模具中如何對圓角半徑進行分類

① 工件拐角圓角半徑如何確定

1. 如果是斷面的話一般是裝配要求或是美觀用的。

2. 如果是在變徑處主要是為了防止應力集中,可以查閱機械設計手冊。

機械加工中的加工對象。它可以是單個零件，也可以是固定在一起的幾個零件的組合體。

最早始見於：C﹒H﹒柯熱夫尼柯夫等著，孟憲源等譯《機構》一書。機械工業出版社，北京，1981,6。

工件在加工的同時會產生加工應力，易使工件產生變形，需去應力處理，在傳統用熱時效、自然時效，不過這兩種實效方法一是浪費能源，二是生產周期長等，而使用《振動時效處理技術》完全替代熱時效和自然時效。

② 沖壓模具連沖帶翻是凸模圓角半徑怎麼取值

沖孔帶翻邊，不是拉伸，沒有拉深件底部圓角的要求，所以凸模圓角的半徑大一些比較有利於翻邊，可以取翻邊材料厚度的3~4倍以上。

③ 2mm的拉深模具圓角半徑定為多少

④ ug模具設計之做圓角法向分型面的幾種方式

沒什麼規則，看你自己怎麼排了，比如進膠口該設計在哪裡，怎樣進料比較均勻，怎樣頂出比較好，怎樣排布模具成本低，怎樣設計結構比較簡單，等等，盡量別搞的復雜化，模具做的越復雜越容易出問題。另外一般而言，型腔有凸起的部分大都安排在動模...

⑤ 如果落鍛模具沒有提供圓角和圓角半徑,會發生什麼用草圖解釋。

摘要 你好,鍛造方鋼需用方錘頭鍛造，制備的方鋼高度、寬度稜角呈90°，無法滿足圓角方鋼坯料的產品要求。而且由於圓柱形鍛材在生產量上佔比較大，大多數作業時間精鍛機生產使用的是圓錘頭，那麼鍛造方鋼坯料時需更換方錘頭，更換工裝需要約4～6小時，嚴重影響設備生產效率，同時不便於組織生產。

⑥ 怎樣從模具開口,知道折彎半徑

摘要 採用自由彎曲時，彎曲半徑為下模開口距的0.156倍。 在自由彎曲過程中，下模具開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底下模成形。不過，有底下模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

⑦ 機械圖紙中，圓角R1，是指圓角半徑的最大值是1還是指最小值是1

圓角R1未標注公差，所以應按照國家標准《GB-T1804-2000 未注公差的線性和角度尺寸的公差》執行，在此國標的規定中，對於較精密的場合為R1±0,2，在一般場合為R1±0.4。

選擇公差等級的原則，是在滿足零件使用要求的前提下，盡可能選用較低的公差等級。精度要求應與生產的可能性協調一致，即要採用合理的加工工藝、裝配工藝和現有設備。但是，在必要的情況下，則要採取提高設備精度和改進工藝的方法來保證產品的精度。

對配合尺寸選取適當的公差等級是極為重要的。因為在很多情況下，它將決定配合零件的工作性能、使用壽命及可靠性，同時又決定零件的製造成本和生產效率。

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機械圖紙尺寸標注基本規則：

(1)圖樣中的尺寸，以mm為單位時，不需註明計量單位代號或名稱。若採用其他單位則必須註明相應計量單位或名稱。

尺寸界線用細實線繪制，一般是圖形的輪廓線、軸線或對稱中心線的延長線，超出尺寸線約2～3mm。也可直接用輪廓線、軸線或對稱中心線作尺寸界線。尺寸界線一般與尺寸線垂直，必要時允許傾斜。

(2)尺寸線尺寸線用細實線繪制，必須單獨畫出，不能用其他圖線代替，一般也不得與其他圖線重合或畫在其延長線上。並應盡量避免尺寸線之間及尺寸線與尺寸界線之間相交。

尺寸線應與所標注的線段平行，平行標注的各尺寸線的間距要均勻，間隔應大於5mm，同一張圖紙的尺寸線間距應相等。標注角度時，尺寸線應畫成圓弧，其圓心是該角的頂點。

(3)尺寸線終端尺寸線終端有兩種形式，箭頭或細斜線。如圖1－9所示。箭頭適用於各種類型的圖樣。當尺寸線終端採用細斜線形式時，尺寸線與尺寸界線必須垂直。

同一張圖樣中，只能採用一種尺寸線終端形式。採用箭頭形式時，在位置不夠的情況下，允許用圓點或斜線代替。

(4)尺寸數字線性尺寸的數字一般注寫在尺寸線上方或尺寸線中斷處。尺寸數字不能被任何圖線通過，否則應將該圖線斷開。

⑧ 圓角及圓角半徑指的是什麼啊高手指點

是不是指繪圖制圖方面的，如果是，下面說法不知能否理解：
圓角就是用一段圓弧與已有一個角（大多數情況下是直角）的兩條邊相切（制圖時通常擦去切點一旁的角形）；圓角半徑就是指該段圓弧的半徑。

⑨ 在模具設計中設計整套模具的時候怎麼合理的去圓角

不同的情況下去圓角的方式不一樣，我分享四種常見的去圓角方法。

⑩ 注塑模具里倒圓角最小能做到多少

一般來說，塑料件圓角最小可做0.3mm。您這個尖角是可以做的，但是對模具壽命有影響(因為模具存在尖角)。如有錯誤，不吝指教……