① 模具設計與製造專業需要什麼作為基礎（上大學需要學習的）
首先是學習制圖軟體，CAD、UG、PROE這三個主要的，然後是一顆與眾不同的心，不要浮躁，不要隨波逐流，不要瞧不起大學的知識和老師，打好基礎，多參加制圖協會，多提高實戰畫圖經驗，軟體使用技巧（做法：看到啥，就去畫啥，不會就網路。）
② 模具設計都需要學習什麼
模具設計需要學習機械設計，解析幾何，理論力學，材料力學。
③ 模具製作一般有什麼要求
（二）、模具製作方可提前做設計准備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 總之，製作高質量模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。 二、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮 模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道 ，氣輔成型。製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟體等。一般大型沖壓模具（如汽車復蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬體設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。 模具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。 三、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍。 有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關系。有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。
④ 模具專業需要學些什麼
模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。
學習內容為：
1、塑料模具設計
掌握塑料的基本概念、熱塑料的成形加工性能、熱塑料製品設計的基本原則，注射成型模具的基本結構及分類、注射成型模具零部件的設計、澆注系統設計等知識，能夠完成塑料模具的設計任務以及維護等。
2、沖壓模具設計
使學生掌握沖壓件的結構工藝性及設計、沖壓模具設計、沖壓工藝設計、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成形工藝設計、汽車覆蓋件沖壓工藝設計、沖模分類、特點、用途，單工序模設計、復合模設計、連續模設計、精沖模設計、覆蓋件模具設計、硬質合金沖模設計等知識，掌握沖壓模具標准化，沖模術語及沖模技術條件，沖模標准零件，相關國家、國際標准等。
3、模具CAD/CAM技術
CAD/CAM的總體結構、硬體系統、軟體系統；機械產品造型設計CAD、計算機輔助製造(CAM)和成組技術(GT)；計算機輔助工藝過程設計(CAPP)技術；模具設計CAD等關鍵技術。
4、模具製造工藝
沖壓工序與沖模分類、沖壓設備簡介；沖裁模設計、彎曲模設計、拉深模設計及成形模設計；塑料的基本知識、塑件設計；注射模、壓注模及壓注模設計要點；模具的機械加工、電火花加工；沖模的裝配與調整。
主修課程：
《高等數學》《材料力學》《金屬材料熱處理》《工程力學》《機械制圖》、《機械設計基礎》、《塑料模具設計》、《冷沖壓模具設計》、《機械製造基礎》、《公差與配合》、《Pro/E模具設計》、《UG模具設計》《模具鉗工工藝學》、《計算機應用》、《AutoCAD》、《機械加工操作技能實踐》、《數控編程與加工》、《模具特種加工》、《MasterCAM,Pro/E機械設計》、畢業設計及《模具製造》。
培養目標：
模具設計與製造專業的培養目標是：培養德、智、體、美等方面全面發展，具有良好的職業素質，面向製造行業，從事模具設計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數控機床的操作以及生產管理等工作的高等技術應用性專門人才。體現為製造方面達到模具製造的補師水平，設計方面達到助理設計師的水平。
就業方向：
1、絕大部分正規大學本科沒有這個專業,高中生畢業所學的模具基本為模具操作與製作,因為此專業作為一門技能,大多在技校或職業學校學習,(模具設計的工作由機械設計專業學生完成)
2、在本科專業裡面，有的院校在機械設計製造及其自動化專業開設模具設計方向，其直接對應的專業則是材料成型及控制工程，這個專業在一些學校會細分為焊接工藝與設備方向、鑄造工藝與設備方向、金屬壓力加工方向。其中金屬壓力加工方向分為模具設計和軋鋼。
⑤ 模具專業都需要學些什麼知識
模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術，模具的激光快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中採用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，模具的CIMS技術，已在開發的模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了所有現代製造技術。
現代模具製造技術朝著加快信息驅動、提高製造柔性、敏捷化製造及系統化集成的方向發展。
一、高速銑削：第三代制模技術
高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質量，而且與傳統的切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃)，熱變形小，因而適合於溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工；還由於切削力小，可適用於薄壁及剛性差的零件加工；合理選用刀具和切削用量，可實現硬材料(HRc60)加工等一系列優點 。因此，高速銑削加工技術仍是當前的熱門話題，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展，成為第三代制模技術。
二、電火花銑削和「綠色」產品技術
從國外的電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高的水平，目前國外的新動向是進行電火花銑削加工技術(電火花創成加工技術)的研究開發，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術，它是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要製造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。
最近，日本公司推出了電火花創成加工機床又有新的進展。該機能進行電極損耗自動補償，在Windows95上為該機開發的專用CAM系統，能與AutoCAD等通用的CAD聯動，並可進行在線精度測量，以保證實現高精度加工。為了確認加工形狀有無異常或殘缺，CAM系統還可實現模擬加工。
在電火花加工技術進步的同時，電火花加工的安全和防護技術越來越受到人們的重視，許多電加工機床都考慮了安全防護技術。目前歐共體已規定沒有「CE」標志的機床不能進入歐共體市場，同時國際市場也越來越重視安全防護技術的要求。
目前，電火花加工機床的主要問題是輻射騷擾，因為它對安全、環保影響較大，在國際市場越來越重視「綠色」產品的情況下，作為模具加工的主導設備電火花加工機床的「綠色」產品技術，將是今後必須解決的難題。
三、新一代模具CAD/CAM軟體技術
目前，英、美、德等國及我國一些高等院校和科研院所開發的模具軟體，具有新一代模具CAD/CAM軟體的智能化、集成化、模具可製造性評價等特點 。
新一代模具軟體應建立在從模具設計實踐中歸納總結出的大量知識上。這些知識經過了系統化和科學化的整理，以特定的形式存儲在工程知識庫中並能方便地被模具所調用。在智能化軟體的支持下，模具CAD不再是對傳統設計與計算方法的模仿，而是在先進設計理論的指導下，充分運用本領域專家的豐富知識和成功經驗，其設計結果必然具有合理性和先進性。
新一代模具軟體以立體的思想、直觀的感覺來設計模具結構，所生成的三維結構信息能方便地用於模具可製造性評價和數控加工，這就要求模具軟體在三維參數化特徵造型、成型過程模擬、數控加工過程模擬及信息交流和組織與管理方面達到相當完善的程度並有較高集成化水平。衡量軟體集成化程度的高低，不僅要看功能模塊是否齊全，而且要看這些功能模塊是否共用同一數據模型，是否以統一的方式形成全局動態資料庫，實現信息的綜合管理與共享，以支持模具設計、製造、裝配、檢驗、測試及投產的全過程。
模具可製造性評價功能在新一代模具軟體中的作用十分重要，既要對多方案進行篩選，又要對模具設計過程中的合理性和經濟性進行評估，並為模具設計者提供修改依據。
在新一代模具軟體中，可製造性評價主要包括模具設計與製造費用的估算、模具可裝配性評價、模具零件製造工藝性評價、模具結構及成形性能的評價等。 新一代軟體還應有面向裝配的功能，因為模具的功能只有通過其裝配結構才能體現出來。採用面向裝配的設計方法後，模具裝配不再是逐個零件的簡單拼裝，其數據結構既能描述模具的功能，又可定義模具零部件之間相互關系的裝配特徵，實現零部件的關聯，因而能有效保證模具的質量。
四、先進的快速模具製造技術
1、激光快速成型技術(RPM)發展訊速，我國已達到國際水平，並逐步實現商品化。世界上已經商業化的快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體製造)、SLS(選擇性激光燒結)、3D-P(三維印刷)。
大學最先引進了美國公司的(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設備與技術並進行開發研究，經幾年努力，多次改進，完善、推出了「多功能快速原型製造系統」(擁有分層實體製造-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這是我國自主知識產權的世界唯一擁有兩種快速成形工藝的系統(國家專利)，具有較好的性能價格比。
2、無模多點成形技術是用高度可調的沖頭群體代替傳統模具進行板材曲面成形的又一先進製造技術，無模多點成形系統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲面的自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計並製造了具有國際領先水平的無模多點成形設備。
我國這項技術與美國的麻省理工學院、日本東京大學、日本東京工業大學相比，在理論研究和實際應用方面均處領先地位，目前正向著推廣應用方面發展。 3、樹脂沖壓模具首次在國產轎車的試制中得到成功應用。一汽模具製造有限公司設計製造了12套樹脂模具用於全新小紅旗的改型試制，這12套模具分別是行李箱、發動機罩、前後左右翼子板等大型復雜內外覆蓋件的拉延模具，其主要特點是模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準，採用瑞士汽巴精化的高強度樹脂澆注成形，凸凹模間隙採用進口專用蠟片准確控制，模具的尺寸精度高，製造周期可縮短二分之一至三分之二，製造費用可節省1000萬元左右(12套模具)。為我國轎車試制和小批量生產開辟了一條新途徑，屬國內首創。瑞士汽巴精化有關專家認為可達90年代國際水平。
五、現場化的模具檢測技術
精密模具的發展，對測量的要求越來越高。精密的三坐標測量機，長期以來受環境的限制，很少在生產現場使用。新一代三座標測量機基本上都具有溫度補償及採用抗振材料，改善防塵措施，提高環境適應性和使用可靠性，使其能方便地安裝在車間使用，以實現測量現場化的特點。
六、鏡面拋光的模具表面工程技術
模具拋光技術是模具表面工程中的重要組成部分，是模具製造過程中後處理的重要工藝。目前，國內模具拋光至Ra0.05μm的拋光設備、磨具磨料及工藝，可以基本滿足需要，而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產中的大規模應用，模具拋光技術就成為模具生產的關鍵問題。由於國內拋光工藝技術及材料等方面還存在一定問題，所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、CD、VCD光碟及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進口。
值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。例如，用45#碳素鋼做注塑模時，拋光至Ra0.2μm時，肉眼可見明顯的缺陷，繼續拋下去只能增加光亮度，而粗糙度已無望改善，故目前國內在鏡面模具生產中往往採用進口模具材料，如瑞典的、日本的等都能獲得滿意的鏡面度。
鏡面模具材料不單是化學成分問題，更主要的是冶煉時要求採用真空脫氣、氬氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝，使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點，以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。
⑥ 模具製造專業掌握哪些技能
第一：不管什麼地方你進去後都會要你磨刀，轉頭，要看的懂他們公司（廠里）的圖紙，我去過很多模具廠，他們的圖和加工方法都不一樣，但是磨刀，磨轉頭都是一樣要考你的，我有見工經驗QQ17977992我的模具群6118262（剛建）
⑦ 學模具設計與製造應該拿什麼證書
能拿的都拿，證書的重要與否要看你以後找的什麼工作了，所以能拿多少就盡量拿，，像我是拿了模具製造中級工，鉗工，CAD，三維的……
⑧ 如果要學模具設計，製造要上哪些課啊
目前中國各地模具企業普遍遇到了人才短缺的問題，人才短缺已成為制約模具技術水平進一步提高、模具行業進一步發展的瓶頸。
模具人才薪水上漲。由於許多企業難以招到技術過硬的中高級技工，導致這些人才的薪酬有上漲的趨勢，如專業的模具設計人才一般月薪3000元，數控加工人才月薪3500元左右，熟悉設計、加工、造型整個操作流程的高級工月薪達到5000元以上，而其中技能比較好的人才月薪過萬元也不鮮見。
據有關負責人介紹，模具學員未結業，就有許多企業爭相預定，提前與學員洽談好。到目前為止，企業開出的最低月薪為3000元，以往就有模具行業工作經驗的學員，不少被企業以年薪10萬元聘走東莞高級模具人才年薪10萬。來自東莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才，一個擁有經過專業訓練在PRO/E、UG等方面有工作經驗的模具設計、模具製造技術人員,年薪往往超過10萬元。
據介紹，隨著東莞製造業名城的打造，企業對模具人才的需求越來越大，目前現有的模具設計和數控技術人才遠遠無法滿足東莞製造業的需求。模具設計、模具開發、模具維修、CAM/CNC工程師、數控編程、數控加工等已成為東莞人才市場招聘頻率最高的職位之一。在各種招聘會上，模具人才也是企業熱衷於標注"急聘"、"高薪誠聘"等字樣的少數職位之一，以致出現了"月薪6000元難聘數控技工"，"年薪16萬元招不到模具技工"的現象。
據智通人才市場統計，招聘企業對機械、電子類人才的需求一直居高不下，其中模具類職位更是名列前茅。很多企業的人事經理對模具設計人才和CNC數控加工人才表現出極大的熱情。懂繪圖軟體、會看圖紙、會使用AUTOCAD、PRO/E等繪制模具圖紙及加工圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、會使用MASTERCAM或UG編寫刀路、有一定經驗的CNC數控加工人才，是目前社會最急需的人才。數控模具技術人員前途一片光明。
在"皮衣之都"浙江海寧，車工最為緊俏；在廣州，機電行業，汽車製造業，石油化工業，電子通信產品製造業等等都有很大的缺口；在上海，緊缺崗位大部份集中在工藝設計、機械加工、電器設備、光機電一體化等等產業。
數控技術是一種集機、電、液、光、計算機、自動控制技術為一體的知識密集型技術。數控機床濁當代機械製造業的主流裝備，並且成為其他製造行業的必要設備。目前企業最需要的是掌握現代機械設計、機制工藝、機械加工、夾具、刀具和量具等基礎知識，同時在機床數控技術用等方面有較強操作能力的高級技工。來自國家數控系統工程技術研究中心的專項調研顯示，目前全國數控機床操作技工的缺口達60多萬。數控機床人才月薪3500元左右，熟悉設計、加工、造型整個操作流程的高級工月薪達到5000元以上，技能好的人才月薪過萬元也不鮮見。
模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等工業產品的基礎工藝裝備，屬於高科技產品。模具設計師從事的工作主要包括：數字化制圖；模具的數字化設計；模具的數字化分析模擬；定製適合本公司模具設計標准件及標准設計過程等。在北京、上海、浙江等地，模具設計、開發、維修人員等已成為最緊缺的人才。在上海普通模具設計師月薪為4000元左右，高級模具設計師數量很少，月薪在8000元以上，而在廣東東莞等地，一位經過專業訓練、有工作經驗的模具設計、製造技術人員，年薪常常超過10萬元。摘錄2007年4月28日上海人才市場報。今後5年，我國從事機械設計、模具設計、數控編程等新型專業人才需求量將達到1000萬-1500萬人，而現有符合新型工業設計人才要求的人才嚴重不足。蘇州作為長三角主要的加工業基地和工業設計人才需求基地，這里聚集了多家外資、國有和私營企業，而真正機械、模具設計類人才嚴重不足。機械、模具設計、數控編程類人才的嚴重短缺導致很多企業面臨6000元月薪難聘高級機械設計類人才的尷尬局面。
記者在蘇州人才市場調查：有多家企業出高薪聘請Pro/E、UG、Solid Works、Cimatron相關人才，但遺憾的是前來應聘者無一會Solid Works和Cimatron，甚至不知道Cimatron是什麼！
在裝備製造業的帶動下，中國模具工業在近5年間發展迅猛。這一行業不斷有新興企業，如港資、台資企業和外資企業加入進來，而原來的企業也在追求更大發展，同時模具技術水平不斷提高，這些都對模具人才有了更多、更高的需求。中國模具工業協會副理事長楊國華介紹，最緊缺的幾種人才包括：具備產品開發素質的3D造型工程師；具備產品加工工藝素質的CAE分析工程師；具有一定理論知識的模具鉗工、技師；數控加工中心的高級編程師、高級技師；熟悉模具製造工藝的設計工程師；此外還有塑料模、沖壓模、壓鑄模、擠出模等領域的專才。
專家分析認為，中國目前的模具人才培養滿足不了模具行業快速發展的需要：中國中等教育培養出來的機械設備操作工，往往不具備模具設計與製造、編程的能力；而高校培養出的學員理論水平較高，但由於軟硬體設施的限制，實際技能不夠，不能滿足模具企業的實際需要。此外，模具行業的人才需要經驗積累，一般的模具設計學習需要2-3年，而一名可以獨立設計模具的優秀設計師要有10年左右的從業經驗，對於剛入行的初學者是枯燥和艱苦的，常常半途而廢，導致技術人才嚴重不足。
這個專業是不會被淘汰的。我們公司真的是有錢都請不到人。不過也有淡季的時候.
就業崗位：鉗工操作人員、模具製造人員、機械維修人員、生產管理人員。 在學校只能學到基本東西。主要市為拿中級證而已。想要精通模具必學要每天實習才可以把自己的技術提高。
⑨ 現代模具製造業的的要求與方向
http://wenku..com/view/19d92f020740be1e650e9add.html
羅百輝:中國模具業向六個方向發展
生意社02月21日訊
編者按：日前模具網CEO、深圳市模具技術學會專家委員羅百輝在與北京華通咨詢公司孫科炎總經理在東莞會晤，在談到模具行業的未來發展時，羅百輝分析認為，中國模具行業將向大型精密、多功能復合、標准化方向發展，熱流道、壓鑄模、IT模具迅速發展。
羅百輝首先說明，目前電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產品中，60％－80％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的製件所表現出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工製造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和開發能力。
羅百輝認為，中國模具行業日趨大型化，而且精度也越來越高，模具精度直接決定企業競爭力。10年前，精密模具的精度一般為5μm，現在已達1－2μm。不久，1μm精度的模具已經上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下，這就要求發展超精加工。
羅百輝認為，中國模具行業要進一步發展多功能復合模具，一套多功能模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務。通過這種多功能的模具生產出來的不再是成批零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。多色和多材質塑料成形模具也將有較快發展。這種模具縮短了產品的生產周期，今後在不同領域將得到發展和應用。
羅百輝認為，隨著模具標准化工作的普及和模具標准件的廣泛應用，中國模具行業的製造周期越來越短，在國際上的競爭力也越來越明顯。使用模具標准件不但能縮短模具製造周期，而且能提高模具質量和降低模具製造成本。同時，快速經濟模具的前景十分廣闊。由於人們要求模具的生產周期越短越好，因此開發快速經濟模具越來越引起人們的重視。例如研製各種超塑性材料來製作模具；用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物製作簡易模具。這類模具製造工藝簡單，精度易控制，收縮率較小，價格便宜，壽命較高。還可用水泥塑料製作汽車覆蓋件模具。中、低熔點合金模具，噴塗成型模具，電鑄模，精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速製造低成本模具等快速經濟模具將進一步發展。快換模架、快換沖頭等也將日益發展。另外採用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術也會得到發展和提高。
羅百輝認為，隨著熱流道技術的日漸推廣應用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。採用熱流道技術的模具可提高製件的生產率和質量，並能大幅度節約製件的原材料，這項技術的應用在國外發展很快，已十分普遍。國內熱流道模具也已經生產，有些企業已達30％左右，但總的來看，比例太低，亟待發展。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型工藝的模具將隨之發展。
羅百輝認為，模具行業中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機等產品向輕量化方向發展，對壓鑄模的數量、壽命和復雜程度將提出越來越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發展和產品零件的精度和復雜程度的不斷提高，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復雜程度也將隨著相應提高。
羅百輝認為，「十五」期間，在國家的大力支持下，中國信息產業得到高速發展，模具市場繁榮，對IT模具的需求驟增，年均增長速度超過20%，IT模具產業成為位居汽車模具與家電模具之間的第二大主流產業，從手機到家庭影院，背後都有IT模具的身影，可以說IT模具是製造業的先行者，有「點鐵成金」之稱，IT模具行業的前景將一片看好。目前，國內的IT模具主要種類有：①.電腦周邊模具，例如：NB筆記本電腦模具、散熱器模具、U盤模具、連接器模具、端子模具等；②.辦公設備/耗材模具，例如：列印機、復印機、傳真機、投影機、驗鈔機模具等；③.多媒體數碼產品模具，例如：DSC數位相機、音響/功放、PDA、MP3、MP4模具等；④.光電通訊產品模具，例如：揚聲器、受話器模具，CRT電視機模具、LCD液晶外殼模具、遙控器 、游戲機模具、手機模具等；⑤.網路產品模具，例如：商業收款POS機、網路交換機、路由器、網路存儲器件、UPS電源、穩壓器、伺服器、中繼器、數據機模具等；⑥.半導體模具，例如： Leadframe引線框架模具、電子封裝模具、屏蔽蓋模具及其他半導體微電子材料模具等；⑦.IT行業禮品模具，例如：精工名表、電子時計、旅行插頭、U盤手腕帶、馬口鐵胸章等。我國IT模具的主力軍是富士康科技集團、康佳集團股份有限公司、億和精密工業控股有限公司、譽銘集團、駿藝國際集團有限公司、深圳群達行精密模具有限公司、深圳勞仕達塑膠模具有限公司、深圳日寶精密模具製造有限公司、深圳柏澤精密技術有限公司、佛山市百年科技發展有限公司、青島三眾精密模具有限公司、崑山恆源鑫精密模具科技有限公司、匯美控股有限公司、寧波雙林集團、青島海信模具有限公司、四川五糧液普什集團公司等，其產品代表了我國IT模具的整體實力。以海爾模具公司為龍頭的眾多塑料模具企業，以深圳億和精密工業控股有限公司為首的精密沖壓模具企業，以富士康科技集團為首的電腦周邊模具企業，以浙江中興精密電子技術有限公司為首的數據機模具企業，以銅陵三佳模具股份有限公司為首的半導體封裝模具企業，以浙江黃岩陶氏模具集團有限公司等為代表的電視機外殼塑料模具企業，已成為我國模具產業的龍頭骨幹。