Ⅰ 模具鋼有哪些材質
模具鋼材質:
一、冷作模具鋼
冷作模具是應用范圍最廣的模具。冷作模具的產值一直以來都是模具製造業中最高的,近年來由於塑料模具的迅速發展,在不少工業發達國家已退居模具工業產值的第二位。目前比較常見的冷作模具鋼根據強度可分為三大類:
(1)低合金冷作模具鋼
以CrWMn和9Mn2V為主,耐磨性和熱硬性相對較差,節省成本的情況下,一般可採用油淬火,廣泛用於生產批量不大的冷作模具。
(2)中合金冷作模具鋼
以Cr5Mo1V為代表,具有中等的耐磨性和熱硬性,韌性也較高,淬透性好,可以空淬,綜合性能好,廣泛用於生產中等批量產品的冷作模具。
(3)高碳、高鉻型冷作模具鋼
以Cr12Mo1V1和Cr12鋼為代表,耐磨性和熱硬性較高,之所以韌性較差,那是因為由於含有大量的共晶碳化物,廣泛用於生產批量較大,要求耐磨性很高但沖擊載荷較小的冷作模具。
二、熱作模具鋼
熱作模具鋼主要用於製造金屬材料熱加工用的模具鋼。
(1)低合金熱作模具鋼
代表性鋼號為5CrMnMo和5CrNiMo等。這類鋼有較好的淬透性和沖擊韌性,但熱硬性不夠,「般用於工作溫度不高而沖擊載荷較大的模具,如錘鍛模等。
(2)中合金熱作模具鋼
這類鋼為鉻系熱作模具鋼,代表性鋼號有4Cr5MoSiV1(H13)等。這類鋼有良好的綜合力學性能、高的熱硬性、抗冷熱疲勞性能及抗液態金屬沖蝕性,已經廣泛用於鍛壓模具、鋁合金壓鑄模具和熱擠壓用模具,成為當前應用最廣的一類熱作模具鋼。
(3)高合金熱作模具鋼
應用最廣的是傳統的鎢系熱作模具鋼,如3Cr2W8V等。用於工作溫度較高的模具,近年來大部分已被中合金熱作模具鋼取代。為了適應一些熱作模具的特殊要求,開發了一些新型高性能熱作模具鋼,主要有4Cr3Mo3WVNL( GR)、9Mn9Ni4Cr8V2WMo、4Cr3Mo2NiVNLB(HD)、2Cr3Mo2NiVSi(PH)鋼等。
Ⅱ KP4M模具鋼材 KP4M是什麼材料
kp4m是韓國斗山重工及浦項制鐵模具鋼,高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削。
Ⅲ W.1.2085模具鋼是什麼材料
W.1.2085塑膠模具鋼是一種採用常規熔煉 (EF+LF+VD)的模具鋼材,主要特性有耐腐蝕和改進回機械加工性能的預答硬模架用鋼,該鋼屬於原產地德國進口葛利茲的材料,也叫1.2085模具鋼。
主要應用:用於表面要求低的模架或者鑲件上;用於生產腐蝕性特別高的塑料產品的模具配件上
Ⅳ 模具鋼材料有哪些
常用的模具鋼材料有以下這些:
1、沖裁模具鋼
沖裁模具鋼主要用於各種板料的沖切成型,其刃口在工作過程中受到強烈的磨擦和沖擊這種模具鋼具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。
2、擠壓模具鋼
擠壓模具鋼主要用於變形成型,工作時沖頭承受巨大的壓力,凹模則承受巨大的張力;由於金屬在型腔中劇烈流動,使沖頭和凹模工作面受到強烈地摩擦,並使模具表面溫度上升200——300℃,這種模具鋼具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力,此外還應具有高的回火穩定性。
3、拉伸模具鋼
拉伸模具鋼主要用於具有一定塑性板料的拉深成型,工作應力不大,但凹模入口處承受強烈摩擦,具有高的硬度及耐磨性,工作表面粗糙度較低。
4、彎曲模具鋼
彎曲模具鋼主要用於具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用於模具的負荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。
5、塑料模具鋼
塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模:
熱固性塑料壓模主要用於具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用於模具的負荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。
熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴重,部分塑料製品含有氯及氟,在壓制時放出腐蝕性氣體,侵蝕型腔表面,具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強韌性。
Ⅳ 模具鋼屬於鋼中的哪一種
模具鋼一般可分為"冷作模具鋼""熱作模具鋼"和"塑料模具鋼"三類。主要用於鍛造,沖壓,切型,壓鑄等。由於用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。
冷作模具鋼:一般屬於高碳合金鋼,碳含量在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其成分含量通常不大於5%。但對於一些耐磨性要求很高,淬火後變形很小模具,最高鉻含量可達13%,常用的鋼類有高碳低合金鋼,高碳高鉻鋼,鉻鉬鋼,中碳鉻鎢鋼等。
熱作模具鋼:一般屬於中碳合金鋼,碳含量在0.30%~0.60%,屬於亞共析鋼,也有一部分鋼由於加入較多的合金元素如鎢,鉬,釩等。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
塑料模具鋼:塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。
Ⅵ H13模具鋼是什麼材料
H13(T20813)模具鋼是熱作合金工具鋼。
牌號:H13/T20813
標准:ASTM A681-08
化學成分:
碳 C:0.32~0.45
錳 Mn:~0.20 0.60
磷 P:≤0.030
硫 S:≤0.030
硅Si:0.80~1.25
鉻Cr:4.75~5.50
釩V:0.80~1.20
鎢 W:~
鉬 Mo:1.10~1.75
Ⅶ 8566模具鋼是什麼材料
8566模具鋼是一種多用途綜合冷作工具鋼。有良好的抗粘著性、高耐磨性、高韌性及良好的抗崩角性。高溫回火後可獲得很高的硬度55-60HRC。
因此,對於從高硬度(>HRC59)的大截面上用線切割割下形狀復雜的模具,可降低開裂風險。另外,高強度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。
鋼,是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化,只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實際生產中,鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素,比如:錳、鎳、釩等等。
人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久,但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前,鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。
如今,鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一,是建築業、製造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。
Ⅷ S390模具鋼是什麼材料
S390是奧地利進口的的高速鋼,也叫S390MICROCLEAN,它屬於粉末高速鋼,其中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍,使硬度提高到很高的水平,從而使耐磨性能得到進一步提高。如果採用燒結緻密或粉末鍛造等方法直接製成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生產成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高於相同成分的熔鑄高速鋼,但由於性能優越、使用壽命長,同樣被廣泛使用在各個製造行業中。
S390MICROCLEAN粉末高速鋼主要應用在:重型機械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機用絲錐、麻花鑽、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。
Ⅸ 模具鋼是什麼材質1.2567
1.2567模具鋼含有易形成碳化物的鉻、鎢元素,因此在高溫下有較高的強度和硬度,在650℃時硬度達300HB,但其韌性和塑性較差。1.2567常用在要求高硬度、高耐磨性的大型頂鍛模、熱壓模、平鍛機模上,1.2567變相溫度較高,抵抗冷熱交變的耐熱疲勞性良好。
1.2567的材質最接近JIS標準的SKD5模具鋼,VDEh標準的X30WCrV53模具鋼,以及ASTM標准和AISI標準的H21模具鋼。
金素元素含量比大概是:碳: 0.30~0.40,硅: ≤0.40,錳: ≤0.40,鉻:2.20~2.27,鎢:7.50~9.00