1. 塑料注塑模具裡面怎樣可以讓下模滑塊先復位
滑塊為什麼要先復位?一般滑塊是合模時由斜導柱推回復位的。
2. 塑膠模具手機外殼滑塊怎麼來調段差
把滑塊固定在模仁上一起省模
3. 注塑成型關於塑膠透明部品出現黑色燒焦怎樣處理
摘要 一般有以下幾種情況會造成你所說的現象:
4. 注塑白色產品有發黑的現象
摘要 你好,很高興為你解答: 所謂注塑黑點、黑紋,是指在製作表面存在黑色斑點、條紋或是棕色條紋。然而,導致黑點、黑紋、棕色條紋產生的主要原因,是在材料降解和材料污染這2方面形成。
5. 塑膠模具滑塊為什麼會容易變黑有污垢
1. 塑膠裂解氣中有碳粉.
2. 鋼材磨損的細微顆粒氧化後呈黑色.
3. 和你列舉的因素關系不大.....
6. 模具滑塊卡死怎麼辦
模具滑塊卡死一般來說只能換。是因為平時超負載加工產品。或時間長了磨損。導致你的鏍桿絲紋變形。還有先拆下,用柴油洗一下里有的雜物,不行的話只有換。也可以嘗試一下在滑塊周邊做一圈凸台,定模凹入,擋住風料。
沖床滑塊調整過緊卡死原因,沖床離合器有兩種結構,一種為機械剛性離合器,另一種為氣動摩擦離合器結構。一般機械式剛性離合器沖床較會發生憋車(模具卡死現象),氣動摩擦離合器配備為保險塊的沖床也會發生卡死現象(液壓過載的可以通過液壓卸荷的方法解除)。
出現這種情況,硬開飛輪和離合器是無法將滑塊開上去的。可用下列方法試試,一人在開機床,另一人用一根較粗圓棒沖曲軸下方的曲拐處,兩人同時合力可將滑塊開上去。如實在無能為力的話,那隻有用氣割槍保險塊或球頭螺桿或模具了,主要看師傅的水平怎樣,如可以最好割保險塊,損失最少。
7. 為什麼塑膠模具滑塊易變黑…像氣垢一樣有什麼因素造成
是生產中塑膠內的碳或者其它的雜質粘附在表面的原因
8. 塑膠模具滑塊為什麼會容易變黑有污垢,有什麼因素造成的知道的請幫忙分析下,謝謝
1,滑塊是活動的,滑槽中有潤滑油,時間一長臟污會散發到周邊,這是污垢的主要來源。
2,滑塊位置總是型腔排氣的一個地方,注射填充融膠時,氣體對滑塊的腐蝕造成那種變黑的現象。
9. 注塑模具滑塊的一些問題 望高手指點下
你的問題:
1、滑塊在模具中能將產品頂出好像沒有。a、斜銷、頂塊有頂出作用;b、滑塊上有出頂針和斜銷的,不知道你要問的是那種。
2、一般注塑模滑塊的材料不用熱處理;但斜銷是要熱處理的,材料一般SKD61熱處理後的硬度是48°-52°洛氏硬度
3、滑塊是一種滑動配合,單邊間隙為0.01-0.015mm