模具打磨要去哪裡

1. 請問有沒有人做汽車模具打磨（鉗工）這個工作好做嗎，具體要做些什麼，要注意些什麼真心請教

不難學。只要你努力很容易學會。 工作比較忙，而且枯燥。中國大陸的汽車產業鏈大多處於低端， 剛開始工資不高，不過等你有幾年經驗後工資會增長，一般就是高級工程師水平的工資，大約1-2萬/月。不過現在汽車行業的前景並不太好，祝你好運吧

2. 模具拋光的操作方法

模具拋光一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕，然後再使用細的油石打磨去粗油石打磨的痕跡，然後再用細的砂紙對細油石打磨過的表面進行打磨，最後再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行最後的精拋光打磨，達到光亮如鏡的效果。

雖然這種從粗到細的 拋光方式工序多。實際上並不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。

模具拋光有兩個目的；一個是增加模具的光潔度，使模具出的產品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以使模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。

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用砂紙拋光應注意以下幾點：

1、用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用於平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

2、當換用不同型號的砂紙時，拋光方向應變換45°~ 90°，這樣前一種型號砂紙拋光後留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。

3、為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用#1200和#1500砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要載入一個輕載荷以及採用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉動45°~ 90°。

3. 塑料模具在拋光時有哪些流程

塑料模具拋光的流程一般如下：精拋——粗拋——半精拋——精拋，希望來自紹俊模具的回答能對你有所幫助，望採納！

4. 模具太精密不能打磨怎麼飛模

若果說模具精密到不能打磨那模具加工後應該也很准，吧知道你是指分型面的位置還是哪裡？
若是整個外周分型面不打磨的話只能用油石推，當然這個取決於你模具本身加工就只有一點點餘量。

若是一些配件的要配，可以用不能的機加工，研磨一般來說最準的

5. 小型模具怎樣打磨拋光很小的型腔怎樣打磨拋光怎麼的一個打磨順序

可以使用超聲波拋光機進行拋光，超聲波拋光機使用金剛石拋光膏拋光。使用的工具有木片、竹片、黃銅棒等。拋光時，給木片或者竹片凃上拋光膏，對需要拋光的型腔進行拋光。拋光時，應該先用粗的拋光膏進行拋光(比如W7)，然後再用比較細的拋光膏進行拋光（W5)，最後再用最細的拋光膏進行拋光（W3.5)。經過拋光的形面可以達到鏡面的效果。

6. 模具鉗工怎麼練習打磨

先把機加的刀痕用粗油石（200#左右）打磨掉；再用比較細的油石（600#左右）把粗油石的痕跡打磨掉；再用細的油石（1000#）把前面的油石的痕跡打磨掉；再用細的金相砂紙（1000#）把整個表面打磨一遍；最後，再用5000#的金相拋光砂紙進行打磨，表面可以達到鏡面的效果。

7. 塑膠模具拋光有哪些步驟

模具拋光先要用粗一些的油石打磨機加刀痕的紋路，打磨時要左右各45°交叉的打磨，這樣容易看出哪裡不平整。待到刀痕打磨干凈後，再更換細一些的油石打磨粗油石的打磨痕跡，直到打磨干凈後再更換更細一些的油石重復上述的打磨。待到用1000#粒度的油石打磨後，再更換拋光膏對模具進行拋光。拋光膏也同樣是先用粗一些的拋光，再更換細一些的拋光，直到最後，使用W3.5的拋光膏可以拋光到鏡面的效果。拋光時，開始可以交叉著打磨，到了最後就只能是順著脫模的方向打磨，這樣有利於注塑件的脫模。

8. 鉗工打磨的基本流程是什麼

鉗工工作的基本內容有：
使用手工工具在台虎鉗上、平台上對工件進行各種加工，有時對設備進行維修。基本操作包括劃線、銼削、鋸割、鏨削、鑽孔、鍃孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、鉚接、矯正、彎曲、磨削、測量、組裝與調試、簡單的熱處理、塗油塗裝等。
主要任務
主要分為以下幾個加工零件，設備維修，製造和維修。
一、加工零件
一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板和製作模具等等）以及檢驗及修配等。
裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。
二、設備維修
當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。
三、製造和修理
製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。
如果我的回答對你有幫助請幫我採納

9. 生產模具是否要拋光打磨

一般注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具、干壓模具等型腔類的模具都需要對型腔（凹模）、型芯（凸模）進行拋光打磨，進行拋光打磨的模具有利於脫模，還可以提高成型產品的表面粗糙度。對於冷沖模具中的壓彎模具、拉伸模具、翻邊模具也需要對凸模、凹模進行拋光打磨。同樣也是為了有利於脫模、提高產品的表面粗糙度。

10. 模具拋光步驟

先用粗油石打磨（粒度400#左右），待到粗的紋路打磨干凈後再更換細一些的油石繼續打磨（粒度800#左右），然後再使用1000#以上的油石繼續打磨。如果是一般的表面粗糙度，此時，模具的表面粗糙度應該就可以達到要求了。但是，如果要求鏡面的效果，那麼，就要使用金剛石研磨膏接著繼續進行打磨、拋光。同樣的，先用粗一些粒度的拋光膏進行拋光（W5），待到粗大紋路拋光干凈後，再更換W3.5粒度的拋光膏進行拋光，直到達到鏡面的效果。打磨時，如果有脫模的要求，打磨時，要順著脫模的方向進行打磨；如果不存在脫模的問題，打磨時，可以45°方向交替的進行打磨，這樣打磨的效率要高一些，表面也會平整一些。即使有脫模的要求，也可以先交叉著進行打磨，待到最後的工序時，一定要順著脫模的方向進行打磨，這樣有利於脫模。