A. 清洗首飾,超聲波清洗起泡什麼原因啊
隨著工業發展日益進步,大到精密儀器設備,小到金銀首飾的清潔都會採取超聲波清洗機清洗,可是我們在超聲波清洗中總會遇到泡沫的問題,要想全面清洗到位,又要消除氣泡,不妨了解一下超聲波清洗消泡劑吧。
超聲波清洗對細節的清洗更講究,效果更佳。但清洗完後泡沫沒去干凈,實在讓人頭疼,生銹。花費了時間,物力的成本卻沒有得到想要的結果。
2.利用消泡劑消除泡沫
完美解決氣泡問題,必須對症下葯使用消泡劑,利用它相溶性好,滲透性強,分散度高的特點。在高溫,強酸鹼的環境下也不怕,盡力的捕捉氣泡的存在,一個個消滅。別擔心,它不會析出漂浮物,沉澱物影響清洗的效果。用量少,消泡的效果好,抑泡的能力強。化學性質穩定,不會腐蝕清洗的物品。
可見,難纏的氣泡也會無處逃脫。對於氣泡問題,消泡,抑泡是主要的解決方法。
本身金屬類清洗就是一件不容易的事,污垢結成的時間越長,清洗的難度就越大。金屬也有專門的金屬清洗用消泡劑。好在有超聲波清洗,利用聲波的高頻震動等經過系列的轉換使得粘附在清洗件表面的污物脫離,達到清洗的功效。超聲波清洗效果好,速度快,不僅在工業上,醫學和生活上也應用廣泛。
B. 要實現模具的精密加工,需要注意哪些環節
模具材料的選用以及熱處理工藝的控制
精密磨削加工的控制,磨削是精密模具加工的關鍵工序。精加工磨削要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的出現,甚至要控制工件表面的顯微裂紋。
線切割選用精密慢走絲線切割機床.
精密模具的表面處理與組裝,通過拋光、研磨、鉗工打磨對工件無用棱邊 銳角 孔口進行處理,使表面無氣孔、硬度均勻、各向特性差異小,無加工時留下得刀痕 磨痕等應力集中的地方。
模具組裝環節要正確列出各零部件相互之間的裝配次序;檢查各零部件的尺寸精度,明確各項配合要求;檢查模具動作是否准確可靠。
C. 什麼是精密模具去精密模具廠要准備哪方面的知識
需要仔細、虛心、勤奮、好學,千萬不要說我是什麼什麼畢業的,一定要謙虛學習。至於准備什麼知識是要靠以後實踐工作去總結的,不是你學校里的那些理論,慢慢去總結吧!
D. 模具內清洗、保養不到位的後果是什麼
樓主你好!
這樣直接的影響是產品注塑出來贓物,頂針及鑲件等移動困難,久了就會出現腐蝕生銹,甚至出現模具報廢。
模具保養必須重視,才能更好的生產
E. 模具乾冰清洗是什麼方法
乾冰清洗技術的原理是清洗系統通過高壓空氣將乾冰清洗機的乾冰粒噴射到需要清洗的工作表面,利用溫差的物理反映使不同的物質在不同的收縮速度下產生脫離。具體清洗方案需要根據清洗的物品來確定。F. 玫瑰金的飾品氧化了如何清洗
1、溫水清洗
(1)用溫水加一點溫和的洗潔精就可以了,輕輕洗凈玫瑰金項內鏈上面的污漬容。
玫瑰金首飾的特點:
玫瑰金的成分為:純金+銅+銀/鋅。因為其合成比例適中,具有延展性強、堅硬度高、色彩多變等特點,同時融合25%的其他金屬,硬度大,不易變形或刮傷,運用在精密細巧的金飾設計上,能盡情發揮復雜精美的設計創意。
嚴格來說,「玫瑰金色」不是一種顏色。就像「金色」也不是一種顏色一樣,「金色」所指代的,是黃金展現出顏色與金屬光澤摻雜在一起的視覺感受。玫瑰金給人帶來的視覺感受是和黃金一樣的光澤,和略略偏向紅色調的黃色——當然那紅色調只是和黃金的本色相比。
G. 柴油能用於精密五金模具清洗嗎
可以的,不過存在著潛在的不安全因素,稍有不慎,則可能釀成火災。柴油一般可以很廣泛的用於
工業清洗
,不過現在有專門的
模具清洗劑
有很多種類的,不用柴油的話你也還有很多選擇。
H. 塑膠模具使用後表面色粉殘留怎麼處理有專用清洗設備嗎
可以嘗試用乾冰(CO2)顆粒清洗,不需要拆模,無毒無害,干凈快捷,現在在模具行業才剛開始使用。
I. 精密模具
呵。行行出狀元。不過現在高精密部件越來越多的採用五金製作。個人感覺還是五金模具比較好吧。只要你自己找准一行不但摸索就一定會有成就。因為設計是一個需要經驗沉澱的行業
J. 怎樣清洗橡膠上的臟物
在橡膠產品注模過程中,精密模具表面會黏附橡膠化合物帶來的殘渣、污物。這些橡膠殘渣、炭化膠蠟、臟物、油以及硅樹脂將累積在模具表面。為了不影響產品質量,須將這些雜質清除干凈。
常規清洗方法
通常須等到模具冷卻,將模具拆卸後,用清洗劑、研磨劑或拋光膏等進行手工擦洗,有時甚至需採用噴沙或其他高成本的研磨拋光的清潔方法。手工清洗不僅效率低,而且常常會破壞模腔的邊緣。
超聲清洗
超聲清洗是一種快速有效去除模腔表面污物的方法。典型的清洗過程是:在熱預洗槽中浸泡,再在適當的清洗液中進行超聲清洗,然後進行熱噴淋浸洗,最後風干。清洗後的模腔清潔無塵,模具重新可投入生產。整個循環只需15分鍾。
清洗效果
採用超聲清洗,模具一下線即可清洗,而無需等到其冷卻。(事實上,熱模具比冷卻後的模具清洗得更快。)超聲清洗對腔體凹陷的的區域同樣有效,從而進一步改善了產品的質量。免除手工清洗既節省了勞動力又減少了待料期(無需等待工件冷卻)。超聲清洗的方法還避免了用研磨擦洗的方法所產生的模具磨損以及模腔邊緣損壞。