花邊機模具打火是什麼原因

Ⅰ 高周波機打火嚴重怎麼解決

我是高周波的8年師傅，有很多實操經驗，工作中新手經常遇見的問題就打火，那麼杜師傅今天就講解下高周波機嚴重打火的解決方法。
1、高周波機熔煉在生產過程中需要經常清洗振盪桶，只需要用空壓機吹；

2、高周波打火現象無法避免，因為它採用的是電磁波原理，所以只能說打火頻率降到最低點，這主要和材料有關，材料的材質很難造成打火現象；

3、在高周波熔斷機的應用過程中，高頻電流的穩定性非常重要，電流不穩定的高頻同步熔斷體機在生產過程中往往會引起點火。

4、高周波機針對模具的原因是根據材料特性選擇相應的粘接材料。市場上常見的裝訂材料有：裝訂紙、四氟、高溫布、高溫膠帶、硅膠、牛皮紙、黃蠟紙等裝訂材料；

5、高周波機器採用美國5557火星管保護，其靈敏度高，能瞬間切斷高頻同步熔斷斷路器電流過大引起的打火現象。

Ⅱ 　激光雕刻機激光管出現打火現象的原因與解決

激光雕刻機激光管打火現象：分有激光管內打火和管外打火兩種現象，兩種打火都能聽到明顯的鞭炮聲，觀察時，管內打火能在管內看到明顯的放電電弧，管外打火能在打火處看到明顯的放電電弧，管外打火主要是在高壓接頭處或在高壓線旁邊。
故障原因：
1、管內打火：
a、激光管內水沒有充滿，存有氣泡。
b、激光管電極引線接觸不良。
c、開機通電順序不正確。
d、激光管質量問題。
2、管外打火：
a、高壓接頭松動，接觸不良。
b、環境空氣潮濕，高壓接頭處水份太大，高壓接頭向外放電，引起打火。
c、高壓線漏電，有破損現象。
解決方法：
1、管內打火：
a、觀察激光管內有無氣泡，如有，一定要將氣泡排除，方法是將激光管在通水的情況下，把激光管沿進水方向豎起，讓氣泡流出。
b、如果打火在電極處，應關掉電源，看是否有電極引線松動，保證引線連接良好。
c、要求客戶通電順序為：先開總電源 ，待機器復位完成，再開激光電源，防止電源預電離使激光管打火。
d、更換激光管。
2、管外打火：
a、拉扯高壓接頭兩端連線，看是否有松動現象，確保接頭連接良好。
b、潮濕天氣，應該保證高壓接頭處空氣乾燥，高壓接頭座上無水份。
c、高壓線破損，一定要更換，不能用電工膠布包紮完事。
註：高壓打火，會引起主板工作失常，嚴重時能造成主板死機。出現問題時，若自己無法解決，請聯系我們。

Ⅲ 直流電機打火是什麼原因

1、電刷研磨不良，接觸面積小。應重新磨電刷或使發電機在低負荷下作長時間運行，直到磨好為止。

2、電刷和引線，引線和接線端子間的連接松動，接觸電阻大，造成負荷分配不均勻。應檢查電刷與銅辮的接觸及引線迴路中各螺絲是否上緊，接觸是否良好。

3、電刷牌號不符合規定，或部分換用了不同牌號的電刷。因檢查電刷牌號，更換成製造廠指定的或經試驗合適的電刷。

4、電刷壓力不均勻，或不符合要求。用彈簧秤檢查電刷壓力，進行調整(電刷的壓力應按製造廠的規定，一般為0。2~0。3MPa)，特別注意使各電刷壓力均勻。

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直流電機維護

1、正常運行中，發電機轉子碳刷應每隔一個小時檢查一次，當出現有碳刷冒火及機組高負荷運行時，應適當增加巡視次數，巡視時間間隔縮短為半個小時一次。

2、檢查方法：建議進行熄燈檢查，從正面、側面、上面和下面等各個方向進行觀察。檢查各碳刷有無冒火，並用紅外線測溫儀檢查各碳刷及刷辮連接線等處溫度正常，檢查各碳刷的電流分配是否均勻，有無過熱燒紅等現象，否則應採取措施及時處理。

3、發現發電機碳刷冒火、卡澀、發熱以及磨短等異常情況時，應及時進行調整和更換。

4、關於直流電機做發電機時候正負極的判斷：藍色鐵芯導慈，故圖中黑色部分不存在磁場，所以只在藍色鐵芯外做切割磁感線運動，故電動勢只產生於藍色鐵芯外部。

Ⅳ 激光雕刻機高壓打火是什麼原因

激光雕刻機高壓打火的現象主要分為激光管內打火和管外打火兩種，共同點是兩種打火都能聽到明顯的鞭炮聲，當你在觀察時，仔細點就會發現兩者的不同之處，管內打火能在管內看到明顯的放電電弧，管外打火能在打火處看到明顯的放電電弧，管外打火主要是在高壓接頭處或在高壓線旁邊。
一、管內打火：
1、激光雕刻機的激光管內水沒有充滿，存有氣泡。
2、激光雕刻機的激光管電極引線接觸不良。
3、激光雕刻機開機通電順序不正確。
4、激光雕刻機的激光管質量問題。
二、管外打火：
1、高壓接頭松動，接觸不良。
2、環境空氣潮濕，高壓接頭處水份太大，高壓接頭向外放電，引起打火。
3、高壓線漏電，有破損現象。

Ⅳ 電鑽打火什麼原因

炭刷問題，長期使用導致磨損變短了，所以和圓形的那個銅轉子接觸不緊，這樣就會打火，需要更換炭刷。
然而最好看下轉子，看它臟不臟黑不黑，黑的嚴重的，可以用小學生用的橡皮的慢慢擦拭乾凈，基本是擦的干凈的，俺的試過。注意的事不能用砂紙或電腦內存條金手指專用擦拭橡皮（速有一點點糙性的哦）的來擦，那類的具粗糙性，擦後會致轉子表面粗糙，加速與炭刷的磨損，切記。
還有的也些的可能是炭刷固定套的位置容易松動走位什麼的，自己想辦法的加以更加穩固的固定即可，比如什麼墊薄片什麼的，其實炭刷正常使用下的也不太愛壞的，壞的多半是松動了位移致接觸不良才會很快燒沒的，這個讓它固定好的是最重要的，嗯嗯

Ⅵ 超聲波花邊機熔邊效果不好是怎麼回事

你這種情況有幾個原因都會引起：1、超聲波發生器（電箱）功率太小 2、超聲波發生器和換能器沒有匹配在最佳點 3、換能器Q值低 4、電源電壓不穩定。出現這種情況首先要檢查電壓穩不穩定，如果電壓穩定那就是你購買的機器採用的電子元器件質量差所至。

Ⅶ 台灣高周波拼板機打火怎麼回事

你好！
銘揚高周波小編為您解答：出現打火現象，造成雙面吸塑泡殼或紙卡燃燒、上模的圍刀和下模的絕緣板損壞。嚴重製約了生產的速度，造成人力和物力的消耗。這是一直以來困繞著很多廠家的難題。其實此類高周波機的打火是模具在高頻振盪時和其它物質(包括灰塵和塑料中雜質)摩擦產生的一種放電現象。可預防!可避免!
我們在高周波熔接機的生產過程中盡量做到以下幾點：
1、有一套製作精細的高周波模具。模具上有毛刺或邊緣稜角太鋒利，或材料選得太薄會引起尖端放電。這就是打火!
2、干凈清潔的工作環境。工作檯面特別是接觸上下模具的部位不可以有灰塵和雜物。
3、塑膠本身的純度。工件介質中混有雜質或金屬物質，也是打火的隱患。
4、模具調較平整。模具不平既壓不出合格產品，又容易使低的一邊高周輸出時擊穿絕緣板產生打火。
5、 當一旦有打火的現象發生後，請及時的清理上下模具，燒黑的部位一定要清洗干凈(用天拿水或酒精清洗)。
要防打火損壞模具，先選一台具有高靈敏火花保護的機械!
目前,國內外的高周波機對高周波的打火有二種方式的保護：
其一為負壓喪失保護,即接地保護.一般的高周波機工作時,上模帶有30伏左右的直流電壓,當上,下模之間打火時,上,下模之間的絕緣板遭到破壞,上模接近於直接接地,致使直流電壓喪失,機器保護動作,切斷高壓迴路。
其二為過電流保護.當高周波機的輸出電流達到調定值時,高周波機的保護動作,切斷高壓迴路.以上述兩種電氣的保護方式來看,都是高周波的能量施加在模具上後出現了異常現象時,電氣保護動作來切斷高壓迴路,電氣保護動作有幾秒鍾的時間,而高周波打火對工件及模具的破壞就在這個時間間隙內產生,造成生產的中斷。

Ⅷ 注塑機模具的各種燒死是什麼意思

1.燒死就是摩擦粘連導致的損毀，一般是相對摩擦件硬度差異小，材質接近，潤滑不夠導致。
2.保壓，位置保壓是指注塑機的螺桿在完成主要射出程序後繼續緩慢移動一定得距離（慢速）保持流道、澆口、型腔內維持一定的壓力直到澆口封閉。時間保壓指的是不設定具體螺桿的移動距離，以速度和時間來設定保壓的壓力和時間（也是直到澆口完全封閉為止）。設定的條件不一樣而已，不同注塑機的優先權不同導致改變不同條件的靈敏度也不一樣。。。。。。目的一樣

Ⅸ 高周波模具經常打火是怎麼回事

經常打火是不是模具底下沒有加塊耐高溫絕緣板，必須要耐高電壓的黃膠板，這樣就不會出現打火情況，好的品質是不會出現電壓起泡，要找專業做高周波絕緣膠板的商家，希望能幫到樓主您

Ⅹ 電子管打火原因 高頻焊接機的火花電子管一直打火是怎麼回事

您好！高頻焊接機電子管打火可能有以下幾個方面的原因：
1、模具調整的不夠水平，機台不平整，或材料不幹凈，有雜質。
2、在熱合過程中高頻電流調至的過大。
3、模具打火後沒有採用適當的辦法處理高頻模具跳火留下的灰塵和黑點。
4、高頻上模模具還沒有完全和下模模具接觸就開始發射高頻機電流。
5、高頻模具表面的結緣材料沒有得到適當的處理。
6、高頻電容片調節的太窄，正負兩片調節太近。
7、在震盪桶上面的3片電容片調節的過窄。