模具滑塊如何做限位

❶ 注塑模具限位釘如何設計

限位釘一般用在有斜頂或帶托頂針的模具上，目的是防止頂針頂出長度過長，把斜頂和帶托頂針頂斷而設計，遵循一個原則：頂針頂出長度要盡量長，以不能頂壞斜頂和帶托頂針為標准（要留有點餘量）

❷ 塑料模具中怕頂針碰撞行位滑塊吋怎麼做

帶行位滑塊的模具，在開模時，都是行位滑塊先動作後退，然後才是頂針頂出動作。合模時，在滑塊前進時，反頂桿將頂針退回頂出前的位置。在調整好的模具上，是不應該發生碰撞的干涉現象。

❸ 模具 行位滑塊的詳細加工工藝

我不清楚你說的是哪一個，是13、14、15編號的零件，一一介紹一下吧。

1.13號零件，這個具體有很多種形式，有這樣做成條的，也有做成L形的，這個主要是先機加工（鑽孔、螺絲沉孔等）後磨到尺寸。

2.14號零件，這個都是先線割，如果想省錢的話，就先用快走絲割一下，然後再精磨到尺寸。

3.15號零件，都是先線割，再精磨。如果不計成本的話，斜面那裡可以用慢走絲，其它機加工，銑出來就OK了，然後鑽螺絲孔等。

❹ 沖床裝模必須到滑塊下限位嗎沒到或超過下限位一點對凹凸間歇模有什麼影響

沖壓模具裝模時，沖床的滑塊必須下降到下死點。其原因是為了防止沖床在裝好模具時，滑塊升不起來。因為，模具安裝好後，需要把滑塊升起來，如果在安裝前，滑塊沒有降到下死點，這時，要升起滑塊，滑塊還要繼續往下降，一直要降到下死點後才會往上升。這時，由於模具頂著，滑塊想降也降不下去。這時，只能轉動滑塊的絲杠，直到滑塊可以降到下死點後，滑塊才能升起來。至於怎麼查看下死點，可以通過查看曲軸來判斷是否滑塊降到了下死點。當曲軸出於垂直狀態時，就知道滑塊降到了下死點。至於對模具的影響，在開始試模時，先要打點動，或者用手盤大輪，查看模具是否能夠順利的通過下死點。得到肯定的答案後，再開動沖床，然後再通過調整絲杠來調整模具的沖壓深淺。每次調整完絲杠後要把絲杠的螺母緊死，否則，由於絲杠有間隙，模具調整的深淺是不準確的。

❺ 如何做塑料模具中後模滑塊斜向下抽芯，比如抽芯方向與豎直方向成15度的，求解

神馬問題！斜抽芯跟豎直方向抽芯是一樣的。一般都是NC把滑塊道都跑好了。你只要用螺絲限位就行了

❻ 模具什麼情況下做出枕位,什麼情況下做成滑塊

首先你要來解什麼是枕位-----型腔凸出分模面的封膠部分;

一般在分模過程中還有擦穿位。擦穿位-----前後模垂直方向（通常有3-5出模角度）相插的部分。擦穿位是PL位跳級時出現的，為更好地封膠，所以要橫向拉出來。直切下去的是插穿，易磨損。模具分型的一大原則是：能碰穿的絕不用插穿－也叫做能靠破不插破。

接下來什麼情況下要跑滑塊，當分模時產品上有死角不能脫模，這時候我們就要跑滑塊。

滑塊又分：

公模(內外)滑塊﹐母模(內外)滑塊﹐爆炸滑塊﹔傾斜滑塊

❼ 模具將銅線打扁如何限位

咨詢記錄 · 回答於2021-08-12

❽ 塑膠模具的限位開關是做什麼用的啊，在塑膠模具中起到什麼作用呢希望得到詳細的解答，謝謝！

模具頂出需要有一個保護，保證模具在合模前，頂針必須退到位，否則定模必被撞壞。一般情況下，頂板復位桿就能起到保護的作用。但是若復雜模具，結構上有滑塊，斜頂等機構，在合模前，必須要保證頂針完全退到位，此時的頂板復位桿起不到保護的作用了。當復位桿壓合頂板後退的話，頂針後退動作與滑塊閉合動作同時進行，滑塊還是會被撞壞的。
根據上面的敘述，當模具上有滑塊或斜頂，就必須讓注塑機知道，合模前頂針板到底有沒有退到位，在頂板和模板壓合的位置加裝一個限位開關，頂板退到位，開關閉合，給出注塑機信號合模，若頂板未退到位，限位開關接觸不到，注塑機得不到信號就不能合模。從而起到保護模具的作用。

❾ 直線導軌怎麼限位

機械限位可以在滑塊頂部的安裝件上設計。例如常用的雙軌4滑塊，上面的固定板。

❿ 注塑模具絞牙限位怎麼做

裡面有一個旋轉的螺紋頭，產品旋轉而出。