⑴ 如何學好模具編程
模具編程，最主要的是模具工藝，這是必須明確的。要了解模具工藝有很多途徑：1、自己做加工，先到基層待幾個月，CNC EDM WEDM 這些都必須會。因為編程的時候加工路徑都是要你自己熟悉才可以的；2、了解模具結構，做套路模具的編程，這個編程是死東西一般只要有人教你就可以了，都是按照套路來的；做編程時我們這些編程最重要的是多下車間了解加工中出現的問題，從問題中找出編程的捷徑。
⑵ 如何自學模具編程，具體情況看補充。
是的，先實際 在理論 容易入手，你舅舅很明智··除非，你認為自己很有天分，畢竟實際和理論知識是有差別的··
⑶ 模具編程用什麼軟體比較好
這些軟體都有各自的優勢，MasterCAM9.1適用做一些手板或者零件加工方面的，走2D刀路比較強大，UG做一些塑膠模具方面的，模具設計，拆銅公，出火花數圖等，外掛也比較多，Powermill做一些大型的汽車模，計算刀路非常快且比較穩定，但是沒有畫圖方面的功能，只是對前面的一個取長補短的軟體；
⑷ 模具設計加工編程真的很難嗎
相對於模具設計來說，模具編程比較枯燥，主要是一個熟練的過程，而且你要對加工工藝非常了解，所以多看看你師父編程的過程，學好工藝以後，了解機器的性能，各種刀具以及銑削進給、轉速等等，軟體買本書練習練習，很快就可以學會，英文大概了解一下，看書操作幾次自然就明白了。
模具製造是操作數控加工中心的，模具設計就是設計模具的樣式，這個你一時半會學不會得幾年時間才能獨立這個比編程還要難。你在學校學的基本沒用，真想學就去模具公司當學徒而且有工資，一般你聰明的話三四個月你就會基本的模具操作了，設計跟編程很難，你必須先學好操作有了經驗才能學設計跟編程，如果這些你都能獨立操作的話工資應該能拿到五六千的。
⑸ 學模具編程難嗎
其實不難，編程就是用軟體編寫加工零件的刀具路線，需要細心和好學的心態。
正常人大概2-3年左右算是出師，可以獨立做事情了。
⑹ 汽車模具怎麼編程
為編程人員，刀具路徑安全無碰撞是我們追求 的首要目標。經過多方的考察對比，決定選用 PowerMILL作為我公司型面粗加工的主要軟體。 Delcam的PowerMILL系統是一款獨立的CAM軟 件，其顯著的特點是具有完善的碰撞和過切檢查功能。應用PowerMILL編程，能夠全程自動防過切，編程 員可非常方便地為刀具加上刀柄、刀桿，並迅速、自動 地進行刀柄、刀桿干涉檢查，提示最小安全刀桿長度， 保證加工安全性[3]。螺旋式刀具路徑的應用可以最大 限度的減少刀具的空程移動，從而減少加工時間。
PowerMILL高速加工具有其獨有的加工策略，運用於常規的加工中也能夠最大限度地優化刀具軌跡、 提高加工效率，體現出極大的效益。刀路的圓弧連接 切入切出方式，賽車道、擺線、螺旋等高加工，能光順 刀具軌跡、減少拐點，使切削過程中進給速度更加均 勻、刀具負荷更加恆定，提高切削效率同時降低刀具 磨損。
下面就PowerMLL中"最小刀長技術"和"刀具路 徑的光順處理技術"做詳細論述。
（1）最小刀長技術的應用。
"最小刀長技術"應用的前提是必須建立刀具庫， PowerMILL有非常友好的用戶界面，通過將刀具、刀柄 等的夾持等參數輸入，可以在程序計算過程中就可進 行對應刀具長度的檢測，使編程員在考慮刀具長度時 更趨合理。
刀具長度是加工中非常關鍵的參數，如果在編程 階段不考慮刀長，在加工深腔陡壁的時候，操作者會 因為沒有刀長的參考指示，而會盲目的選擇刀具。這 種情況下，如果操作者選擇的刀具過長，就會影響加 工效率，反之，就會發生刀套與工件碰撞的惡劣事 件。因此，最小刀長的選取至關重要。通過在 PowerMILL程序的碰撞檢查功能，會提示編程員所需 要的最小刀長，如圖1所示，這樣編程員將這一信息通 過數控程序單傳遞給操作者，從而使操作者選擇加工 刀具參數的時候有據可依，加工更合理。
（2）刀具路徑的光順處理。
賽車道加工方式是PowerMILL在數控化編程中又一顯著的功能。由於可使刀具路徑實現圓弧化連 接——在進退刀時採用圓弧切入切出，在刀具路徑中 使用圓角光順處理。這樣就使得刀具受力均勻過度避免像直線進退刀那樣，切削力突然增大，影響刀具和機床的使用壽命。同時，平滑的刀具路徑增加了機床運動的平衡性。避免了由於刀具的突然換向，對工件和機床帶來的沖擊。為機床創造了良好的切削條件，使工件的加工質量提供了保證。
圖1 經過PowerMILL碰撞檢查過的信息提示
我公司在2011年7月份加工的Z860項目中的一 套模具是由日產方面完成的數控程序編程，通過現場 觀摩加工實況，並調取其刀具路徑查看，不難發現其顯著特點就是在粗加工程序中採用圓弧進退刀的方式，如圖2所示。圖3為PowerMILL中編制的圓弧過渡的刀具路徑。
圖2 日產編制的粗加工程序刀具軌跡
圖3 PowerMILL中圓弧過渡的刀具路徑
圓弧進退刀的刀具路徑在模具型面加工中，即鋼 模加工中尤為重要。由於編程策略的不同，在型面加 工中，通常會因為加工區域的特點而採用不同的走刀方式。這就是通常所說的"分區"。此時，不同區域的刀具路徑的搭接顯得尤為重要。如果不加處理，只是機械的讓兩個相鄰區域刀具路徑重疊，在生產現場會 由於刀具直接在工件表面下刀加工，而產生駐刀痕， 影響模具表面的加工質量，增加鉗工修整的工作量。
這一點在外板件模具的型面加工中是盡量避免出現的，因為會影響製件的表面質量。為此，在UG中通過 做工藝補充面，即通常所說的"接刀"，人為將兩個加 工區域件做出相切的圓弧片體，這樣就會使得編程員 的工作量大大增加，如果要是編制側圍或者是門外板等模具，會嚴重影響編程作業效率，更有甚者，工藝補 充面的製作會用去一天的時間。
PowerMILL具有在刀具路徑中實現圓弧連接的功 能，僅僅通過設置連接功能的參數，無需做工藝補充 面即可便可得到"接刀"的效果。使編程員從繁重的 工藝補充面的製作中解脫出來，使編程效率提升，同 時也改善了加工質量。圖4為PowerMILL中圓弧切入 切出的刀具路徑（該加工刀路是在我公司H79項目令 號為D11-RCMN-010左右豎板的修邊翻邊模中編程 實現的）。圖5為生產現場應用PowerMILL進行層切 加工。
⑺ 學習模具編程需要什麼基礎
模具編程又稱呼為UG編程、數控編程、CNC編程、UG數控編程等方面。
簡單說就是三維編程(以下簡稱3D)。是兩個概念，相對畫圖來說二維的簡單，模具很復雜。編程都不一樣。2D主要是.銑平面，挖槽，銑外形，打孔，鏜孔，攻牙。3D主要是.開粗，粗光，精光。說起來簡單，學起來就不簡單。2D有手工編程和電腦編程。手工比較復雜，電腦就簡單。3D就必須電腦編程。既然你想學，推薦你兩個軟體，MasterCAD(2D編程比較強) ，UG(3D編程比較強)。但兩個都支持2D和3D編程。（註：以上只是我多年的工作經驗之談，不代表網路官方評論。謝絕復制！）
要了解模具工藝有很多途徑：
1、自己做加工，先到基層待幾個月，CNC EDM WEDM 這些都必須會。因為編程的時候加工路徑都是要你自己熟悉才可以的；
2、了解模具結構，做套路模具的編程，這個編程是死東西一般只要有人教你就可以了，都是按照套路來的；做編程時我們這些編程最重要的是多下車間了解加工中出現的問題，從問題中找出編程的捷徑。
如果想要學習這塊，需要找到學習方式可以在248372954群里找到具體的答案！
⑻ 自學模具編程
你要學模具編程，刀路吧，怕你沒有搞清楚是模具設計還是刀路編程。
編程你自己學的話非常的吃力。最好是先看看別人加工車間裡面操機工要做的事，有個感性的認識。難後理解某個編程軟體編程的各個環節，（有一點點的不一樣。我個人是用UG）
學編程你要先掌握它的一般步驟：比如：
1.量毛配大小，用軟體確定要加工的范圍
2.怎麼放好坐標，這個關系刀加工時材料的放置和方向
3.刀具的選擇，該用什麼刀做什麼工序 （如開粗用 直徑50mm 中光 可以30mm等等）
4.確定加工工序（這個要多看別人的程序單，或者書上參考下，但不能照搬，比如書上經常寫下刀深度2MM，但實際我們一般一刀只到0.6mm，2mm一下去刀子就蹦掉了）
...............
總之一定要先掌握加工的步驟，然後各個突破，這樣你就學會了。
模具有非常多的方面，你可以學編程的同時多到加工車間看看別的工種，這樣知道別的工總後，你才會知道為什麼編程要那樣編。
⑼ 做編程3年了 想學五金模具設計 大概要多久 怎麼入手
我做線切割十幾年，對五金模具有一定了解，想學模具設計要多久學會。