① 關於不同的材料加強筋和壁厚的處理上怎麼避免縮水
不同的材料加強筋和壁厚的處理上怎麼避免縮水:
加強筋的設計亦與使用的塑膠材料有關。從生產的角度看，材料的物理特性如熔膠的黏度和縮水率對加強筋設計的影響非常大。此外，塑料的蠕動(creep)特性從結構方面來看亦是一個重要的考慮因素。例如，從生產的角度看，加強筋的高度是受制於熔膠的流動及脫模頂出的特性(縮水率、摩擦系數及穩定性)，較深的加強筋要求膠料有較低的熔膠黏度、較低的摩擦系數、較高的縮水率。另外，增加長的加強筋的出模角一般有助產品頂出，不過，當出模角不斷增加而底部的闊度維持不變時，產品的剛性、強度，與及可頂出的面積即隨著減少。頂出面積減少的問題可從在產品加強筋部份加上數個頂出凸塊或使用較貴的扁頂針得以解決，同時在頂出的方向打磨光潔亦有助產品容易頂出。從結構方面考慮，較深的加強筋可增加產品的剛性及強度而無須大幅增加重量，但與此同時，產品的最高和最低點的屈曲應力(bending stress)隨著增加，產品設計員須計算並肯定此部份的屈曲應力不會超出可接受的范圍。
從生產的角度考慮，使用大量短而窄的加強筋比較使用數個深而闊的加強筋優勝。模具生產時：加強筋的闊度(也有可能深度)和數量應盡量留有餘額，當試模時發覺產品的剛性及強度有所不足時可適當地增加，因為在模具上去除鋼料比使用燒焊或加上插入件等增加鋼料的方法來得簡單及便宜。
② 產品加厚與加強筋膠厚一致會不會縮水
不同的材料加強筋和壁厚的處理上怎麼避免縮水:
加強筋的設計亦與使用的塑膠材料有關。從生產的角度看，材料的物理特性如熔膠的黏度和縮水率對加強筋設計的影響非常大。此外，塑料的蠕動(creep)特性從結構方面來看亦是一個重要的考慮因素。例如，從生產的角度看，加強筋的高度是受制於熔膠的流動及脫模頂出的特性(縮水率、摩擦系數及穩定性)，較深的加強筋要求膠料有較低的熔膠黏度、較低的摩擦系數、較高的縮水率。另外，增加長的加強筋的出模角一般有助產品頂出，不過，當出模角不斷增加而底部的闊度維持不變時，產品的剛性、強度，與及可頂出的面積即隨著減少。頂出面積減少的問題可從在產品加強筋部份加上數個頂出凸塊或使用較貴的扁頂針得以解決，同時在頂出的方向打磨光潔亦有助產品容易頂出。從結構方面考慮，較深的加強筋可增加產品的剛性及強度而無須大幅增加重量，但與此同時，產品的最高和最低點的屈曲應力(bending stress)隨著增加，產品設計員須計算並肯定此部份的屈曲應力不會超出可接受的范圍。
從生產的角度考慮，使用大量短而窄的加強筋比較使用數個深而闊的加強筋優勝。模具生產時：加強筋的闊度(也有可能深度)和數量應盡量留有餘額，當試模時發覺產品的剛性及強度有所不足時可適當地增加，因為在模具上去除鋼料比使用燒焊或加上插入件等增加鋼料的方法來得簡單及便宜。
③ 怎麼做模具
老兄！看來你對於模具是個外行，我做模具7年了，模具非外行就可以隨便去設計和製作的，不但是設計的理論知識，還有後期的模具的加工你不了解的話是沒有辦法設計的，舉個例子，不懂加工隨便設計的模具是沒有辦法給你做出來的，既然你有眼光，不如就好好設計一些你看好的工藝品，大概的樣子你必須繪制下來，手繪也行，計算機也可以。你不會用計算機的話師傅自然會給你解決的，一定要拿到模具設計和製造的地方和師傅說明白，師傅就會給你一套模具設計的方案，你不用惦記模具的事，因為那不是你的事，望老兄思量。
需說明你的生產批量：一般都是10萬件左右了。
不過十萬件之後模具還可以生產，可能要修了
不復雜的話大概就5000元左右就搞定
再找個有壓力機的廠子加工，你光接貨就可以了，很快，模具加工7-10天，零件生產5天。
祝你成功！
④ 模具型腔有比較深的筋位應該怎麼做
首先，鑲塊，他是單獨拆分出來的，所以，單獨的肯定比一個整體的好加工，這是主要的。然後，在哪些地方要做鑲塊呢，在一些整體上面無法加工的地方，比如筋位很深，這些地方就算電極打出來也沒有辦法省模，如果做成鑲件的話加工也好，省模也好都是很方便的。還有些地方在注塑的時候需要排氣，因為排不了氣有可能出現打不飽燒膠之類的，所以需要排氣的地方也可以做成鑲件。還有一些比較大塊的工件，也可以拆分成鑲件來做，那樣好加工。如果滑塊，前面的行芯和後面的座子可以拆分成兩塊，行芯就是鑲塊，有些地方對模具的材料要求不一樣的也可以做成鑲件，比如模仁做P20，然後有些地方需經常插穿碰穿之類的，那些地方就可以做成鑲件，以加強強度……
這些東西都是經驗的，多做做就好了。
⑤ 模具壓筋如何設計
拉伸模具壓料筋在拉伸時會壓住拉伸料，使得拉伸料不至於翹起，還可以控制拉伸料流入型腔的速度。拉伸時，壓料力如果小了，拉伸件就有可能會起皺；壓料力過大了，拉伸件就有可能會被拉裂、拉斷。所以，拉伸模具在開始試模時，一般都需要對壓料力進行調節。有些部位壓的過緊，則可以把該處的壓料筋去低些，有些部位壓的過松，則可以把該處的壓料筋加高些。使得壓料板各處壓料筋的壓力平均。
⑥ 不銹鋼壓筋（沖筋），模具用什麼材料好。
稍便宜的材料：D2,SKD11熱處理HRC60--62，
比較貴的材料：鎢鋼HRC65--68。比較耐 用。
⑦ 塑膠產品,筋條計算方法圖示
塑膠產品ABS材料的壁厚與筋位比例為75%才不會有縮水痕。 這是我多年設計模具的出得結果。
⑧ 怎樣自己做模具
一、常用塑料選用指南
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
典型應用范圍:
汽車（儀錶板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發烘乾機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，電腦鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 (亞克力)
典型應用范圍:
汽車工業（信號燈設備、儀表盤等），醫療儀器（儲血容器等），工業應用（影碟、燈光散射器)，日用消費品（飲料杯、文具等）
PP 聚丙烯 （百折膠 具優異的耐彎折性)
典型應用范圍:
汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、乾燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如
剪草機和噴水器等）。
PS 聚苯乙烯
典型應用范圍:
產品包裝，家庭用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）
PVC （聚氯乙烯）
典型應用范圍:
供水管道，家用管道，房屋牆板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等
SA苯乙烯-丙烯腈共聚物
典型應用范圍:
電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等），汽車工業（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等
PC 聚碳酸酯
典型應用范圍:
電氣和商業設備（計算機元件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等），交通運輸行業
（車輛的前後燈、儀錶板等）
二、確認塑膠產品需開模具數量和模具材料選用
1、產品需開模具數選用原則:
a、透明產品與非透明產品分開開模具 b、有特殊要求如注塑色種的模具需單獨開模具 c、模具排位時盡量選擇尺寸相近排列在一起，如產品過大或行位過多需單獨開模具，排位時模穴盡量不宜過多，除非產品尺寸較小
2、模具鋼材選用(塑料模具鋼)
a、國產：B30 B20 45 50 B610SM1 40Cr
b、美國：1050 1045
c、日本：S50C S48C S45C
d、德國：2738 C45 C50
用途：用於製造生產批量小，模具截面積不大，尺寸精度及表面粗糙度要求不高的塑料成形模具或模架
3、高級鏡面模具鋼(透明鏡片)
a、中國：3-4Cr13 3Cr2Mo P4410
b、美國：420 P20 P20tNi
c、日本：PDS5S NAK80
d、瑞典：s136 718
e、德國：40CrMo74 2083 2738
用途：用於製造PVC等腐蝕性較強的塑料模具，透明塑膠及拋光性要求較高的塑料膜
模具鋼特性：鋼的純度高，具有良好的切削加工性能，製成工模具精度高，永不變形。較高的強韌性，適合做大型復雜模具。
三、確認模具設計與模具要求
明確所要使用的模具材料和產品材料後,要確認模具設計中的精度和公差,模具表面處理工藝；模具材料是不是需要特殊處理如加硬、淬火等;其次是根據塑料產品的要求程度和嚴格程序決定是否開大水口模具或細水口模具
四、模具設計 模具製造與模具加工 塑料特性與注塑成型
1、手機外殼模具知識
2、手板模型(快速成型技術)
3、模具表面工藝
4、帶螺紋塑料產品模具製造技術
5、電鑄件知識
6、電鍍知識
⑨ 塑料外殼模具怎麼做
塑料模具製做步驟：首先測繪產品，畫出產品圖，然後分模，排出模具圖，再就是按模具圖買模具鋼等一些配件，然後就是根據圖紙來加工，最後組裝成一副模具，試模成功後，投入生產。
加工方面的工序按照產品來定，有線切割，火花機，cnc加工，銑床，磨床，車床，爛花等等，這個根據產品工藝來定的。
⑩ 塑膠加強筋在模具上如何實現
加強筋在模具上是凹的，加強筋窄的話是先做一個電極，然後再打火花（放電加工）。
加強筋比較寬的話，可以用的刀具做出來，深度比較深的話還是要用打火花加工。