做模具用什麼石膏

⑴ 哪些石膏粉可以做石膏模具

吸塑模具用黃石膏 紅石膏、石膏像模具用高強石膏或半水纖維石膏、牙科模具用蘭石膏或超硬樹脂石膏，還有人造石也可以製造模具，具體看做什麼模具，以及用途。

⑵ 模具是如何製作的啊用什麼材料，石膏可以嗎能耐300度高溫嗎

模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料<300℃ 鋅合金Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10。300～500℃ 鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。>1000
如果用石膏作為模具材料，必須先了解它的性質。石膏粉，在化學上稱半水石膏或燒石膏（2caso4·h2o），是由 自然大量存在的石膏礦caso4·2h2o加熱到150℃～170時失 去所含結晶水的3／4而變成的。
燒石膏一旦與水混合成糊狀物後就很快地凝 固，重新變成caso4·2h2o。我們就利用石膏由流動的液體轉化為固 體的可塑性，製作模具和燒製作品。整個的反應過程約十五分鍾，還會產生一 定熱量。石膏粉和水的比例大約2∶3，水分太多了，凝固後的牢度較差；如果需要強度大，就多放石膏粉。由於已凝結成固體的石膏是不能再用的，石膏由液體凝結成固體，又有時間上的限制，所以在拌石膏時，從開始到燒製成形的動作必須迅速，還要事先估計好石膏的用量，需要多少拌多少。
石膏粉和石膏製品，有一個共同的特點——極強的吸水性。陶瓷廠就利用 這一特點創造發明了注漿成型法製造坯體。但這也是石膏粉的一個缺點，儲放的時間不能過久因為空氣中或多或少總有些水分，尤其在雨天和黃梅季節，石膏粉中的水分會增加，它的質量也就差了。這將降低它凝固後的牢度，加快它凝結的時間，拌好不到幾分鍾即成了硬塊。到最後，石膏根本不會凝結。

⑶ 美術店賣的那種石膏模具用什麼石膏粉做的啊

美術店的石膏像是天然纖維石膏製成的，而五金店的都是不純的石膏，甚至是老粉兌出來的石膏，所以強度低。

⑷ 怎樣製做石膏模具

製做石膏模具的方法如下：

1、根據情況確定尺寸圖及手繪圖。

⑸ 做模具用石膏粉的化學成分是什麼

天然石又稱生石膏CaSO4.2H2O
熟石膏是生石膏和無水石膏的混合物一般用CaSO4.1/2H2O
無水石膏CaSO4.H2O
石膏粉上的顏色是加上去的：
石膏像上彩說明
顏色是：宣傳色、廣告色、水彩色、哪樣都行。
一般有5種就行：紅、白、黑、綠、黃
粉紅=50%紅+50%白 （紅、大紅）
淺黃=50%黃+50%白 （黃、淺黃、檸檬黃）
淺綠=50%綠+50%白 （綠、湖蘭色）
棗紅=80%紅+20%黑
肉皮色=90%白+5%紅+5%黃 眉毛=10%紅+90%黑 灰色=30%黑+70%白
請注意：不論什麼色都應該加白色。像幹了再上色，色幹了再上清漆。金像=金粉+清漆（少加汽油）
上色步驟：1、上肉皮色 2、上口紅 3、上眉毛 4、上頭發 5上服裝（從上向下）
服裝的顏色是百花齊放，上什麼色都行。可以隨心所欲地去描上工藝石膏像。

⑹ 什麼材料可以代替石膏做模具

杜仲膠 即 反式異戊二烯聚合硫化物
杜仲膠產品應用范圍已覆蓋到多個領域，如輪胎、高爾夫球、醫用代石膏骨科外固定及矯形用杜仲膠夾板、運動員護支具、假肢支撐腔（假肢套）、牙齒填料、運動員護齒、口香糖、實驗室玻璃儀器接管、真空油泵、真空水泵密封接管等

⑺ 對於製作瓷器產品用是石膏模具，一般選用哪種石膏比較好啊

瓷器的製作和石膏的製作方法和過程是不一樣的，瓷器由瓷泥做成型後用火燒成的，限制性也比較高，但做出來後都是比較漂亮的，特別光滑，但石膏模型製作比較簡單，就是將石膏粉調水變成石膏槳後用石膏模具倒成的。所以只要有石膏粉就可以製作產品，石膏製作出來比較能達得像瓷器那種光亮度，因光滑度也可以做得與瓷器相似的，石膏作品成型後可以加一層光油會更好一些，對於選用石膏，一般來說選一些白度比較高，凝固時間比較短，且石膏粉的目數越高越好，很多地方都找不好比較好的石膏是因為石膏廠家的石膏粉一般都添加了其它的石粉或其它物，降低了石膏的純度。石膏模具可以用乳膠模具，製作的精細度會比較高，且由於彈性好，易脫模。

⑻ 請問,做石膏像的模具是拿什麼材質做的啊,怎麼做

石膏像模具，現在用得比較還可以就是樹脂，比較好的是乳膠。
製作石膏模具是用到如乳膠 ：乳膠，硫磺粉，氧化鋅，氨水，乾酪素，碳酸鈣經過流化製作，需幾萬元的投資便可以製作啦。技術可以找個師傅學習下，不難。

⑼ 做模具用什麼石膏粉好

牌子很多,你不一定能買到.你只要在當地買高強度石膏粉就行了.如果有石膏粉廠,最好到廠里去買,廠里有許多品種,選做工藝品用的石膏粉是最好的

⑽ 如何製作石膏模具

1、石膏模具製作工藝流程
石膏模具生產的簡單工藝流程如下:
市場調研→產品設計→種型製作→元型製作→試驗注漿→樹脂箱模製作→石膏粉入廠→質量檢驗→石膏粉調合→先發試驗型→石膏模生產→乾燥、檢查、入庫→換型
2、種型製作
種型即我們所說的原胎,是按圖紙製作的產品模型。
它採用的原料為石膏,混水率一般在60%～80%,調合時應加入緩凝劑———焦磷酸鈉,以減小石膏硬化時的膨脹率。混水率的確定按所需石膏硬化後的硬度為准,若要刮削容易,則混水率就高;若要強度和硬度大,則混水率就低。
在製作種型中應注意:
①根據圖紙製作種型,應考慮到成形工序的作業方法,並依此設定製作方案,基本原則是粘接分塊少,生產工藝簡化,生產方便。
②製作種型時最重要的是收縮放尺,不同方向、不同部位要區別對待,同時要考慮預變形。實際放尺要根據生產中泥漿的總收縮及產品的燒成方式來定。一般來講,橫向收縮比縱向收縮小1%～1.5%(橫向、縱向由產品裝窯時的位置來定),在生產中我們控制的收縮量在12%～13.5%之間。
③模具的棱、角、凹凸部位盡量圓滑,防止成形濕坯收縮開裂。r角部位(圓弧部位)的放尺與上面所說的相一致,但還應考慮圓弧的過渡與連接。
④產品單面吃漿和雙面吃漿交接部位安排要合理。有的觀點認為夾角不能太小,應大於45℃。從實際生產看,夾角的設計只要能保證排泥順暢,能防止發生乾燥收縮裂和燒成收縮裂即可。設計角度的同時還要保證雙面吃漿厚度,一般洗面器應在11.5mr,單面吃漿厚度在9mr左右;坐便器雙面吃漿厚度在13～15mr左右,單面吃漿厚度在10mr左右。
⑤製作種型時還應考慮成形脫型方法和脫型角度,確保順利脫型。
⑥製作坐便器模具時,特別要注意水道的尺寸、結構及孔的大小、位置和角度,以保證排水功能及沖水雜訊達到設計要求。