雙頭彎管機怎麼裝模具

Ⅰ 裝注塑機的模具怎麼裝

注塑機安裝模具的流程如下：
1、注塑機有模具定位環的安裝方法：
a
先按[開模]鍵，把機器開到最高，再按[座退]鍵使座進缸後退到底。
b
將模具放在下模板上，使用[調模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置（15mm左右）停止，重新調整模具定位環與上模板中心對中孔的位置，再按[合模]鍵直至上模板與模具緊貼為止。
c
關掉電機，然後用壓板固定模具或者用螺絲直接固定，模具安裝完成。
d
設定開、關模的壓力、速度、位置和時間等參數。
2、注塑機無模具定位環的安裝方法：
a
先按[開模]鍵，把機器開到最高，再按[座退]鍵使座進缸後退到底。

b
將模具放在下模板上，使用[調模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置（15mm左右）時松開，停止合模動作。
c
按[座進]鍵，當料嘴快要接觸模具澆道口時鬆手，然後從前後左右目視料嘴是否正對澆道口，調整模具位置以使兩者完全吻合，先按[座退]使料嘴遠離澆口，然後在澆道口中被一張薄紙或塗上一點印泥，再按[座進]使料嘴接觸模具澆口，最後取出紙觀察其痕跡或觀察印泥痕跡來確定，若不對正，重新調整。
d
按[座退]鍵，使座台後退到底。然後按[合模]鍵使上模板與模具緊貼，關掉電機，用壓板固定或螺絲固定模具。
e
設定開、關模的壓力、速度、位置和時間等參數。

Ⅱ 彎管機具體操作方法

深圳恆豐彎管機具體操作方法

一、彎管機操作前准備事項

1、開車前准備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機後檢查液壓系統有無漏油現象（角度編碼器處於不允許加油）；

2、機床必須良好的接地，導線不得小於4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制迴路，否則可能損壞器件。

3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。

4、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。

5、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。

6、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。

7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。

8、不能用尖銳物碰撞顯示單元。

9、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

10、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。

11、在清洗和檢修時必須斷開電源。

12、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心後緊固螺栓。

13、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統壓力達到需要的工作壓力，一般不高於12.5Mpa.

Ⅲ 數控彎管機怎麼選擇模具

什麼樣的管子選什麼樣的模具 你管子的彎管半徑 壁厚 材質 以及工藝要求 有形狀的要做成型模具

Ⅳ 注塑機如何把模具裝上

注塑機安裝模具的流程如下：
1、注塑機有模具定位環的安裝方法：
a 先按[開模]鍵，把機器開到最高，再按[座退]鍵使座進缸後退到底。
b 將模具放在下模板上，使用[調模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置（15mm左右）停止，重新調整模具定位環與上模板中心對中孔的位置，再按[合模]鍵直至上模板與模具緊貼為止。
c 關掉電機，然後用壓板固定模具或者用螺絲直接固定，模具安裝完成。
d 設定開、關模的壓力、速度、位置和時間等參數。
2、注塑機無模具定位環的安裝方法：
a 先按[開模]鍵，把機器開到最高，再按[座退]鍵使座進缸後退到底。
b 將模具放在下模板上，使用[調模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置（15mm左右）時松開，停止合模動作。
c 按[座進]鍵，當料嘴快要接觸模具澆道口時鬆手，然後從前後左右目視料嘴是否正對澆道口，調整模具位置以使兩者完全吻合，先按[座退]使料嘴遠離澆口，然後在澆道口中被一張薄紙或塗上一點印泥，再按[座進]使料嘴接觸模具澆口，最後取出紙觀察其痕跡或觀察印泥痕跡來確定，若不對正，重新調整。
d 按[座退]鍵，使座台後退到底。然後按[合模]鍵使上模板與模具緊貼，關掉電機，用壓板固定或螺絲固定模具。
e 設定開、關模的壓力、速度、位置和時間等參數。

Ⅳ 模具誰有詳細的安裝方法

冷沖模具一般在沖床上的安裝，首先要將沖床的滑塊的行程的閉合高度，調節到模具的組裝後的合模高度，提起滑塊將模具放進去，將滑塊用調節螺桿調整到剛剛壓住模具上托，然後將模柄上緊，提起滑塊幾毫米，使模具下模松動一下，再將滑塊壓下來下模壓住，用壓板壓住下模。然後按照料厚調整凸模進入凹模的深度，緊接就可以沖活了。

Ⅵ 如何在液壓機上安裝模具

像正常的模具一樣安裝，只是最低限位調高一點，放上產品一點點調低，只到想要的尺寸

Ⅶ 立式注塑機怎麼裝模具 越詳細越好

立式注塑機安裝注塑模具時，先把注塑機的活動模板升高到到大於注塑模具的合模的高度。然後把注塑模具放進去，點動把上模板降下來，把注塑水嘴對正注塑模具的進料水口，然後把上模板壓住模具，用螺絲或者壓板固定上下模，然後調整頂桿的脫料高度。然後開動注塑機，活動上模板、頂桿的動作是否有異常。然後就可以試著注塑加工 了。

Ⅷ 開式雙柱可傾壓力機模具安裝的步驟及注意事項

1、安裝步驟：
安裝模具時，先安裝上模，卡牢後，在安裝下模，並以上模校正下模。調整好頂料器的位置，當滑塊在死點時，頂料器螺桿頂上料板的距離應保持0.5mm的間隙。改變立柱傾斜角度時，應先松開兩側夾緊螺母，旋動調整螺桿的螺母，調到所需角度後，緊住夾緊螺母。
2、注意事項：
（1）操作者必須憑操作證操作設備。
（2） 操作者必須熟悉「三好四會」，並按要求使用維護設備。
（3）工作前必須按「設備交接班內容」，逐項檢查設備，按設備潤滑圖表規定注油。
（4） 嚴禁在接通電源後，安裝模具或調整設備。
（5）開車前，操縱開關置於非工作位置，檢查各部無阻礙後，方可開動轉動機構，待運轉正常後，才允許進行沖壓工作。
（6）做沖剪工作中，不準使用變鈍的沖模。

Ⅸ 裝模具的步驟有哪些

沖壓模具的裝備步驟：

沖壓模具裝配步驟

(1)選擇裝配基準件。裝配時，先要選擇基準件。選擇基準件的原則是按照模具主要零件加工時的依賴關系來確定，可以作為裝配基準件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導向板及固定板等。

(2)組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前,將兩個以上的零件按照規定的技術要求連接成一個組件的裝配工作。如模架的組裝，凸模和凹模與固定板的組裝，卸料與推件機構各零件的組裝等。這些組件，應按照各零件所具有的功能進行組裝，這將會對整副沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。

(3)總體裝配。總裝是將零件和組件結合成一副完整的沖壓模具過程，在總裝前，應選好裝配的基準件和安排好上、下模的裝配順序。

(4)調整凸、凹模間隙。在裝配模具時，必須嚴格控制及調整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調整後，才能緊固螺釘及銷釘，調整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、塗層法、鍍銅法等。

(5)檢驗、調試。沖壓模具裝配完畢後。必須保證裝配精度，滿足規定的各項技術要求，並要按照模具驗收技術條件，檢驗模具各部分的功能。在實際生產條件下進行試模，並按試模生產製件情況調整、修正模具,當試模合格後，模具加工、裝配才算基本完成。

附圖