『壹』 玻璃茶具按加工分類有哪幾種
玻璃茶具質地透明，光澤奪目，外形可塑性大，形態各異，用途很廣泛。玻璃杯泡茶，茶湯的鮮艷色澤，茶葉的細嫩柔軟，茶葉在整個沖泡過程中的上下竄動，葉片逐漸舒展等。均可一覽無余。可謂動態藝術觀賞。特別是沖泡各類名茶，茶具晶瑩剔透，杯中輕霧縹緲，澄清碧綠，芽葉朵朵，亭亭玉立，觀之賞心悅目，別有情趣。 按玻璃茶具加工分類，有物美價廉的普通澆鑄玻璃茶具和價格昂貴華麗的刻花玻璃（俗稱水晶玻璃）兩種。玻璃茶具的品種大多為杯、盤、瓶製品，如直筒玻璃杯、玻璃煮水器、玻璃公道杯等。根據市場需要，生產者又開發了玻璃茶壺、玻璃聞香杯、小品杯、玻璃蓋碗、玻璃同心杯等品種，豐富玻璃茶具種類。 玻璃茶具的缺點是質地堅脆，易裂易碎，比陶器茶具燙手。現代科技已將普通玻璃經過熱處理，改變玻璃分子排列，製成有彈性、耐沖擊，熱穩定性好的鋼化玻璃，使茶具性能大為改善。
『貳』 怎麼製作玻璃鋼製品的模具
玻璃鋼模具的製作工藝模具製做的基本步驟： FRP模具的製作1、主模製作：製作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有穩定性好等特點。如木材，石膏，蠟等。我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙，由木工做出木製主模。2、主模修整：主模必須經過修理後方能進行生產模的翻制。修整包括打膩子，整形，尺寸的較正，加固。這一過程主要是對木模表面及整體做基本的處理，以保證木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。3、主模表面處理：這一工序中有噴膠衣，膠衣固化，打磨，拋光，打脫模蠟等。在前面工序中處理好的主模上噴上膠衣，然後等膠衣固化，膠衣固化後就用砂紙打磨膠衣面。一般從幾十號的粗砂紙一直打到一千號左右的細砂紙。打完砂紙後，開始拋光模具，最後打上脫模產品。直到此時，主模生產就結束了。接下就可以用主模來製作生產模。這一過程中要用到許多材料及工器具。木材及相應的木工器具是必須的。此外還有：膩子（也稱原子灰），砂紙，從幾十號的粗砂紙到一千多號的細砂紙，膠衣（一般使用產品膠衣就可以），模具清潔劑，封孔劑，拋光膏，脫模蠟等。此外還要用到一些小的工器具，如打磨器，拋光輪，膠衣噴槍，氣泵（或別的氣源）。生產模的翻制：主模打好脫模蠟後，就可以翻制生產模了，生產模翻制工序如下：⑴噴模具膠衣：由於開始製作生產模，所以必須使用性能較好的模具膠衣，以保證模具的最終效果。並要求噴射達到一定的厚度。⑵模具鋪層：模具膠衣初步凝固後，就可以開始鋪層了。鋪層工序不能過快，一般一天鋪2-3層玻纖布或玻纖氈。鋪層要用一定量的模具樹脂。這種樹脂的性能要優於普通樹脂。鋪層過程中工人要配膠，即樹脂中要加個促進劑與固化劑，然後用塗膠工具塗膠，鋪一層玻纖織物塗一層膠，同時要用鐵輥趕平織物，排走氣泡，使膠均勻。達到指定厚度後，鋪層結束。一般情況下模具的厚度要達到產品厚度的3-5倍。所以鋪層的時間一般也較長，可持續6-7天吧。⑶模具固化加固：模具可自然固化，也可加溫固化，但一般最好有一段自然固化期。自然固化期過後，要給模具加固，使模具在生產過程中不致於損壞。⑷生產模的表面處理：生產模固化到要求的時間後，就可以從主模起下來了，起模方式可以是工人手工起模，也可以用高壓氣來起模。起模後的生產模同樣需再做表面處理，包括打砂紙，拋光，劃工藝線，打脫模產品。打好脫模產品後就可用於生產產品了。這一階段用到的材料有：模具膠衣，模具樹脂，普通樹脂；固化劑，促進劑；玻纖表面氈，玻纖氈，玻纖布；細砂紙，模具清潔劑，封孔劑，拋光膏，脫模產品（脫模蠟，半永久性脫模劑等都行）。所用工具除模具處理工具外，再加上鋪層用工具：如膠輥，膠刷，鐵輥等。模具的製作是一個精細而漫長的過程，一般一個模具的生產周期前後接近一個月的時間。
『叄』 哪裡有外放的玻璃鋼手糊活，模具小一點的我能在家干
在模具內由熱的熔體冷卻為固態，是有收縮的；收縮產生包緊力，所以脫模時塑料件緊抱型芯。如果產品在自由狀
『肆』 在哪能找到做玻璃瓶模具設計的師傅
本人就是設計玻璃產品、玻璃模具及模具加工、玻璃工藝的工程師，你是廠情怎麼樣，需要什麼機型的玻璃模具可以溝通，我的qq郵箱429038592 （加qq時先要註明）
『伍』 製作玻璃瓶的模具是什麼材質
玻璃瓶成型模具用鑄鐵材料：
玻璃瓶成型模的主要失效形式有：氧化（起皮、剝落、麻點）、倒棱和變形。鱗狀剝落是玻璃瓶成型模報廢的主要形式。影響模具使用壽命的關鍵因素是材質的耐熱性，即在高溫下材質的抗氧化性、抗生長的能力。這取決於組織中的基體及役石墨形態。
在鑄鐵中加入銅、鉻、錫等元素，能促進珠光體的生成，提高鑄鐵的硬度，從而提高模具抗倒棱、抗磨損的能力。加人硅、鋁等元素，形成緻密的Si02和A1203表面氧化膜，從而提高模具的表面抗氧化能力。
玻璃瓶用新型鑄鐵材料包括低錫鑄鐵、銅鉻鑄鐵、中硅稀令、中硅鉬稀土、低錫蠕鐵、低鋁蠕鐵等。玻璃瓶模具鋼壽命比較：HT200模具壽命最低，低鋁蠕鐵則最高，相差約5倍。
玻璃瓶模具壽命以低錫蠕鐵與低鋁蠕鐵最高，但低鋁蠕鐵的熔煉及鑄造工藝較為復雜，所含珠光體量也很少，對耐磨性不利，回此，以低錫蠕鐵製作模具較為合適。其使用壽命及與HT200鑄鐵的對比數據：採用低錫蠕鐵製造的啤酒玻璃瓶成型模，最低使用39天，生產啤酒玻璃瓶36. 7萬只，最高使用87天，生產啤酒玻璃瓶82萬只，平均每副模具生產啤酒玻璃瓶54. 84萬只。
為了提高模具壽命，研製了幾種新型鑄鐵，代替原來使用的HT200鑄鐵等，例SMRI-86。
望採納
『陸』 要做玻璃杯模具開模定製，但玻璃杯子數量少達不到開模具的要求怎麼辦
一般的模大概是200元左右，貴的幾千元；正常情況下復雜的模具打造是6000元左右吧。有些情況看客戶的後期有沒有再從原廠訂購玻璃杯了，如果有的達到了訂單額度，工廠會返還打樣費的，這個你懂的了。