復合模具如何找同心

⑴ 復合模具與級進模具之間的優劣比較

復合模所加工的零件的精度高，級進模的精度比不上復合模。復合模在製造時，就可以做到產品的同心度、位置精度、孔距都控制在圖紙規定的范圍內。而級進模則在沖壓時，由於操作者的操作誤差，使得沖壓出來的產品的同心度、位置精度、孔徑出現誤差。不過復合模在沖壓時，所沖壓的產品需要從模具的上面取活，所以在操作時，操作者就要多了幾個動作，就不能連續沖壓；而級進模在沖壓時，則可以連續沖壓，沖壓下來的產品、廢料，都從模具的下面漏下去，沒有停頓下來清理產品的動作。所以，級進模的工作效率要比復合模的工作效率要高的多。所以，選擇復合模還是選擇級進模，要根據產品的精度、批量的大小，來選擇合適的模具結構。

⑵ 如果要做到0.1的同心度，模具精度要多少

如果要做到0.1的同心度，模具精度只要＜0.1mm就可以，最好能達到0.05mm。

⑶ 鉸牙模具怎樣做到同心

應該在絞牙機構的那個根針上面別的地方也要做牙,旋轉出模時由這只牙來定位handshake:handshake

⑷ 針筒模怎樣保證同心度，塑膠模具

要利用多重定位。
1、每一腔用單一個圓形的模仁，模仁做指口相互扣死。
2、型芯與後模的配合盡量大，也就是型芯插在後模的部分盡量長。
3、型芯要插入到前模中，利用針筒前端的小孔。
4、模架的A、B在合模後不能松動。
5、各零部件的加工精度要盡量高。

⑸ 外圓磨床二次裝靶如何找回同心度

最好在磨削前，給軸的兩端打上頂尖孔。這樣，可以任意掉頭也不會影響同心度。

⑹ 復合模 模具 結構 特點

正裝與倒裝復合模具的主要區別就是凸凹模在下邊，沖孔的廢料可以直接漏下去，而正裝時凸凹模在上邊，沖孔的廢料留在模具表面，需要操作者把廢料撥到一邊去。工作效率倒裝要比正裝的高一些。

⑺ 復合模具的介紹

復合模具是在壓力機的一次行程下,可以同時完成多道工序的沖裁模。

⑻ 該模具如何定位

用模具專用壓板及壓板螺栓固定在沖床上，根據設計要求可用力矩扳手擰緊

⑼ 如何解決模具開模同心度偏移問題

可以檢查一下，是否導柱、導套垂直度不好，或者導柱、導套的配合間隙過大。另外，在機床上固定模具時，壓板如果頂著模板，也會使得模具產生位移，這些因素都會影響模具的同心度。

⑽ 現在中大型電機採用雙層同心式繞線,請問同心式的線模尺寸哪找

首先電機繞組的線模是根據電機繞組的尺寸製作出來的，當然也有萬形模，，就是可以繞制多種電機線圈的模子。你要是想製作同心式線圈，就必須知道原線圈尺寸，知道自己想距離，在加上端部就可以製作出模型，而且還要看是幾個一組的。最好製作出來就可以繞線圈了。