❶ 模具在壓鑄機上是怎麼安裝的
模具在壓鑄機上安裝的方法如下：
1、在安裝壓鑄模時，依壓鑄模的厚度來調整合型機構的開檔大小，使機器處於合型狀態，
量出動、靜型板間的距離，然後開型。
2、調整開檔，使開檔略大於壓鑄模厚度，在開型狀態裝上壓鑄模的定模（可在壓鑄模的定
模澆口套外安裝一個定位套，使之與壓鑄機的定模板的8字孔對應起來），壓板固定好壓鑄模的定模，然後裝上壓鑄模的動模，量出壓鑄模的頂出距離，對應調整好壓鑄機的頂出距，然後合模，搭好壓鑄模動模的壓板。
3、裝好模具後，使機器處於開型狀態，點動壓型厚度調節按鈕，然後合模，使兩型板間距
離減小，反復操作，使得兩型板間距離越來越小，直到曲肘機構伸不直為止，然後再開模，調整兩型板間距離使之增大一點點，合模後曲肘機構伸直就好。
壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模後得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用於壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，諸方面出發，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
❷ 工廠里的吊模具的天車怎麼開才能控制好它的擺動幅度東南西北方位怎麼分求急答，謝！
這個不叫天車,一般叫做行車,行業叫做龍門吊
大型龍門吊需要崗位證書，簡單介紹一下門吊操作。
操作龍門吊需要經過特種作業人員培訓，取得上崗證，並經項目經理或主管領導同意，簽署相關協議後才能進行操作。安全法對此有嚴格規定。
因為龍門吊，特別是工程現場露天條件下，危險性比較大，操作、保管和維護需要全面的專業技能，最好不要盲目操作，對自己和對第三者都須持負責態度。
龍門吊一般都有三套控制體系，一是駕駛樓控制面板，二是線控，三是遙控，都能實現全功能控制。主要動作包括門機縱向前進、後退，控制面板上標識：「東」、「西」；電動葫蘆左右移動，控制面板上標識：「南」、「北」；吊鉤上下移動，控制面板上標識：「上」、「下」。看似比較簡單，在操作過程中要控制好停止的提前量，做到勻速運行、定位準確，控制好起吊物平衡移動，控制其擺動幅度。
龍門吊使用完畢後，應及時收起吊勾，電動葫蘆移至停機位，鎖緊門機制動閥，必要時拉緊防風拉索，方能離開。
這只是基本的操作，作業時需要注意的細節還很多，經驗和熟練程度都很重要。
說一說我自已的經驗:
控制擺動幅度:比方你要向前開,當你要停住的時侯,他有慣性會向前擺動,此時你再輕點一下向前的按紐,它的慣性就會消除.
東南西北方位怎麼分:他上面有箭頭,這個記起來比較簡單,如果實在記不住,先輕點一個,看看方法.
❸ 請教一個關於天車的鋼絲繩吊模具的問題
使用高質量鋼絲繩，保證吊裝安全。
起重機用戶需要高質量的鋼絲繩，應該就是使用壽命長且質量高度穩定可靠的鋼絲繩。大氣環境中使用的鋼絲繩，造成鋼絲繩失效的主要原因是微動疲勞，目前，世界鋼絲繩領域第一次針對微動疲勞採取防治措施是專利技術生產的磷化塗層鋼絲繩，制繩鋼絲經過錳系磷化或鋅錳系處理，鋼絲表面耐磨性耐蝕性全面提升，不易磨損和不易腐蝕使鋼絲繩疲勞壽命超大幅度提升，疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩的三倍（試驗室可比條件下），可通過疲勞試驗進行驗證，如果自己有疲勞試驗機就自己做對比試驗，這樣的試驗結果最可信，鋼絲繩使用壽命與疲勞壽命成正比關系，疲勞壽命長則使用壽命同比例延長。
磷化塗層鋼絲繩比光面鋼絲繩使用壽命長，使用成本更低，穩定性更佳，磷化塗層鋼絲繩是專利技術生產的，因為供不應求目前比較難買，需要多詢問幾個鋼絲繩生產商，采購時請注意，在購貨發票必須註明鋼絲繩名稱，如磷化塗層鋼絲繩，防範不法企業侵害自身合法權益，另外，專利產品一般在鋼絲繩外包裝上有專利號噴塗標注，質保書應有主要技術指標，如磷化膜種類和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蝕性等對鋼絲繩使用壽命有重要影響），僅供參考
❹ 天車吊模具改善問題
你所說的這個問題主要需要改善的還是操作人員的操作水平，正在進行吊裝作業的天車如果撞到東西，只要天車沒有明顯的故障隱患，那就是操作人員的操作水品問題有待提高，建議安排天車工進行技能培訓並制定嚴格考核制度。你現在是吊模具，要是吊其他高危物體，那要是再撞的話就。。。GAME OVER了~~~
❺ 多少台注塑機匹配一台天車合理,有標准嗎
3台-6台配一個吧
這個數量不固定 生產效率高 行車數量就多
我們製造行車這類設備
❻ 我剛開始學注塑機調模,應該怎麼學呢請大哥大姐們指點
第一位老大說的真牛！如果你照他說的做那你就死定了，每一點都可以把你至殘。
如果你真想學就買一本專門講注塑的書吧，書里都有。你可以邊看邊學，有理論你就心裡有底一點。
手動操作是供調機及維修時用；
半自動操作是供注塑成型脆弱且容易刮損及長身的製品時用；
全自動操作是供高速生產，注塑精密製品用，並可減少操作員工作量。
鎖模部份：
1、安裝模具
A、量度模具厚度，估計模具頂針板最大行程；
B、量度模具表面與頂針板的距離；
C、用手動操作把機鉸伸直，即鎖模；
D、開啟調模裝置扭掣，調校頭板與活動模板之間的距離，直至距離比模具略厚，關上調模裝置扭掣；
E、用手動操作開模直至開盡為止；
F、用手動操作退針直至油壓頂針完全後退為止；
G、停機，把模具安裝於頭板上；
H、把所有鎖模及開模速度與壓力調節到30-50%之間（不可太高）；
I、開機鎖模，當機鉸完全伸直為止；停機，把模具的一邊裝在活動模板上；
G、開機，用手動操作方式把活動模板後退少許，使模具分開；
K、停機，再收緊模具的固定螺絲，開機試鎖模，調節開模、鎖模速度與壓力；L、再調節有關的行程開關與電感塊，使開模及鎖模的動作順滑進行。
M、停機，調節觸動頂針前終止位置，使頂針位置不可長於模具頂針的最大可行行程。一般來說，頂針行程可以酌量縮短，加快生產速度。此外，頂針速度不可調得太高；
2、鎖模力的調節
A、用手動操作開模直到開盡為止。啟動調模裝置，調減模厚，以產生鎖模力，關上調模裝置鎖模。模厚的減少度與產生的鎖模力成正比。但如果模厚減少得太多，則不能鎖模。建議以漸進的方式減少模厚。
B、復第一步驟，直至機鉸與模板接柱（格林柱）產生足夠的鎖模力為止。鎖模油缸的工作壓力可以從油壓系統的壓力表看到，鎖模油缸所產生的推力與油缸內的工作壓力成正比，但由於通過機鉸的放大。最後的鎖模力和鎖模油缸的工作壓力並不成正比。但一般來說壓力越高，則鎖模力越大。
C、一般調節鎖模力以達到足夠防止射膠時產生披鋒即可，不應把鎖模力調得太高，以免模具變形和加重機鉸的負荷
再有不懂的就直接問我吧
❼ 各位知道模具架有什麼用處嗎，標准三格四層帶天車模具架是什麼意思，
模具架主要用於存放各類模具物品，一般可分為標准型模具架和重型模具架。頂部可配置移動式葫蘆小行車，以方便起吊模具。 模具架特點 模具架-深圳意合工業設備有限公司模具架 1、安全可靠附加保險裝置； 2、操作輕便採用軸承組合，滑動平衡並附獨立吊模裝置 3、節省場地，佔地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具； 4、結構簡單，由多種組合部件組裝而成，便於拆卸、運輸和組裝； 5、抽屜式模具架每格每層承重800-1000KG； 6、節省空間，每格可放多套模具，方便模具保養管理和尋找； 7、模架抽板承載後輕松抽送，上下間隔隨意調整，協同備有的滑車和手動葫蘆可輕松、快捷的完成存取工作； 8、模架採取可拆移式結構，全部配件可任意組合，上下間隔，拆裝簡便； 9、可隨意調整，萬能百搭可單個使用也可隨意駁接，安裝方便； 10、每層最高承受重量可達800kgs/1800kgs；結構科學、合理，按要求組裝成型後牢固可靠，安全性高. 模具架類別 1. 模具架分為：a.標准型；b.帶天車型；c.重型；d.全開式；e.滑板式；f.伸收式. 2. 可根據客戶要求非標訂做. 模具架技術參數 規格：L3100*D600*H2000mm(3格*4層＝12抽板) 無限長 承重：800-1000kg/每抽屜板，整體承重可達到9.6-12t 材質：立柱採用10#槽鋼；拉桿采為40*40方通；抽板底架採用50*50角鐵；面板為厚2.5mm鋼板；滑槽採用4mm鋼板折槽；軸承採用進口6404型 拉出：抽屜板可拉出65% 顏色：環保綠(默認) 備註：標准承重型模具架長度不是只能做到3100mm，只是一般做成3格(L3100mm)為一組模具架，實際使用中可以做到任意長度，這個過程勿需加多人工、材料或是工藝，只是簡單的把做好的立柱一個接一個的排列連接起來即可。 標准型抽屜式模具架產品特性： 三格四層標准抽屜式模具架；規格；高H2000*深D615*長L3100MM 每格長888 1、每塊抽屜板可承重800-1000KG 2、天車(行車)承重800-1000KG 3、抽屜板可拉出65% 4、安全可靠附加保險裝置 5、操作輕便採用軸承組合，滑動平衡並附獨立吊模裝置 6、節省場地，佔地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具 7、結構簡單，由多種組合部件組裝而成，便於拆卸、運輸和組裝 標准型抽屜式模具架技術參數： 1. 立柱採用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通 2. 抽屜板支架採用50*50角鐵，抽屜面板採用2MM鋼板 3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成 4. 軸承為6403# 5. 噴漆 6. 顏色客戶自定 中型全開式模具架 1、每塊板承重1000-3000KG 2、抽屜拉出95% 3、三格四層規格；H2400*W1100*L3400MM 重型抽屜式模具架 每格每層承載2-3噸規格：高度H2100*W1205*L1100 長度 無限度 1.重型抽屜式模具架規格可以按照客戶要求訂做。 2.重型抽屜式模具架產品特徵同上 3.技術參數：立柱採用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通 4.抽屜板支架採用40*80扁通，抽屜面板採用2.5MM鋼板 5.滑槽為6MM鋼板折彎而成 6.軸承為6404# 7.顏色客戶自定 編輯本段模具架特點 1、安全可靠附加保險裝置；2、操作輕便採用軸承組合，滑動平衡並附獨立吊模裝置； 3、節省場地，佔地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具； 4、結構簡單，由多種組合部件組裝而成，便於拆卸、運輸和組裝； 5、抽屜式模具架每格每層承重800-1000KG； 6、節省空間，每格可放多套模具，方便模具保養管理和尋找； 7、模架抽板承載後輕松抽送，上下間隔隨意調整，協同備有的滑車和手動葫蘆可輕松、快捷的完成存取工作； 8、模架採取可拆移式結構，全部配件可任意組合，上下間隔，拆裝簡便； 9、可隨意調整，萬能百搭可單個使用也可隨意駁接，安裝方便； 10、每層最高承受重量可達800kgs/1800kgs；結構科學、合理，按要求組裝成型後牢固可靠，安全性高； 編輯本段模具架類別 1. 模具架分為：a.標准型；b.帶天車型；c.重型；d.全開式；e.滑板式；f.伸收式. 2. 可根據客戶要求非標訂做. 編輯本段模具架用途 1. 用於放置各類塑膠模具、五金模具.，壓鑄模具，粉末冶金模具 編輯本段模具架技術參數 規格：L3100*D600*H2000mm(3格*4層＝12抽板) 無限長 承重：800-1000kg/每抽屜板，整體承重可達到9.6-12t 材質：立柱採用10#槽鋼；拉桿采為40*40方通；抽板底架採用50*50角鐵；面板為厚2.5mm鋼板；滑槽採用4mm鋼板折槽；軸承採用進口6404型 拉出：抽屜板可拉出65% 顏色：環保綠(默認) 備註：標准承重型模具架長度不是只能做到3100mm，只是一般做成3格(L3100mm)為一組模具架，實際使用中可以做到任意長度，這個過程勿需加多人工、材料或是工藝，只是簡單的把做好的立柱一個接一個的排列連接起來即可。 標准型抽屜式模具架產品特性： 三格四層標准抽屜式模具架；規格；高H2000*深D615*長L3100MM 每格長888 1、每塊抽屜板可承重800-1000KG 2、天車(行車)承重800-1000KG 3、抽屜板可拉出65% 4、安全可靠附加保險裝置 5、操作輕便採用軸承組合，滑動平衡並附獨立吊模裝置 6、節省場地，佔地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具 7、結構簡單，由多種組合部件組裝而成，便於拆卸、運輸和組裝 標准型抽屜式模具架技術參數： 1. 立柱採用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通 2. 抽屜板支架採用50*50角鐵，抽屜面板採用2MM鋼板 3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成 4. 軸承為6403# 5. 噴漆 6. 顏色客戶自定 中型全開式模具架 1、每塊板承重1000-3000KG 2、抽屜拉出95% 3、三格四層規格；H2400*W1100*L3400MM 重型抽屜式模具架 每格每層承載2-3噸規格：高度H2100*W1205*L1100 長度 無限度 1.重型抽屜式模具架規格可以按照客戶要求訂做。 2.重型抽屜式模具架產品特徵同上 3.技術參數：立柱採用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通 4.抽屜板支架採用40*80扁通，抽屜面板採用2.5MM鋼板 5.滑槽為6MM鋼板折彎而成 6.軸承為6404# 7.顏色客戶自定 深圳市意合工業設備有限公司主營： 模具架 零件櫃 文件櫃 工具櫃 鞋櫃 衣櫃 登高梯 倉儲籠 貨架等適合製造業和物流行業的倉儲設備的開發、設計、生產、銷售為一體的專業公司。意合公司座落於沙井新橋第三工業區，靠近107國道，交通便利。公司具備雄厚的技術力量和產品開發能力，擁有先進的生產設備和成熟的生產工藝以及完善的質量保證體系。 意合於2001年開始投資生產線的建設，先後引進了德國、日本、美國等發達國家先進設備和技術，逐步建立了模具架生產線，貨架生產線，文件櫃生產線，不銹鋼製品（含不銹鋼貨架）生產線，並代理了海之力叉車，日本維大利葫蘆、日立葫蘆、環鴿牌葫蘆在深圳地區的銷售。目前公司規模達8000平米，員工367人，擁有業務咨詢、規劃設計、生產製造、運輸、安裝、信後服務等范圍的專業人才及團陰，並配自動靜電噴塗生產線，二氧化碳焊接設備、和各種國標通用機械機床以及隔空行軌吊車等生產設備。在專業物流及倉儲設備製造能力日漸壯大的同時，公司業務逐步上升，2007年銷售額達1000萬人民幣！ 意合在提供專業的規劃設計和項目服務的同時，更把產品質量視為企業的生命。意合品牌所代表的成熟設計卓越品質在製造業客戶中獲得一致的認可，使意合公司成為行業中的佼佼者!
❽ 天車同時吊兩套模具
你好，不知道你是問什麼？天車只要在他的起吊范圍內掉多重都不是問題，如果是用吊具掉模具最好一次掉一副模具，如果掉2個模具會相互碰撞，會撞壞模具周邊的接頭、油缸等配件
❾ 汽車模具具體怎麼研合啊！謝了
摘要 您好。朋友