沖壓模具靠刀邊靠哪裡

❶ 大型沖壓模具熱處理，怎麼才能處理的更好。尤其切邊這塊模具經常生產有毛刺，不能正常運行。求組

模具可採用拼接結構，分成小塊就好熱處理了。
最好用慢絲割，精度高、光潔度高、變形小。
間隙有保證，毛刺會小的。
看看你的設備精度是否很差！

❷ 五金沖壓連續模沖頭為什麼要靠刀

靠刀的作用主要是抵消側向力，不讓導向零件承受側向力，提高模具的精度和穩定性。

❸ 五金沖壓模具刀頭怎麼樣固定

固定沖頭的方法有很多，可以採用過盈配合的方法來固定；也可以採用無機粘接劑粘結固定；還可以採用沖頭尾部帶台階的方法來固定；還可以採用尾部切圓孔，鑲銷釘的方法來固定。

❹ 沖壓模具斜刀口怎麼弄

沖壓模具斜刀口磨成中間凸起向倆邊斜。
磨斜刀口一般為了減少沖壓力，一般場合沒有太嚴格的要求，可以磨成中間凸起向倆邊斜，越斜所需的力越小，但沖裁的板越容易變形。

❺ 沖壓模具修邊線指的是第二序修邊切掉的刀口線嗎

沒有特殊交代OP20的話，就是指的全工序的修邊線

❻ 沖壓模具的靠刀邊

直的 沖子需要做R角倒入,考慮沖裁間隙定滑動間隙 ,小於.0.3MM 不要有間隙,現場鉗工配

❼ 冷沖壓五金模具中接刀口是怎麼定義的，為什麼要接刀口

在沖壓生產中，很多材料的沖壓是不規則的，考慮到材料的性能與沖床、模具的性能與強度，於是我們就需要把沖裁分段進行，這樣可以照顧到沖床、材料、模具，有利於生產，有利於提高效率，有利於提高長期成本。

在分段沖裁的時候我們就直接面對沖裁銜接處怎麼處理的問題了，按常理來推算，只要把沖裁銜接處對接到一起就行了，但是模具與人員之間、模具與沖床之間、模具與送料機之間都會有誤差。

為了考慮到沖頭的波動問題，市場上已經全部在沖頭上銜接處增加一個小凸緣，為了方便完美接刀，最後效果是即便沖頭產生一點波動也不影響產品質量。

所以會在高精密連續模的產品外緣上，看到很多小凹槽，那些就是沖頭上的小突起切出來的，這個小凹槽就是接刀處。

具有硬度高（69～81HRC，紅硬性好，可達900～1000℃，保持60HRC時不變形。）、高強度、耐腐蝕、耐磨、不銹等特性。

加工方法：

1、電加工（中走線、慢走絲、快走絲加工、電火花）。

2、焊接加工：銅焊、銀焊加工。

3、磨削加工：無心磨、內圓磨、平面磨、工具磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求選擇。

4、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光機的功率制約。

(7)沖壓模具靠刀邊靠哪裡擴展閱讀：

沖裁是冷沖壓加工方法中的基礎工序,應用極其廣泛,它即可以直接沖制出所需的成品零件,也可以為其它冷沖壓工序制備毛坯。

板料經過沖裁後，被分離成兩部分，即沖落部分和帶孔部分，若沖裁之目的是為了製取一定外形的外形輪廊和尺寸的沖落部分；則這種沖裁工序稱為落料工序，剩餘的帶孔部分就成為廢料。反之，若沖裁的目的是為了製取一定形狀和尺寸的內孔。

此時，沖落部分變成廢料，帶孔，部分即為工件，這種沖裁工序稱之為沖孔工序。

❽ 冷沖壓模具中沖子和刀口材料有白鋼和鎢鋼,他們分別指什麼

• 冷沖壓模具直接抄靠沖擊力用襲模具將材料沖壓成型的模具。

• 沖子就是安裝在沖頭上用來沖擊打眼的器具，這種器具是冷作模具鋼做的。

• 冷作模具鋼是行業大詞，包含了一切刀模鋼和冷作模具鋼，其中涵蓋了你說的刀口材料、白鋼、鎢鋼等。

• 白鋼也叫鋒鋼和高速鋼，鎢鋼就是含有鎢的硬質合金，硬度度很高適合做高能刀具。

• 如果你不是業內人士可能短時間很難搞明白，建議分別搜索一下這些名詞的網路看看。
  

❾ 沖壓模具的刀口是怎麼算的

沖壓模具的刀口尺寸，如果是落料模，刀口尺寸按照凹模尺寸作為基準計算，沖裁間隙放在凸模上。也就是說，凸模的尺寸=凹模的尺寸-沖裁間隙；如果是沖孔模，則刀口的尺寸按照凸模作為基準來計算，沖裁間隙放在凹模上。也就是說，凹模的尺寸=凸模的尺寸+沖裁間隙。