雙色模具製作質量如何

『壹』 東莞市做雙色模的模具工廠哪家比較好最好是出口日本的模具工廠，品質靠譜的。哪裡有呀能不能給個推薦

雙色模具工廠對生產者的要求很高，投資高、技術要求高、設計經驗要求高。因此品質一般都是比較靠譜的。我們之前委託一個廠幫我們生產雙色模，印象比較深，叫東莞市馬馳科的。他們的師傅都是經驗20年以上的老師傅，做事比較認真。

『貳』 雙色模具成型注塑做得較好的有嗎

這要看你是做什麼檔次的產品，如果是便宜要求不高的，建議你可以選一些小作坊可以了，如果是要求高的，建議你還是去東莞那邊看看，不知導你對 昱卓雙色模具 了解多少，可以看看是不是適合你了

『叄』 雙色模具有什麼特點

雙色模具肯定有二副模具，但是分機械選擇與自身旋轉。自身旋轉SINO模具稍微便宜，但是他是由二台machines構成，場地暫用比較大。

『肆』 模具方面問題，關於雙色模具

雙色模具：兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，於這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但造價昂貴，技術要求高。
特點：
1.母模的兩個形狀是不同的，分別成型1種產品，而公模的兩個形狀完全一樣。
2.模具的前、後模以中心旋轉180o後，必須吻合。設計時必須做這個檢查動作，此點對模架定位加工要求較高。
3.前模面板加A板的總厚度不能少於170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數據，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距離等。

轉發自昱卓雙色模具廠家，望採納

『伍』 關於雙色模具

雙色模具公母模各有兩個不同模心並排一體，而雙色機器有兩組射出系統，當然就有兩種料，兩組並排的射出系統，通過同一個鎖模機構而公模在射出一次後轉動一百八十度，再次鎖模射出，從而得到雙色塑膠製品！

『陸』 雙色模具注塑哪個廠比較好呢我說的是規模和質量

沙井，大嶺山。YUZHUO，昱卓，塑膠精密雙色模具。東莞，大嶺山。

『柒』 雙色成型模具有哪些優點

雙色成型模具的優點如下：
1、產品精度高，品質穩定。
2、結構強度好，耐久性佳。
3、配合間隙小，外觀良好。
4、大大降低了成本。

雙色模具：兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，於這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但造價昂貴，技術要求高。

『捌』 為什麼雙色模具比單色模具貴呢

1、雙色模具產品，對內外層不同塑料的產品，可取代二次加工改為一次成型，單色模具產品沒有這種功能。
2、雙色模具產品，通過將兩種或多種材料注入現有模具中，可賦予舊款產品新的生命。
3、雙色模具產品加工時可根據內外層用料的不同性質進行優化，通過降低粘度來減小注射壓力，降低了工藝難度。以上就是雙色模具產品與單色模具產品的區別，此答案轉載於昱卓欣電子科技，如果對您有所幫助，還請採納並評價，謝謝！

『玖』 注塑雙色模具製品常見的質量問題有哪些

銘洋宇通給出以下答案一：變形—雙色模具開模中出現成品變型的原因一般為：
1、前後模模溫相差較大。
2、後模抓力不足，前模抓力較大。
3、前模的粘附性強。
4、樹脂開閉器異常。
5、開關模順序異常。
二：溢膠——雙色模具開模中出現溢膠的原因一般為：
1、模仁預壓處預壓量不足。
2、成型條件不良,一射成品未打滿。
3、一射模仁尺寸不到位導致成品一射肉厚不足。
4、二射若為PU,TPE等軟料可能是料溫﹐模溫太高造成的。
三：匯膠線明顯——雙色模具開模中匯膠線明顯的原因一般為：
1、模具未做排氣處理或排氣不足。
2、澆口位置不良。
3、成型條件不良。
4、模溫較低﹐射壓﹑射速較低等。
四：開裂——雙色模具開模中出現開裂的原因一般為：
1、溫度，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現脆裂的現象。
2、填充的速度，一般我們都是要以最快的速度達到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會比較容易出現破裂的情況。
3、壓力，在雙色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂；

『拾』 雙色模具具有哪些優點

優點——成型加工快，加工的製品外觀更為美觀,可以加工精密的雙色甚至多色（多色或者多物料注塑，需要添加相應的料筒和螺桿塑化裝置）產品；對於粘接難度比較大的產品，如硬膠PA與軟膠TPE的粘合，採用雙色模具注塑，比用包膠模具加工，硬軟兩種塑料粘合效果要好;缺點——雙色模具需要專門的雙色注塑機，但雙色注塑機的造價比普通注塑機要昂貴得多.雙色模具或者包膠模具常用的硬膠、軟膠的選擇雙色模具或者包膠模具，通常是硬膠和軟膠的復合成型.理論上，幾乎任何一種塑料都可以作為硬膠的選擇，但實際上，考慮到軟膠與硬膠的粘合性，對於硬膠的品種選擇要做考慮.