❶ 生產彎管模具的材料用什麼最好
鋁材彎管模具最好使用尼龍材質，鐵質也可以彎曲，但是需要模具拋光程度高一點。
模具的材料一般用鈹銅比較好。
鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料，有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯後小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優良的物理、化學和力學性能。
❷ 什麼是模具鋼
模具鋼是用來製造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械製造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中製造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。
分類：
模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用於鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由於各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所製造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由於這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。
1、冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所製造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用於這類用途的合金工具用鋼一般屬於高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大於5%。但對於一些耐磨性要求很高，淬火後變形很小模具用鋼，最高鉻質量分數可達13%，並且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬於過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
2、熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的作用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對於壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬於中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬於亞共析鋼，也有一部分鋼由於加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
3、塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。
❸ 沖壓件主要材料是什麼
鋼材
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過沖壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。
沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由於採用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸台等。
冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態低於冷沖壓件，但仍優於鑄件、鍛件，切削加工量少。
沖壓是高效的生產方法，採用復合模，尤其是多工位級進模，可在一台壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鍾可生產數百件。
沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。
❹ 型材和管材之間有什麼區別，生產工藝是什麼
異型材（profiles）：除國家標准公布的常用型材以外的金屬型材統稱異型材。如平板、圓棒、圓管材，角、槽、工字型材等之外的各種波紋板、六角、三角棒材、橢圓形管、多棱形不規則曲面型管、U型、C型材等。常用的材質為：PVC生產廠家怡美塑膠製品。型材（extrudate）：是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料（如塑料、鋁、玻璃纖維等）通過軋制，擠出，鑄造等工藝製成的具有一定幾何形狀的物體。信息來源怡美塑膠製品。簡單來說，型材與異型材的區別在於，型材是固定形狀的，方便購買的，不用開模定製的，而異型材確需要設置形狀，定製模具，比較有難度
模具材料選用Cr12MoV優質模具鋼，模具整體硬度可達到HRC64°左右
❻ 工程上常用的白色的塑料給水管材是什麼材料做的
工程上常用的白色的塑料給水管材是硬質聚氯乙烯管(uPVC)。
uPvC管具有較高的抗沖擊性能和耐化學性能，可根據使用要求不同，在加工過程中添加不同添加劑，使其具有滿足不同要求的物理和化學性能。根據結構形式不同分為：單層實壁管、芯層發泡管、徑向加筋管、螺旋纏繞管、雙壁波紋管等。
芯層發泡管是採用三層共擠出工藝生產的一種新型管材，其內外兩層與普通UPVC相同，中間是相對密度為0．7～0．9的低發泡層。單位長度的管材可減少約17％UPVC用量，同時改善了管材的絕熱和隔聲性能。
徑向加筋管是採用特殊模具和成型工藝生產的UPVC塑料管，其特點是減小了管壁厚度，同時還提高了管材承受外壓荷載的能力，管外壁上帶有徑向加強筋，提高了管材環剛度。此種管材在相同外荷載作用下，比普通UPVC管可節約30％左右的材料，管徑可加工到DN500mm。
❼ 模具材料有哪些
模具分為很多中模具，而每個種類的模具都是不一樣的：首先跟你講解一下：1
沖壓模具
（
沖模
）
沖裁
模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、
深孔
沖裁精沖模等），彎曲模具，
拉深
模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；
汽車覆蓋件
沖模，組合沖模，電機
硅鋼片
沖模
板材沖壓
成形
2
塑料成型模具
壓塑模具，
擠塑
模具，
注射模
具（立式、式、角式注射模具）；
熱固性塑料
注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發泡成形模具，低刀具工具泡
注射成形
模具，吹塑成形模具等
塑料製品成形加黃岩工藝（熱固性和熱塑性
模塑料
）
3
壓鑄模
熱室
壓鑄機
用壓鑄模，立式
冷室壓鑄機
用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，
黑色金屬
壓鑄模
有色金屬與黑色金屬
壓力鑄造
成形工藝
4
鍛造成形模具
模鍛
和大型
壓力機
用
鍛模
，
螺旋壓力機
用鍛模，
平鍛機
鍛模，
輥鍛
模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，
拉絲模具
，液態鍛造用模具等
金屬零件
成形，採用鍛壓、擠壓
5
鑄造用金屬模具
各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型
金屬澆鑄成形工藝
6
粉末冶金
模具
成形模：
手動模：實體單向壓制、實體
雙向壓制
手動模；實體浮動壓模
機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模
整形模：
手動模：徑向整形模，帶外台階套類全整形模，帶球面件整形模等
機動模：無台階實體件自動整形模，
軸套
拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外台階與帶外球面軸套全整形自動模等
粉末製品
壓坯
的
壓製成形
黃岩藝。主模具
電加工
設備用於銅基、鐵基粉末製品；
機械零件
，工具材料與製品易熱零件等
7
玻璃製品
模具
吹一吹法成形
瓶罐
模具，壓一吹法成形瓶罐模具，
玻璃器皿
用模具等
玻璃製品成形工藝
8
橡膠成型模具
橡膠製品
的
壓膠
模、擠膠模、注射模
❽ 做pvc管擠出模具用什麼不銹鋼材料好
注塑的用國產的2083
,136
一類就可以，不知道你那擠出的行不行。