壓法還是注射法。
4、選擇成型設備
根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對於注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數。
要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。
5. 具體結構方案
（一）確定模具類型
如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。
（二）確定模具類型的主要結構
選擇理想的模具結構在於確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料製件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料製件的工藝技術要求是要保證塑料製件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料製件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。
三、影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很復雜：
1. 型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具製造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。
對於注射模來說，塑料製件精度為3級和3a級，重量為5克，採用硬化澆注系統，型腔數取4-6個；塑料製件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結晶材料，型腔數可取16-20個；塑料製件重量為12-16克，型腔數取8-12個；而重量為50-100克的塑料製件，型腔數取4-8個。對於無定型的塑料製件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料製件重量時，就很少採用多腔模具。7-9級精度的塑料製件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。
2. 確定分型面。分型面的位置要有利於模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料製件的表面質量等。
3. 確定澆注系統（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。
4. 選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。
5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6. 根據模具材料、強度計算或者經驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。
7. 確定主要成型零件，結構件的結構形式。
8. 考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。
以上這些問題如果解決了，模具的結構形式自然就解決了。這時，就應該著手繪制模具結構草圖，為正式繪圖作好准備。
四、繪制模具圖
要求按照國家制圖標准繪制，但是也要求結合本廠標准和國家未規定的工廠習慣畫法。
在畫模具總裝圖之前，應繪制工序圖，並要符合製件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫註明"工藝尺寸"字樣。如果成型後除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那麼工序圖就與製件圖完全相同。
在工序圖下面最好標出製件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。
1. 繪制總裝結構圖
繪制總裝圖盡量採用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時畫出。
五、模具總裝圖應包括以下內容：
1. 模具成型部分結構
2. 澆注系統、排氣系統的結構形式。
3. 分型面及分模取件方式。
4. 外形結構及所有連接件，定位、導向件的位置。
5. 標注型腔高度尺寸（不強求，根據需要）及模具總體尺寸。
6. 輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。
7. 按順序將全部零件序號編出，並且填寫明細表。
8. 標注技術要求和使用說明。
六、模具總裝圖的技術要求內容：
1. 對於模具某些系統的性能要求。例如對頂出系統、滑塊抽芯結構的裝配要求。
2. 對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配後分型面的貼合面的貼合間隙應不大於0.05mm模具上、下面的平行度要求，並指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。
3. 模具使用，裝拆方法。
4. 防氧化處理、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求。
5. 有關試模及檢驗方面的要求。
七、繪制全部零件圖
由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應為：先內後外，先復雜後簡單，先成型零件，後結構零件。
1. 圖形要求：一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當。為了使加工專利號易看懂、便於裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。
2. 標注尺寸要求統一、集中、有序、完整。標注尺寸的順序為：先標主要零件尺寸和出模斜度，再標注配合尺寸，然後標注全部尺寸。在非主要零件圖上先標注配合尺寸，後標注全部尺寸。
3. 表面粗糙度。把應用最多的一種粗糙度標於圖紙右上角，如標注"其餘3.2。"其它粗糙度符號在零件各表面分別標出。
4. 其它內容，例如零件名稱、模具圖號、材料牌號、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術說明等都要正確填寫。
八、.校對、審圖、描圖、送曬
A.自我校對的內容是：
1. 模具及其零件與塑件圖紙的關系
模具及模具零件的材質、硬度、尺寸精度，結構等是否符合塑件圖紙的要求。
2. 塑料製件方面
塑料料流的流動、縮孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是否影響塑料製件的使用性能、尺寸精度、表面質量等方面的要求。圖案設計有無不足，加工是否簡單，成型材料的收縮率選用是否正確。
3. 成型設備方面
注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠，模具的安裝、塑料製件的南芯、脫模有無問題，注射機的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。
4. 模具結構方面
1）. 分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會不會發生溢料，開模後是否能保證塑料製件留在有頂出裝置的模具一邊。
2）. 脫模方式是否正確，推廣桿、推管的大小、位置、數量是否合適，推板會不會被型芯卡住，會不會造成擦傷成型零件。
3）. 模具溫度調節方面。加熱器的功率、數量；冷卻介質的流動線路位置、大小、數量是否合適。
4）. 處理塑料製件制側凹的方法，脫側凹的機構是否恰當，例如斜導柱抽芯機構中的滑塊與推桿是否相互干擾。
5）. 澆注、排氣系統的位置，大小是否恰當。
5. 設計圖紙
1). 裝配圖上各模具零件安置部位是否恰當，表示得是否清楚，有無遺漏
2). 零件圖上的零件編號、名稱，製作數量、零件內制還是外購的，是標准件還是非標准件，零件配合處理精度、成型塑料製件高精度尺寸處的修正加工及餘量，模具零件的材料、熱處理、表面處理、表面精加工程度是否標記、敘述清楚。
3). 零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸數字應正確無誤，不要使生產者換算。
4). 檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置，投影是否正確，畫法是否符合制圖國標，有無遺漏尺寸。
6. 校核加工性能
（所有零件的幾何結構、視圖畫法、尺寸標'等是否有利於加工）
7. 復算輔助工具的主要工作尺寸
B.專業校對原則上按設計者自我校對項目進行；但是要側重於結構原理、工藝性能及操作安全方面。
描圖時要先消化圖形，按國標要求描繪，填寫全部尺寸及技術要求。描後自校並且簽字。
C.把描好的底圖交設計者校對簽字，習慣做法是由工具製造單位有關技術人員審查，會簽、檢查製造工藝性，然後才可送曬。
D..編寫製造工藝卡片
由工具製造單位技術人員編寫製造工藝卡片，並且為加工製造做好准備。
在模具零件的製造過程中要加強檢驗，把檢驗的重點放在尺寸精度上。模具組裝完成後，由檢驗員根據模具檢驗表進行檢驗，主要的是檢驗模具零件的性能情況是否良好，只有這樣才能俚語模具的製造質量。
九、試模及修模
雖然是在選定成型材料、成型設備時，在預想的工藝條件下進行模具設計，但是人們的認識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以後，進行試模試驗，看成型的製件質量如何。發現總是以後，進行排除錯誤性的修模。
塑件出現不良現象的種類居多，原因也很復雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應當根據塑件出現的不良現象的實際情況，進行細致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因後提出補救方法。因為成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當變更成型條件不能解決問題時，才考慮修理模具。
修理模具更應慎重，沒有十分把握不可輕舉妄動。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復原狀。
十、整理資料進行歸檔
模具經試驗後，若暫不使用，則應該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，塗上黃油或其他防銹油或防銹劑，關到保管場所保管。
把設計模具開始到模具加工成功，檢驗合格為止，在此期間所產生的技術資料，例如任務書、製件圖、技術說明書、模具總裝圖、模具零件圖、底圖、模具設計說明書、檢驗記錄表、試模修模記錄等，按規定加以系統整理、裝訂、編號進行歸檔。這樣做似乎很麻煩，但是對以後修理模具，設計新的模具都是很有用處的。

❽ 模具製造加工流程圖怎麼設計

用模具設計的繪圖軟體。

❾ 框圖怎麼畫

由於近期一直在寫文檔，有人問我是如何畫圖的，實際上一開始我主要是畫流程圖，後面慢慢開始畫框圖。畫圖不僅可以對思路進行整理，還可以對思維進行很好的表達。下面根據我個人的經驗，對如何畫好系統框圖做一些簡單的介紹。

圖畫是另一種形式的思考，我們需要對想要表達的內容進行抽象總結，不同的思維結構，決定了採用什麼形式的構圖。看過《金字塔原理》的讀者都知道，作者把思維表達方式都描述為金字塔的層級結構，每一層又由若干個分論點來支撐，因此金字塔結構非常穩固，並且易於理解。

構圖的三種結構
那麼，到底有哪些好的構圖方式呢？

實際上，所有的框圖都可以總結為分層結構、流水線結構、樹型結構3大類。每一種結構都代表了一種思維方式。掌握了上述3種構圖方法，你就基本上可以解決90%以上的構圖問題，表達和抽象能力將大幅提升。

1. 分層結構
分層結構是目前普遍採用的構圖方法，金字塔原理就是分層結構中的一種，這種結構強調對系統進行模塊化和分層級的劃分，把復雜的系統分為幾個層級，各個層級又可以分為幾個子模塊。復雜的分層結構之間還可以有包含和跨越的關系，分層結構主要有2種排版方式，橫向和豎向結構。

下面我們分別看下橫向結構和豎向結構的經典排版。

橫向結構

豎向結構
大體的排版方向（橫向和豎向）確定之後，子模塊之間也可以有包含和跨越的關系，也可以根據重點不同，對結構進行調整，例如突出從下到上穩定性的金字塔結構。

金字塔結構
另外我最喜歡的就是linux kernel方面的學習路線圖，由於整個linux操作系統結構非常復雜，所以人們把操作系統分為了不同的模塊，每個模塊又劃分為不同的子模塊，子模塊之間有些會跨越多個層。通過分層結構，我們可以很清晰的認識到操作系統的復雜性，這種結構也可以方面我們理解和記憶，可以說linux操作系統框圖是分層結構的集大成者，下圖是2個例子。

2. 流水線結構
流水線線結構強調了模塊之間的順序和關系，模塊之間是按照一定的因果關系往前推進，比較常見的場景是學習計劃，事件根因分析，一般是從左到右的順序。

下面是流水線結構的典型實例。

當然也有對流水線結構進行各種形式的擴展，都可以理解為流水線結構。

階梯式流水線結構

S型流水線結構

多流水線結構
流水線結構除了線性結構之外，還有環形流水線，環形流水線往往表示了事件從開始到結束可以循環往復。

環形結構

環形結構

三角環形結構

最後，我們看下復雜的樹型結構

3. 樹型結構
對於比較復雜的數據結構，可能就不能簡單的用線型結構來表示了，只有採用更加發散和復雜的樹型結構來表示它們之間的復雜關系。樹型結構一般從一個中心節點（起點或中心節點）往外界進行發散，分支又發散出分支，類似一顆大樹。

最簡單的樹型結構是一個中心，幾個基本點的結構，圍繞著中心論點進行展開論證。

復雜的樹型結構有思維導圖，魚骨圖，這類結構圍繞一個論點進行思維發散，並不限制分支的數量。

樹型發散導圖

思維導圖

最後
了解了3種主要的構圖方式之後，要畫好圖，還需要把描述的事物通過圖標進行形象化以方便理解。比如下圖是描述intel主板實現的功能，通過對攝像頭、GPS、internet等的形象化描述，可以更加方面用戶理解它的實際用途。