模具鋼多少度

Ⅰ m330模具鋼能耐多少度高溫

M330模具鋼在熱處理後基體為貝氏體和馬氏體的雙相混合組織,具有良好冷熱加工性能,綜合機械性能和鏡面性能,使用溫度在300℃左右。
奧地利百祿M330優質抗腐蝕鏡面模具鋼
M330特點：高級馬氏體不銹鋼材,特別適合於鏡面模具和需光學拋光的塑料模具。現今最先進之冶煉技術,真空電渣重溶技術,特殊熱成型和熱處理過程以及優化的化學成份賦予該諸多優點：
●優異的拋光性能
●良好的耐腐蝕性
●良好的光電蝕性能
●良好的機加工性能用途：
因其採用真空電渣重溶技術冶煉,金相組織純凈均勻,所以百祿M330VMR特別適合於玻璃及高要求鏡面模具。其它用途包括鏡頭模具和其光學產品模具〔例如鏡片,相機零部件
〕,化學腐蝕性填料的塑料模具。
百祿M330 VMR玻璃製品模塑鋼,是在冶煉生產最後皆段真空精煉的改近型馬氏體不銹鋼,主要用於要求光學拋光的電視-玻璃製品模塑和塑料模塑（如：透鏡,相機零件,PVC類具有化學腐蝕的塑料模塑和含研磨劑的塑料模塑）。M330 VMR具有拋光性能好,耐腐蝕,光蝕刻性能好以及機加工性能好等優點。
詳細描述：
主要成份％ C碳0.41 Cr鉻14.30 Mn錳0.45 Mo鉬0.60 V釩0.20 Si硅0.70
鋼材特性：具抗酸性能的高鉻不銹鋼,淬硬後模具極耐磨,切削及拋光性能極佳。
用途：適合所有酸性之塑膠模具,如P.V.C產品,製造透明塑膠模具,如光學產品等。
鍛制：1050℃開始鍛打至850℃回爐緩慢冷卻。
退火：800-850℃保溫後爐冷600℃空冷,硬度可達225HB。
應力消除：用650℃保護氣體之爐熱透後保溫1-2小時。
淬火：1000-1050℃保溫後淬油或空冷,並在降溫至50-70℃即時回火。（硬度可達55-57HRC）
回火：淬火後立即入爐200-250℃回火,回火時間最少2-2.5小時。
出廠狀態：軟性回爐至225HB（最高）
上海艾荔艾金屬材料，竭誠為您服務。

Ⅱ 中國模具鋼D2加熱溫度

模具的加熱溫度的話一般可以通過官方的介紹他們的產品很詳細很細致非常的全面。

Ⅲ cr8模具鋼熱處理多少度

cr8模具鋼熱處理硬度是HRC55-58度
cr8模具鋼屬於五金沖壓模具鋼，含cr量地，耐磨性不好，模具容易變專形，但價屬格比Cr12MoV便宜。
因為現在市場上已經沒有國標Cr12模具鋼，因為國標Cr12價格太高。煉鋼廠為了迎合市場需求，才有Cr8模具鋼。但市場上真正的Cr8都很少，以Cr5、Cr6居多

Ⅳ 模具溫度一般多少

鋁合金壓鑄模具一般生產溫度在180~250℃，鎂合金模具一般在220~280℃。
壓鑄模溫機其特點PID控溫精度在±0.5℃左右，最高使用溫度可達350℃，在生產中起到預熱、升溫、控溫、冷卻等作用。

Ⅳ 模具鋼cr12mov能處理到多少度

看你具體做什麼用處吧，有要求韌性好的，硬度可以處理的低一些，在55左右。
高了可以處理到62度，再高就不好了，容易裂。

Ⅵ h13模具鋼熱處理需要幾度

h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據不同的模具使用要求，要作調整。

h13模具鋼熱處理工藝過程：

1、預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。

淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。

3、化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

Ⅶ h13模具鋼淬火到幾度為最佳

h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據不同的模具使用要求，要作調整。

h13模具鋼熱處理工藝過程：

1、預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。

淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。

3、化學熱處理H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

(7)模具鋼多少度擴展閱讀

H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韌性；

（2）優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨損能力，還可以採用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；

（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；

（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高於540℃（1000℉）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；

（6）熱處理的變形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脫碳能力。

Ⅷ 常用的模具鋼使用硬度范圍是多少

模具鋼的硬度並沒有強制要求，也不是個定值。所以要根據具體的要求內來確定用何種硬度的模具容鋼。常用的幾種模具鋼的硬度如下所示： 738 : 28-32HRC 718 : 28-32HRC S136 : 28-30HRC NAK80 : 38-41HRC S50C : 18-21HRC P20 : 28-30HRC 模具鋼是用來製造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械製造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中製造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

Ⅸ h13模具鋼熱處理需要幾度

h13模具鋼熱處理——不同的硬度和耐磨性、強度，熱處理的方式也是不一樣的。

Ⅹ P20M模具鋼硬度可以達到多少度

• 為提高模具抄壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上。

【簡介】

• P20鋼材是一種德國塑膠模具鋼型號，最早的是P20M，緊接著P20H，P20Ni相繼問世。 P20M鋼材適用於製作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
  【化學成份】
  碳 C ：0.38 錳 Mn：1.30 鉻 Cr： 1.85 鉬 Mo ：0.40 硫 S ：0.008

【使用方法】
P20M鋼材已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次。