A. 哪家公司做的模具質量好
我推薦珠海格力大金精密模具有限公司，該公司是格力和大金合資的大型模具公司，融合日本管理理念，對交貨期管理非常好！無論質量還是交期值得信賴。
B. 什麼公司的模具質量最好
推薦去廣州市惠澤模具看看，很多公司都是在這個公司購買的品質比較好。
C. 如何辨認模具的好壞
如果你是外行人：就看此模具是否干凈，整潔，模具表面沒有人工的痕跡。
內行人再會多看看，設計是否合理，產品良品率，材料利用率，及鋼材材質等來判斷模具的質量優劣。
D. 模具一出一貴 還是一出多貴哪種質量好一點
自然是一出多貴了，質量就跟一出幾關系不大！
不過采購模具時選擇一出一還是一出多就得看打產品和做模具的綜合成本了！打個比方來說，自己買原材料，注塑加工時外加工，加工費按分鍾算：假設1：1分鍾加工費為1元，假設2：一出一和一出二的加工周期相同，均為1分鍾出1模（實際上可能因為模具結構的原因造成一出多比一出一的一個加工周期要長：另一個可能就是模具大了之後可能需要用更大噸位的注塑機來加工，加工成本也會因為相應消耗的增加而有所增加），假設3：一出一模具價格為8000，一出二為12000；那麼一出二和一出一相比在加一個產品時就能節省0.5元的成本，模具的成本差異12000-8000=4000元可以讓兩種模穴選擇方式下的總成本在加工8000個產品時達到相同的水平，當需要加工的產品數量大於8000個時，選擇一出二的模具更劃算，少於8000個時，選擇一出一的模具更劃算！一出多時也是類似的演算法，但是如果模穴數相差太大的話就很可能需要使用不同噸位的注塑機，單位時間的加工成本也肯定會增加的，不可能按照簡單的比例關系來計算了!
E. 模具質量該如何控制
首先從材料采購著手把好進料關，購買符合要求的模具材料。然後再從各個加工工序著手，道道把關。熱處理工序，機加工序，尺寸控制，行位公差控制。如果有一道工序控制不好，模具的質量就得不到保證。
F. 如何提高模具的質量
五金模具 提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的製造過程也是確保模具質量的重要一環，模具製造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加註潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表面。 隨著社會的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程度的加強，模具新技術的實現，模具質量受到越來越多的關注。質量是個常說常新的話題，質量在隨著模具技術的改進而提高。
G. 這個模具質量怎麼樣
這個是江蘇多力公司生產的鋼模具，是採用優質高強的1.5-2mm鋼板通過數機床壓製成型，從而保證了鋼模具的強度、直線度、同時角比傳統的玻璃鋼模具更清晰、隨著數控機床的發展能製造出各種復雜造型。對於模邊等脫模需要敲打，採取了雙槽鋼加固處理技術，保證脫模時敲打不變形又能便於工人修邊。鋼模底座和擋板都是通過數控加工中心加工而成，從而保證比傳統玻璃鋼（木）模尺寸具有更高的精度，直線度高，產品一致性更好、便於安裝，同時GRC鋼模表面採取了烤漆工藝處理技術，保證鋼模在使用過程中不會生銹做出來的GRC構件表面光滑有鏡面效果。
H. 模具質量合格標準是什麼怎麼樣計算其合格率
按圖紙檢查拉
I. 模具質量應該怎麼檢查模具質量包括哪些方面
模具質量：
1、製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性。製品表面的
光潔度
、製品材料的利用率等
2、使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的製件數量
3、模具的使用與維修：是否屬於最方便使用、脫模容易、生產
輔助時間
盡可能縮短
4、維修成本、維修周期性等
J. 幾千塊一套的注塑模具究竟什麼質量
騙子！很普通的模具都要幾萬。熱流道都要一白萬。模具的好壞決定產品的質量。 別為了節約模具的錢而浪費原料 那樣虧的跟多。