Ⅰ 吹瓶生產線可以去那裡觀看
吹瓶機是機械廠家可以做，吹瓶模具是模具廠家可以做，如果把這二個結合變成DKM生產線，那應該是很壯觀的事情
Ⅱ 吹瓶模具和吹塑模具
吹瓶模具是吹塑模具的一種，成型的產品是塑料瓶。
吹塑模具成型的產品就多種多樣，比如廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、葯品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用於化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑製品還有球、波紋管和玩具。對於汽車製造業，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對於機械和傢具製造業，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。
Ⅲ 吹塑模具怎麼頂出
我剛好也在進行模具設計，來回答一下，吹塑成形有很多種，有擠出吹塑，注射吹塑，注射拉伸吹塑，片材吹塑成形，像你所說的塑料瓶一般採用注射吹塑成形，只要最後經過保壓、冷卻定型後放出壓縮空氣就可以開模取出塑料件了！這種方法優點就是塑件壁厚均勻，無飛邊，不需要後加工，而且由於型坯有底面，因此中空件底部沒有拼合縫，不僅外觀美，強度高，而且生產效率高，唯一缺點就是投資較大！多用於小型中空塑料件的大批量生產！謝謝
麻煩採納，謝謝!
Ⅳ 本人在做吹瓶模具和注塑模具學徒，想學注塑模具設計，需要哪些知識求大師指點。
可以去搜索
Ⅳ 吹瓶機操作規程
每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。（機械手、機械手導軌、開合模導軌 ）〈 2 〉擺臂可（3—4）天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可（2—3）個月加一次。〈 3 〉生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。〈 4 〉檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。〈 5 〉檢查各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。〈 6 〉檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。〈 7 〉檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。〈 8 〉檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。（ 9 ） 檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。〈１０〉吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗〈每吹瓶3５０萬清洗一次〉。〈１１〉吹瓶模具必須定期清洗，拋光。〈１２〉開啟高低壓氣源開關時必須緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門３０秒鍾，確保空氣干凈。 〈１３〉機器起動時必須確信機械部分良好，機器內部無人，無異物。特別是搖把位置，以免傷人。同時關好安全門。〈１４〉起動機器時必須先啟動電動機，延遲３０秒啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。 〈１５〉加溫啟動（2—3）分鍾後，待烘箱溫度上升均勻，在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟，不然是不會吹瓶。 〈１６〉機器運轉時必須密切注意機器是否有異常雜訊，要做到早發現，及時停機早解決。〈１７〉遇有緊急情況時，可按急停按鈕，緊急剎車。 然後根據現場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。( 1 8 ) 機器正常運轉後，身體任何部位不要伸進機器內以免機械手傷人。如機器有異響可減速後在進行觀察。（1 9） 機器正常生產後，操作員須時常觀察瓶子的質量，以免電壓的波動或其他的原因影響吹瓶質量。（2 0） 機器維修時，可按觸摸屏故障維修按鈕，以確保安全維修。 如需要手動觀察單獨每個模腔的動作，請注意機械手的位置。同時，一定要清楚單獨按鈕的作用，然後在動作。確保誤動作引起不必要的麻煩。（2 1） 機器每次維修完後，一定要清理工具和螺絲之類東西， 以免遺留在機器內，影響機器的正常運
僅供參考。
Ⅵ 吹塑模具製作要點
製作模具的材料必須具有高導熱性能和足夠的切坯口刀刃強度。當前鋁70／75是製作大多數模具用的高級合金。由於該金屬的機加工性能好，故模腔通常採用機器切削而成。被銅合金模具也有高傳熱性和良好耐蝕性。然而，其成本高，價格貴，又因其比重三倍於鋁，可能在成型機械上的磨損比較嚴重。被鋼合金模具易於用焊接法或鑲嵌法修復。
鑄鋁模具的導熱性能比切削鋁模具的差些。模腔的切坯口通常需要破銅合金或不銹鋼鑲嵌，因為鑄鋁的強度和硬度滿足不了切坯口刀刃的要求。
柯克合金(鋅)鑄件可在鋼制母模上製作。模腔和底板澆注成確定的尺寸。由於柯克合金的強度不足以切斷塑料，操作孔和肩區用被銅合金或不銹鋼鑲嵌。底部和頸部亦用這兩種金屬鑲嵌。澆鑄模具也可以用澆鑄被銅合金製作。澆鑄被鋼模腔比較容易，因為是依靠加壓或重力澆鑄。這些模腔有許多由鋼制母模或陶瓷模具生產的精細部件。
冷卻在模具設計中佔有挑戰性的和十分重要的意義。鑽孔式冷卻管線裝設在最需要冷卻的地方。為了進行較好的生產控制，大多數模具均設計有數個獨立的冷卻區。頸部與底部需要排出的熱量最多，因而要求最有效的冷卻。
切坯口。切坯口區的設計深度可能成為部件產量與質量的重大因素。切坯口區是部件吹塑時過量塑料進人的地方。切坯口的類型與形狀可能決定一個部件的焊接情況。字串6
對於較硬的樹脂而言，需要採用鋼或被銅合金作切坯口材料。有時候切坯口區要用氣吹，以加速塑料冷卻，去除多餘的材料，防止部件畸變。
排氣。在部件吹塑成型時，為了使氣體迅速逸出，必須使模具排氣。最常見而經濟的排氣方法是表面排氣。對模腔進行深度噴砂或紋理處理也有助於排氣。要排氣的另一個重要原因(對那些塑料必須吹入到緊密窄小區間的部件而言)是為顯示出細部。
Ⅶ PET吹瓶模具使用時間太長了，保養不好，模腔表面不光滑了，怎麼辦
粘模一般有幾種情況。一是冷卻水不夠冷，二是底模與瓶子底成真空，三可能是瓶子底成包圍狀包住了底模，所以掉不下來。瓶底夠圓，可查看底部周圍厚度是不是一致，不是一致是收縮不均。還有可看吹氣時是否有漲開一點模的現象，這個要仔細觀察了。看瓶胚水咀位是否在瓶底正中。如果有一邊是白色，而且很簿的話，可能是加溫不夠透，可適當加點溫度。還有一點就是檢查所有腔號的瓶胚，看是否有偏心。
Ⅷ 請問製作吹瓶模具需要哪些設備
需要模具鋼，加工中心，一般的車床、銑床、磨床、線切割、電火花即可；最主要的是你要懂模具技術！
Ⅸ 吹瓶模具廠，現在做這行怎麼樣
你好，現在吹瓶模具市場競爭激勵，如果沒有技術上的優勢，不建議做這行
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