手打四合扣怎麼調模具

1. 四合扣打模四花模哪裡能做

機器一樣 只是扣模具 要換
四合扣snap 牛仔褲是立扣

2. 注塑機調產品怎麼調模線

模線的產生有三種情況，第一，模具調模沒有調到位，本色就存在模線。第二模具配模不好，。第三，注射壓力超過鎖模壓力，模具被撐開。調試方法，1調模後看看鎖模壓力表在鎖高壓是是否達到了你的設定值,2，降低壓力速度，把產品剛好打滿，不要使用保壓，這種狀態下看看是否有模線，這個時候就有模線，那就是需要改善你的模具了,3，產品剛好打滿的時候沒有模線的情況下，你再加壓注射，把產品打到你想要的狀態，這個時候有模線，就說明你的鎖模壓力不足，換台大一個噸位的機器試一下

3. 注塑機怎麼調模

低壓鎖模的設定
1.在設定注塑參數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。2.首先把低壓保護壓設定為0, 然後把注塑機設定為低壓手動，反復閉合
模看模具低壓所需設定的位置(實際位置),以最小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉高壓為止, 為我們要設定的低壓保護壓力.
低壓保護距離的設定
1.一般以產品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即最厚的膠位)為我們要設定的低壓保護距離，如遇的特殊情況可根據模具和產品的結構來設定低壓保護距離。
低壓保護時間
2.把注塑機設定為手動，反復閉合模觀察低壓保護距離階段所需的時間，此時
間加上2-3秒即為我們要設定的低壓保護時間。
低壓保護速度
1.以最小的低壓速度配合低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉高壓為止,
為我們要設定的低壓保護速度, 如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降
低模具接觸時間,可在適當的范圍內調整模具低壓保護速度.壓力。
低壓保護的方式

1.(JSW機) 模具保護異常時強制進行開模動作，在開模完成位置關閉機械,(新瀉.東洋)一定要[低壓選擇]開關打[開]低壓保護才起作用,其它機型按要求調整使用。
2. 特殊模具按特殊要求來設定以適應不同製品或模具的要求,模具保護壓是
以鎖模力能力的15％而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間,可在+\-10%的范圍內調整模具低壓保護壓力。
注意事項1. 在設定鎖模行程、模具保護壓中一定要待所設定之模具溫度達到設定值後可
進行精確低壓保護設定調較,因為在冷模時調較好待模具溫度達到設定值後熱彭脹鎖模不上。
6.2設定完畢後需用A4紙（40*40MM）的A4紙用黃油濕潤後粘貼於模具的安全分型面位，再合
模檢驗低壓保護效果。若合模後機台會警報則OK，否則重新設定低壓保護參數直至OK為止,並將
OK之低壓保護參數（壓力.速度.位置.時間）如實記錄在參數表上.

低壓閉模的位置應該是:產品最長的距離+3-5mm為適當的閉模位置
還有就是{把注塑機設定為手動，反復閉合模觀察低壓保護距離階段所需的時間，此時
間加上2-3秒即為我們要設定的低壓保護時間。}
我們要求對於曲臂機械,調整完零點位置之後,把低壓鎖模位置設為0,壓力為10%,低壓閉模速度為10%,手動閉模,觀察閉模結束不動時候的位置,(一般為0.8--1.2),取此位置為低壓閉模鎖模的位置,然後依次遞增壓力,觀察鎖摸時間t,直到鎖摸時間不發生較大減小變化時為止,然後保護監視時間為:t+0.2s 低壓閉模保護開始位置設為產品最大長度左右

4. 注塑模具怎麼調模

根據試模的情況對模具存在的問題做針對性的修配、調整。比如：如果注塑件毛刺大，則有可能是模具配合的間隙大，貼合的不嚴實，或者注塑件缺料，或者有氣泡，則有可能是模具進料口過小，或者排氣槽太少。根據注塑件出現的問題做針對性的修配。有些問題可能模具本身的問題，有些問題則是注塑機各種參數調整不到位的問題。具體的問題具體分析，做出相應的調整。

5. 注塑機 調模怎麼調

我用了好久的天俊節能伺服注塑機,我說下我的初學調機心德給你吧.
11111...把模具上好，把模具打開往前調點，記住模具不打開是調不動的
22222....開門速點2次調摸使用，再關門'就自動調摸了
3333.....按調模使用，按調進或調退，然後關了調模，鎖模，鎖到底，看機絞伸直沒，如伸直了，看鎖模高壓達到多少，如沒伸直，繼續調退，再鎖模。這個換模多了就調的快！調模是因為每套模具厚度不一樣，還有有時生產中模具鬆了，有飛邊現象才調模！
4444....不同的機型壓力和壓力單位是不一樣的，有的單位是帕斯，有的是磅，看下壓力表的數值是10-50-100-150-200分區還是100-500-1000-1500-2000分區，前者鎖模壓力一般50-100就可以，後者一般1500-2000，高了鎖不上，少了產品會有夾邊。調模方法都是大同小異

6. 注塑機換模具怎麼調模 跪求各位大蝦了！我看師傅按調模進調模退的

鎖模力的調節
A、用手動操作開模直到開盡為止。啟動調模裝置，調減模厚，以產生鎖模力，關上調模裝置鎖模。模厚的減少度與產生的鎖模力成正比。但如果模厚減少得太多，則不能鎖模。建議以漸進的方式減少模厚。
B、復第一步驟，直至機鉸與模板接柱（格林柱）產生足夠的鎖模力為止。鎖模油缸的工作壓力可以從油壓系統的壓力表看到，鎖模油缸所產生的推力與油缸內的工作壓力成正比，但由於通過機鉸的放大。最後的鎖模力和鎖模油缸的工作壓力並不成正比。但一般來說壓力越高，則鎖模力越大。

7. 五金沖壓模具拉伸模怎麼調試~

我之前學過這一行。說了你自己看下是不是對的。新做好的模具好的很，但沒有經過安裝好，容易出現好多「次品」 這就需要好好把模具之間的間距調好。我所看到的通用辦法是先上好上模，再安裝下模，下模先不用固定，試著做兩個產品出現，如果沒問題就好了直接緊固起來，反之有問題，找兩片薄鐵片，鋁片墊在下模具的左右兩邊使之平衡。一塊不行漯兩塊，調好了就直接緊固就好了。

8. 四合扣面扣底模中心壞了怎麼修理

服裝四合扣應該有很多人遇到過這樣子的問題，我的四合扣打在衣服上，可是只要用手用點力一拉就掉下來了。也許你會覺得這是一個不好笑的玩笑，怎麼會這樣呢？四合扣的A+B+C+D面只要用模具打在衣服上，一般的衣服只要不是特別的厚，打上去是根本不會掉下來。在產品沒有質量的基礎上，脫掉下來的一個可能性，那就只能是模具的原因，一個是模具在把A面與B面鉚釘合的時候，沒有把A面的管把平，卷在面的兩邊，而是直接打歪了；第二個原因可能是C面與D面在模具鉚合的時候沒有壓緊。出現這樣的，歸根結底還是產品本身的質量問題，最終還是得把產品本身的品質提高了，也就少了。為什麼說到產品品質會決定好的結果，而會減少呢？一是在產品的材料方面進行提高，把產品的材料加厚了，同時承受壓力沖力也加大了。二是在產品結構上設計和諧。盡量適合通用的模具鉚合。除了以上列舉的可能出現的外，同時也跟打四合扣的機器有一定關系。機器在常年用的過程中，會有較多較少的損耗，會在打四合扣的時候，方位有所移動，會給模具受力不勻稱。這樣也會影響四合扣的鉚合。如果四合扣的製作安裝沒有做好，就會導致上述情況出現，出現的後果一般只是扣子脫落，不會對衣服產生很大的影響，可依然會影響美觀。

9. 打四合扣調模具為什麼要把車子搖下來看,是什麼原理

摘要 提供一種四合扣公扣的沖壓模具，在需要加工的紐扣的類型改變之後可調節沖頭之間的間距，減少料帶的浪費。

10. 四合扣的安裝工具

將手啤機專用模具安裝在手啤機上進行四合扣安裝，效率高，適合工廠批量
生產。

用手工四合扣工具配合底座用錘子敲打進行四合扣安裝，效率低，適合手工愛好者少量安裝。