Ⅰ 茂名市區哪裡有露營用具買
茂名市官山五路名雅世家北門LC世家啤酒超市二樓有三十幾套帳篷出租,是油城巔峰戶外總部,很多戶外用品
Ⅱ 茂名哪裡可以買到好的運動訓練器材
鴻大的東西比較貴,粵威和博都比較便宜和實惠一點吧。
Ⅲ 想定做20噸的重型模具貨架不知道哪家好
這個可以問問同行們都在哪家做的,也可以在網上找幾家貨架廠商咨詢咨詢,看看他們哪家在自己這行業做的比較多,然後在綜合比較比較考察考察,基本上心中就會有答案了。
Ⅳ 茂名超市貨架價格大概多少錢一組
買貨架布一定到茂名,廣州的大部分貨架供應商都集中在海珠區,其中貨架行業比較有知名度的就是廣州恆緣誠貨架廠了,他們有自己工廠,在每個地區都設有分公司。主要生產和銷售的產品有:倉儲貨架類、超市貨架類、鈦合金類、倉儲物流配套設施等。以上信息希望能幫到您!
Ⅳ 模具貨架和其他類型的貨架有啥區別
主要區別在於承重不同,由於模具都比較重,如果盛放模具的貨架比較單薄,模具擺放的多了,很可能會發生垮塌事故。
Ⅵ 請問哪裡有模具貨架CAD圖紙下載啊
我有這個圖紙。以前自己做的
Ⅶ 模具貨架靠不靠譜
立恆貨架的,專注倉儲貨架研發與生產10多年,以及擁有各類倉儲產品先進的生產設備,以質量取勝。
Ⅷ 茂名市區哪裡有手工加工做
我也在茂名的,因為在家帶兩個小孩沒法出去工作才做的手工活,手工活是老闆從別的地方發貨過來的。做的是穿吊牌,粘膠花,貼標簽之類的手工活。如果你需要可以給你留個聯系方式,你問問發不發你那邊。找手工活記得不要找那些要交入職費加盟費代理費之類的手工活,都是騙人的,我以前就被騙過,你要小心點!如果對我的回答滿意希望採納一下,謝謝
Ⅸ 模具貨架都有哪些分類
牧隆模具貨架分為:1、標准型;2.帶天車型;3.重型;4.全開式;5.滑板式;6.伸收式.
常用的模具架就有3種:1、標准型抽屜式模具架; 2、中型全開式模具架;3、重型抽屜式模具架。
Ⅹ 我朋友剛開一家模具廠,租了一間倉庫比較大,他想問我怎樣設計貨架以及降低成本
一、設計階段;本人有個觀點:「成本是設計出來的」。這裡麵包括兩個方面的含義:一方面是指設計本身的成本,另一方面方面是指設計出來的產品的成本。設計本身的成本是指由於重復設計、過分設計所帶來的成本;很多企業的技術研發部門到目前還沒有建立起自己的知識體系,以往設計的產品的設計思路、設計方法、設計方案沒有得到很好的保留,在設計新的產品時基本上都需要重新開始,不能利用已有的設計方案,消耗了大量的設計成本,而且設計出來的產品的質量還非常的不穩定,設計周期特別長。而設計出來的產品的成本是指在設計過程中,由於設計的產品的所使用材料、設計的工藝路線、設計的零件的通用性等的不同而導致的產品成本的差異。比如不同的設計方案對采購的材料的質量或規格要求不同,對材料的質量或規格要求高的自然成本就比較高;工藝路線設計復雜,加工難度大的設計自然所消耗的成本也比較高。而材料或零件的通用性對成本的影響也非常大,如果設計過程中經常出現新的材料,很有可能會導致庫存增加和呆滯料的增加,從而增加企業的庫存成本,嚴重的時候甚至影響到企業資金的周轉和企業成本居高不下。而如果在設計的過程中盡量利用通用材料和設計出通用的零件,無疑會增加庫存的利用和周轉,同時,由於減少了特殊件或新零件的品種,可以更加充分的利用現有的設備和模具,並且也降低了生產計劃制定的復雜度,生產效率也會更加高,同時也能使產品的品質得到保證,新產品、新零件的質量問題遠高於成熟產品。這一系列的好處無疑會大大降低企業的成本。
二、計劃階段;所謂的計劃包括兩個方面,一方面是指采購計劃,另一方面指生產計劃。這兩方面的目標都是一樣的,就是如何以合理的庫存量來滿足生產的需要,保證生產平穩進行。只有達到了以上目標企業的生產成本才是最低的,如果生產線經常停工待料或生產出多餘的產品積壓在倉庫,無疑會增加企業的成本。采購計劃是根據生產計劃來制定的,所以生產計劃是否合理就非常關鍵了。那麼如何合理安排生產計劃呢?我想至少有以下幾個原則:a、保證訂單的交貨期;b、保證生產均衡且產能能夠滿足生產需要;c、保證生產批量效率最高,不會因為批量的不合理而導致多次的換模或其他准備時間的增加,從而使單件加工時間增加。
生產計劃安排好了,就需要考慮如何制定采購計劃了,首先在製作采購計劃的時候我們要考慮以下因素:現有庫存有多少?在途材料有多少(已采購未入庫),什麼時候到?已經下達的未完成的生產計劃需要用的料是多少,什麼時候需要?已經納入計劃的采購量有多少?已經納入生產計劃的產品所需要的材料用量有多少?要考慮這么多的因素如果用人工去計算估計是很難辦到的,而且即使能算出來效率也很低,所以建議企業使用計算機軟體系統,如ERP系統來協助計算。合理的采購計劃能有效減少庫存。
現在大多數企業都是按訂單生產,PMC運作過程中,會將需求分成兩個部分,一部分是訂單特有的材料,另一部分是共用料(或零件);對於訂單特有的材料通常都會按訂單去采購或生產,不會采購或生產多餘的庫存出來,而共用料部分則不同,需要根據經驗批量生產。機械行業雖然也屬於訂單型生產,但其計劃模式跟以上情況還有不同,如果等到訂單確認以後才生產,生產的周期會非常的長,滿足不了客戶的交期需要;所以機械行業企業會根據設計的標准配置先行生產,在客戶下單後再在標准配置的基礎上進行修改(增減設備和零件),這樣就可以大大減少生產的周期,這種情況對計劃的預測准確度要求比較高,否則可能造成產品的積壓。
三、使用階段;在使用階段材料的成本控制主要是指減少浪費。理論上車間在領用材料時都是按技術部門的標准用量來領的,但實際作業過程中,經常出現超出標准用量的情況,產生的原因很多,比如可能是因為標准用量不標准,車間按標准用量領料常常不夠需要重新多次領料或多了需要退料,這種情況多了車間就會覺得麻煩,就不按標准用量去領料了。另一種原因可能是車間材料的領用未按生產計劃單據領,或即使按單領了,在實際使用的過程中各單據之間的料互相挪用,搞得賬目不清楚,不夠了就再去倉庫領,實際上車間可能還有這些材料。第三種情況就是直接的浪費,比如丟失或報廢。針對以上三種情況,首先是要建立車間材料領用的流程和制度,規范領料的行為;其次是要建立異常處理機制,定義當有超領料行為發生時應該如何處理。另外還是需要藉助ERP的管理工具,來控制領料的數量和規范挪料的行為,這樣基本可以控制隨意性的行為,當確實需要超領料時,也可以觸發相關部門去檢討超領料的原因,以便將問題從源頭解決